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1.潔（jié）淨室（shì）設計
1.1合（hé）理的氣流組織
手（shǒu）術的（de）發展很大程度上取決於手術感染控製技（jì）術的發展。在歐美等發（fā）達國家其手術室均采用全空（kōng）氣係統。六十年代初（chū）采用ASHRAE指南規定，采用全新風係統。每個手術單元換氣次數8-12次。室溫25.6度，相對濕度55%。室內排風匯集到排（pái）風總管，利用全熱交換器熱回收後再（zài）排出（chū）室外。
隨著技術的（de）發展，到七十年代（dài）室內空氣允許循環使用，換氣次數增加到25次，新風至少為5次，一般都將回風取到zui大值。我國於88年10月頒布（bù）行業標準JGJ49-88《綜合醫院建築（zhù）設計規範》，*於95年頒（bān）布《*醫院潔淨手術部（bù）建築技術規範》。根據這二個規範和《醫院（yuàn）潔淨（jìng）手術部建築技術規範GB50333-2002》參（cān）考國外的有關（guān）資料並加以改進，設計（jì）了（le）符合國情的潔淨係統。在該係統中，用獨立的新（xīn）風機組，供應每個手術室的新風，由於某些地區空氣的含塵濃度較高，設置獨立新風機（jī）組能經常方便地清洗初效過濾器，以及更換新風機出口端的中效過濾器，從而避免因手術單元（yuán）中的或亞過濾器經常更（gèng）換而造成（chéng）較大的（de）經濟（jì）損失。在手術單元（yuán）中，頂棚布置過（guò）濾器，在兩側距地麵不超過500mm處布置回風口，這樣能合（hé）理地組織室內的氣流，防（fáng）止（zhǐ）室內細菌粒子的積聚，並通過合（hé）理的氣流（liú）組織迅速加以排出，保證室內的潔淨度。而上送側回的方（fāng）式使手術台（tái）設置在手術（shù）室的中央區域，醫生及有關人員在手術台的二側，氣流由上部風口送出，經手術台後再從兩側回（huí），這樣（yàng）能zui大限度地（dì）保證手術台的高度無菌程度。
1.2溫濕度及壓力控製（zhì）
按照《醫院潔淨手術部建築技術規範GB50333-2002》的要求手術室的溫濕度必須控製在（zài）一（yī）定的範圍內，因此設計中設定手術室溫度在t=22-25℃；相對濕度35-60%，根（gēn）據不同大小的房間配置相（xiàng）應的空調機和加（jiā）濕器。按照三區二通道的原則布局，手術部的壓力由大到小排列為（wéi）特（tè）殊潔淨手術室、一般潔淨（jìng）手術室、潔淨走廊、垂（chuí）直通道及汙（wū）物廊。潔淨走廊（láng）的淨化級別比一般潔（jié）淨手術室低或相（xiàng）等，故兩者間存在（zài）壓差。汙物廊是整個手術部中級別zui低的所以手術室對汙物廊的壓差大（dà）於（yú）5Pa。這樣就能保證不同區域間的氣流的合理流向和防止外界汙（wū）染的侵入（rù）。
對（duì）於（yú）手（shǒu）術（shù）室（shì）來講，為了維持本身房間的潔淨（jìng）度，免受鄰室的汙染，須保持相對於鄰室較高的空氣壓力，即相對於鄰室維持一個正的靜壓差。而靜壓差的存在起到了（le）在門（mén）、窗關閉的情況下，防止室外空氣由縫隙進入潔淨室。另外當（dāng）門開（kāi）啟時，應有足夠（gòu）的氣流向外流動，把人瞬時帶進（jìn）的汙染空氣降低到zui低程度。根據《空氣潔淨技術措施》中的規定，要防止（zhǐ）縫隙滲（shèn）透，一（yī）般兩（liǎng）相鄰房間應保持5Pa的壓（yā）差，而（ér）對室外應保持15Pa的壓差。
對100級手（shǒu）術室，按《潔淨室（shì）施工（gōng）驗收規範》規定，其（qí）正壓必須滿足開門時，距門0.6米處不應（yīng）測出超過室內潔淨度級別上限的濃度，即保證在開（kāi）門瞬時開啟時人所帶進的氣體（tǐ）不深入門口0.6米以外的地方。空氣調節設計手冊中規定，一般潔淨室的（de）工作區在離地0.8-1.5米處。
垂直層流手術室流速為0.25-0.3m/s，《醫（yī）院潔（jié）淨手術部建築（zhù）技術規範GB50333-2002》而門高為2.0米左右，則Vo/V=(2.0-0.8)/0.6，V=0.15m/s，即當外界V不大於0.15m/s時是不會影響室內層流（liú）的，根據《空氣潔淨技術原理》中提出人在進門時帶進氣流速度為0.2m/s，所以從潔（jié）淨室壓出氣流（liú）速度為：V1=0.2-V=0.2-0.15=0.05m/s。假設手術室門寬1.5米（mǐ），則門的麵（miàn）積為：A=2*1.5=3.0平方米（mǐ）所以（yǐ）風（fēng）量Q=A*V=3.0*0.05=0.15立方米/秒即540立方米/小時。因此（cǐ）當手術室內的正（zhèng）壓風量大於540立方米/小時就能滿足（zú）層流的（de）要求。
2.安裝時注意的問題（tí）
彩鋼板安裝前的放（fàng）線工作，應（yīng）在地（樓）麵完（wán）成後進（jìn）行，並在具備安裝的其他相關條件如較（jiào）大設備已運到位、暗敷地麵管線已調整完及技術夾層主要（yào）安裝工作基本完成，才（cái）可以進行。放線是在地麵上劃出彩鋼板水平投影（板厚度）及門、窗位置。上下馬槽中心線（xiàn）應在（zài）同一垂直麵上，誤差應在1.0‰以內。
裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有雙麵R角的鋁合金型材。用射釘固定（dìng）於地麵所畫的線（xiàn）上，射釘的位置以直線（xiàn）1.2-1.5m間距，轉角及終端（duān）距邊0.2m為宜，采（cǎi）用止水橡膠條的在射釘（dìng）之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定後形成防水隔離封（fēng）閉。
組立壁板：按排（pái）版圖（tú）裝入（rù）預製（zhì）好的（de）組件，組（zǔ）件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值（zhí）得特別注意（yì）的是，在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。壁（bì）板應垂直，立縫均勻。清理槽內雜物及（jí）粘結的膠液凝固硬塊。否則用再（zài）大的力也很難將立縫調整得均（jun1）勻、密實。
裝吊頂板：頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板（bǎn）及中間（jiān）懸吊的暗梁或T型鋁。長邊縫間通過固定插（chā）件固定和加固，短邊通過T型鋁和連（lián）板（bǎn）抽芯鉚釘固定。吊平頂力（lì）求平整，板縫密實均勻、光（guāng）潔、無痕、無（wú）傷。操作注意同立壁（bì）板。
安裝門窗：先在門窗洞口裝入不鏽鋼的門窗框固定牢靠，裝門注意開啟方向，裝窗玻璃。閉門器應調節好開啟速度（dù）和力量，一般在關門時前半程速度快，後半程力矩小、速度（dù）慢，以減小關門撞擊和噪音。
密封膠：在潔淨區內，凡是（shì）有可能影響潔淨度的下述縫隙，均應塗密封（fēng）中性矽（guī）膠：彩鋼板之間的拚接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙（xì）；空調風管、風口、過濾器與壁頂板（bǎn）間的縫（féng）隙；電氣穿過壁板頂板的保護管槽與洞口邊緣間的縫隙；所有開關插（chā）座燈具與彩（cǎi）鋼板頂板麵間的縫隙；所有工藝、給排水、保護管與（yǔ）洞口的間（jiān）隙；玻璃與框間的縫隙（xì）；密封膠應在彩板安裝基本（běn）就緒，衛生條件較好，經過*清掃除塵後，統一進行。否則（zé）矽膠縫易汙染、發黑。中性矽膠打好（hǎo）後（hòu）24小時內，不（bú）應有大量灰塵作業及用水衝洗地麵等可能影響（xiǎng）密封（fēng）膠的固化及牢度的操作。彩鋼（gāng）板兩側的塑料保護膜，隻（zhī）有（yǒu）在安裝全部結束後，進行*清潔時才允許揭（jiē）掉（diào）。
3.重要節點的處理
節點處理得（dé）好壞，直接影（yǐng）響（xiǎng）到潔淨室的潔淨效果。如果處理不當，就（jiù）會導致（zhì）出現積塵、積垢，甚至出現密閉（bì）不嚴，透風的情況。因此對（duì）節點的處理，是要（yào）加強重視的。
3.1吊頂板的安裝
（1）吊頂板應采用暗吊板縫，吊頂板與暗吊大梁用M5自鑽螺釘連接，以保（bǎo）證連（lián）接（jiē）強度。
（2）吊頂板的整體平整度采用高度調節器調節,平整度（dù）誤差≤1‰。
（3）吊頂的吊筋直徑為10mm，吊筋間距為1~1.2m,垂直度≤5%。
鍍鋅暗吊大梁可以有效提高（gāo）棚板的承載（zǎi）力，同時比明露（lù）T形梁的潔淨（jìng）效（xiào）果要好，是高（gāo）等級潔淨（jìng）室應采用的做法。
3.2潔淨門窗的（de）安裝
高等級潔淨室要求棚牆麵盡量減少直角，起伏，所以門窗框要做成隱形，與牆麵（miàn）平齊。
潔淨門窗按圖（tú）紙要求的尺寸大小、開啟方向等要求（qiú）固定門框，門框與彩（cǎi）鋼複合板平麵的高（gāo）低差（chà）小於（yú）1mm，門框對角線偏差小於1.5mm，門（mén）框撓度偏差小於1mm，門（mén）框水平偏差小於1mm，潔淨窗玻璃與彩鋼複合板平（píng）麵高低差小於1mm。門扇安裝後要開啟靈（líng）活（huó），無卡、擦門框（kuàng）現（xiàn）象，門縫（féng）隙2~3mm均勻（yún）一致，門扇與密封條之間無縫隙，門鎖（suǒ）開啟活絡，無鬆（sōng）動、歪斜現象。
3.3牆板的安裝
壁板板縫隙應控製在2.5mm以下，以保證以後打膠（jiāo）質量，牆角垂直（zhí）相交，壁板垂直偏差不大於1.5‰。
安裝（zhuāng）過程中不得撕下壁板表麵保護膜，嚴禁撞（zhuàng）擊和踩踏板麵。
各種購（gòu）配（pèi）件和材料應放在有圍護結構的清（qīng）潔、幹燥的環境（jìng）中。
購配件和材料的開箱啟封應（yīng）在清潔的環境中進（jìn）行，嚴格檢查其規格、性（xìng）能（néng）和完好（hǎo）程度，不合格或已損壞的配件嚴禁使用。
當（dāng）前位置：