
一、儀器
塵埃粒子計數(shù)器
二、實(shí)驗原理(lǐ)
應用光散射原理(lǐ),計(jì)數測定(dìng)時利用光電倍增管接受塵埃粒子反射的光以測定其大小和數(shù)量,並加以分析累(lèi)計(jì)及數字顯示。
三、實驗方法
3.1環境條件:溫度控製在18—26℃;相對濕度控製在45—65%。
3.2測(cè)試(shì)狀態:靜態測試,室內測(cè)試人員不得多於2人。
3.3壓差:針對室內不同潔淨度房間而言,靜壓差5Pa,潔淨區與非潔淨區之問靜壓差10Pa;對工藝(yì)過程中產塵量大的房間(jiān)與其他房間(jiān)應保持相對負壓。
3.4測試方法
3.4.1將塵埃粒子計數器用(yòng)注射用水及75%酒精擦(cā)試(shì)消毒後(hòu)再經紫外線照射30分鍾傳入潔(jié)淨區(qū)。
3.4.2將塵埃粒子計數器水平位置放在桌上。測量塑料管端口接插在過濾器(qì)的接嘴上。
3.4.3打(dǎ)開電源。儀器進行tl檢、選項後,把測量塑料管從後麵板上拔下。端(duān)口放置在需要測量的位置。
3.4.4檢測時采樣頭離空氣過濾器2—4aTl,沿空(kōng)氣過濾器內邊框及中間緩慢掃描,每塊空氣過濾器至少(shǎo)測試出5個點,觀察顯示數據。測試完(wán)畢後,將采樣塑料管端口接到塵埃粒子計(jì)數器後麵板上進行tl檢。然後關閉電源。
四、結論
通過以上測定可以(yǐ)看出3號空氣過濾器有泄漏現象。需進行堵漏或更換,過濾器修理或更換後(hòu)必須重新進行測(cè)試。在正(zhèng)常條件下一般(bān)每年至少做一次對空氣過濾器(qì)檢漏測試看是否發生變化。它是潔淨度試驗(yàn)的重要(yào)組成部分。
過濾器DOP檢漏法的應用
空氣過濾器(HEPA)一般是指對(duì)粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.97%以上的(de)過濾器,通(tōng)常(cháng)作為製(zhì)藥企業潔淨車間的末端過濾裝置,用以提供潔淨的空氣。潔淨室(shì)是否能達到和保持設計的潔淨(jìng)級別在一定程度上與(yǔ)空氣過濾器的性能及其安裝(zhuāng)有關(guān)。因此對潔淨車間的(de)空氣過濾器進行檢漏測試,確保(bǎo)其符合要求,是保證車間潔淨環境的重要手段之一。FDA在無菌藥品生產指南(nán)中也指出在空氣過(guò)濾器安裝後應進行(háng)檢漏測試,以檢查過濾器密封墊、框架及過(guò)濾器濾材等處(chù)的密封性(xìng),對於無菌製劑生(shēng)產車間應定期進(jìn)行空氣過濾器的檢漏試驗。
1、空氣過濾器檢漏目的(de)
空氣過(guò)濾器本身的過濾(lǜ)效率一般由生(shēng)產廠家檢(jiǎn)測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格證明。對製藥企業來說,空氣過濾器檢漏是(shì)指空氣過濾器及其(qí)係統安裝後(hòu)的現場檢漏,主要是檢查(chá)過濾器濾材中的小針孔和其他損壞,如(rú)框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查空(kōng)氣過濾器及其(qí)與安裝框架連接(jiē)部位(wèi)等處的密封性,及時發現空(kōng)氣過濾器本身及安裝中存在(zài)的缺陷,采取相應的補(bǔ)救措施,保證區(qū)域的潔淨(jìng)度。
2、DOP檢漏法原理
空氣過濾器(qì)的檢漏通常采用PAO發生器在濾器上遊發塵,使(shǐ)用光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣(qì)溶(róng)膠(jiāo)濃度來判定濾器是(shì)否有泄漏。發塵的目的是因空氣過濾(lǜ)器上遊塵粒濃度較低,僅用粒子計數器在不(bú)發(fā)塵的情況下檢測(cè),較難發現有泄漏,需補充發塵才能明顯(xiǎn)、容易(yì)地發現泄(xiè)漏(lòu)。人工氣溶膠DOP已有(yǒu)近40年曆史,一段時間以來,因被懷疑對人有致癌作用,現常以DOS(Dioctylsebaeate癸二酸二(èr)辛(xīn)脂)亦(yì)稱DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO(polyaphaolefin聚a烯烴)等代替,但實驗方法仍稱“DOP法”。大氣塵由(yóu)於其濃度隨地點及(jí)時間等變化,有時較大,有時較低,一般不用來作為檢漏用。FDA指出在進行檢漏時,選(xuǎn)用的氣溶膠應符合一定的理化(huà)要求(qiú),不應使用會(huì)引起微生物汙染、造成微生物滋生的氣溶膠。
PAO發生器可(kě)分為熱發生和冷發生兩種,熱發生器(qì)是利用蒸發冷凝的原理,被霧化的氣溶膠粒子用加熱器蒸發,並在(zài)特定條件下冷凝成微小液滴,去掉過(guò)大和過小的液滴後留下0.3um左右的霧狀DOP進入(rù)風道,粒(lì)徑分(fèn)布在(zài)0.1~0.3um。冷發生器是指利用壓(yā)縮空(kōng)氣在液體中鼓氣泡,經laskin噴管(guǎn)飛濺產生物態的多分散相DOP氣溶膠,zui大分布(bù)粒徑在0.65um左右。在對過濾器進行(háng)掃描檢漏時,經常(cháng)使用冷(lěng)DOP。
檢測儀器有兩種,一種是氣(qì)溶膠光(guāng)度計,另一種是粒(lì)子(zǐ)計(jì)數器,空氣過濾器檢漏中(zhōng)常用(yòng)的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空泵、光散射室(shì)、光(guāng)電倍增(zēng)管、信號處理(lǐ)轉換器和微處理器等組成。其(qí)工作原理是:當氣流被真空泵抽(chōu)至光散射室時,其中的顆粒物質散射光線至光電倍增管(guǎn)。在光電倍增管中(zhōng),光被轉換(huàn)成電信號,此信號經放大和數字(zì)化後由微處理器分析,從(cóng)而測定散射光的(de)強度。通過與參比物質產生的信號的對比,可以直接測量氣(qì)體中顆(kē)粒物質的質量(liàng)濃度,因此其用途十分廣泛
3、檢測方法
確定空氣過濾器本身及其安裝是(shì)否有明顯的滲漏,必須在現(xiàn)場對以下幾處(chù)進行測試:過濾器的(de)濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和牆壁或頂棚之間。DOP檢漏的材料、儀器(qì)有(yǒu):塵源(yuán)(PAO溶劑)、氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
3.1在待測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係統中的HEPA,為使氣溶膠到達HEPA時(shí)時(shí)的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係統風機的負壓(yā)一側引入,如要從風管中(zhōng)引入,則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入,並盡量減少拐彎(美國環(huán)境科(kē)學和技術學會)。一般情況下,保持上(shàng)遊氣溶膠達到要求濃度,且(qiě)濃度波(bō)動在一(yī)定範圍即可。對於層流罩、超(chāo)淨台上的HEPA,氣溶膠直(zhí)接從係統風機的(de)負壓(yā)一側引入。
3.2氣溶(róng)膠(jiāo)光度計初始化、設定100%、0%參比標準值
按照氣溶膠光度計操作要(yào)求進行初始化、設(shè)定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊(yóu)采樣口(kǒu)相連,測量(liàng)上遊氣溶膠(jiāo)的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶(róng)膠濃度,使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。
3.3掃描檢漏
卸下HEPA的散流(liú)板,對整個濾器麵、濾(lǜ)器與邊(biān)框之間、邊框與邊框之間以及邊框與(yǔ)靜壓箱之間的(de)密封(fēng)進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵(miàn)約1英寸(約2.54cm),掃描速(sù)度不超過5cm/s。掃描(miáo)按直線來回往複地進行(háng),線條間應(yīng)重疊。檢測過程中(zhōng),若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏(lòu)或緊固以後再進行(háng)掃描巡(xún)檢。檢查一個過濾器(qì)約為5min左右,在測試的過程中,應經常確認上遊(yóu)氣溶膠的濃度(dù),注意在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)帶防護麵罩和防護眼罩。
4、結(jié)果判定及處(chù)理
空氣(qì)過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中,所有點的%LEAKAGE(泄漏率%)都不超過0.01%,則(zé)判該HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不(bú)合格(gé),並將該點標記出來,需修(xiū)補或更換。空氣過濾器(qì)濾料泄漏處允許用膠水修補,但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%,全部泄漏處(chù)的麵積不能大於(yú)總麵積的5%,否則必須更換。
5、空氣過濾器(qì)檢漏周期
FDA在無菌藥品生產(chǎn)指南中建議對於無菌製劑(jì)生產車(chē)間每(měi)半年進行(háng)一次檢漏,我國在GMP檢查指南中建議(yì)通常一年一次。ISO14644對已安裝HEPA的泄漏檢測,建議(yì)的zui長時間間隔為24個月。DOP檢漏在HEPA安裝或更換後都應進行。當環境監測顯示空氣質量惡化、或當產品無菌試驗不合格、培(péi)養(yǎng)基模擬灌裝試(shì)驗失(shī)敗時,都可作為偏差調查的一部分進行檢漏。需進行檢漏試驗的濾器還(hái)包括烘幹隧道和幹烤箱所使用的HEPA。
6、討論
6.1空氣過濾器(qì)效率與檢(jiǎn)漏
空氣過濾器(qì)過(guò)濾效率(lǜ)是指的濾器本身(shēn)的效率,隨執行的標準及測試方法不同而異。當(dāng)前對空氣過(guò)濾器效率的測試方法有:DOP法,以光度計(jì)檢測,不如粒子計數法(fǎ)靈敏,有關標準可(kě)見美國IEST-RP-CC001;粒子計數法,以粒子計數(shù)器作為檢測儀器,使用單分散或多分散氣溶膠,靈敏度高,多用於超空氣過濾器(qì),相(xiàng)關標準可見IEST-RP-CC007。zui易穿透粒徑法(MPPS),采用粒子計(jì)數器作為檢測儀器,使用的氣溶(róng)膠同前,此法是歐盟EN1822標準所(suǒ)規定,與粒子計(jì)數法(fǎ)的區別是,以過濾器zui易穿透的粒徑作為測試用粒徑;鈉焰(yàn)法,此法采用(yòng)火焰光度計,對NaCL燃燒的火焰色度作響(xiǎng)應,相關標準見我國(guó)“空氣過濾器GB13554-92”,靈(líng)敏度低,且NaCl對(duì)微(wēi)電子產品質量(liàng)有害,國外已不用。對製藥企業來講,空氣過濾器檢漏主要是現場檢漏,通過DOP法發現濾器本(běn)身及運輸、安裝過程中可能存在(zài)的問(wèn)題。常使用氣溶膠光(guāng)度計及多發散氣溶(róng)膠,因其比單分散氣溶膠來(lái)得經濟(jì)方便並能滿足要求。
6.2氣溶膠光度計與(yǔ)粒子計數器
檢測(cè)儀(yí)器可使用氣溶膠光度計或粒子計數器。粒子計數器檢(jiǎn)測的是粒子(zǐ)的數量(liàng)分布,常以“粒/ L”單位表示,而光度計檢測的是粒子(zǐ)的質量濃度,以“mg/L”表示。zui多數量分布的粒子與zui大(dà)濃度(dù)分布的粒子(zǐ)並不處於同一粒(lì)徑,因為粒徑與重量成三次方的關係(xì),大粒徑的粒子(zǐ)在(zài)濃度分布中占有較大的比重。因此在檢測濾器效率時,使用(yòng)粒子(zǐ)計數器和(hé)光度計得到的結果會有差(chà)別。與粒子計數器相比,光度計靈敏度及精(jīng)度稍(shāo)差(chà),因此不用來檢測H13級以上的空氣過濾器及超空氣過濾器。對於製藥企業空氣過濾器的現場檢漏(lòu)而言,因光度計使用方便、檢測結果易於判斷、對泄(xiè)漏檢(jiǎn)測比較敏感而得到廣泛應用。
6.3檢漏標準
在檢漏結(jié)果的判定上,不同的標準也有所差(chà)異。美國IEST-RP-CC034規定C、D級空氣過濾器現(xiàn)場檢漏透過率0.3um,光度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試隻要被(bèi)測過濾器的局部透過率不超(chāo)過規定(dìng)的局(jú)部(bù)值便為(wéi)合格,H13級空氣過(guò)濾器對應的局部透過率為0.25%,但要注意這裏的透過率是以0.3um單分(fèn)散相DOP測試得出的。我國在“潔淨廠房設計規範(fàn)GB50073-2001及空(kōng)氣過濾器GB13554-92”中關於已安裝過濾器的泄漏測試,規定使用大(dà)氣塵或其它氣溶(róng)膠,采用粒子計數器測得泄漏濃度,對於空氣過濾器(qì),穿透率不應大於過濾器出廠合格穿透率的2倍。對於製藥企業HEPA的檢漏測試,在(zài)實際測試中,若有泄漏,光度(dù)計數值會明顯升高,易於判斷,空氣過濾器泄漏率標準(zhǔn)定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。