探討葡萄酒廠潔淨無塵車間的（de）設計

無塵車間是指（zhǐ）將一定空間範（fàn）圍內之空氣（qì）中（zhōng）的微粒子（zǐ）、有害空氣、細菌等之汙染物排除，並將室內之（zhī）溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內，而所給予特別（bié）設計（jì）之房間。無塵車（chē）間也叫潔淨廠房、潔淨室、無塵室。其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫（wēn）濕度及壓力等性能之特性（xìng）。淨化車間根據區域環境、淨化（huà）程度等因素，為若幹等級。
葡（pú）萄酒：指（zhǐ）純由（yóu）葡萄經（jīng）破（pò）碎、分離、發酵、陳（chén）釀（niàng）製成的低（dī）度酒，使用或摻（chān）用其他水果發酵釀成的酒（jiǔ）類（lèi）。使用果汁或香精等不經發酵而配成的酒類，均不得稱為葡（pú）萄酒。
1、選址
葡萄酒廠應座落於（yú）無毒害（hài）、無各種汙染源和其他（tā）可能影響葡萄酒生產衛生的地方。
2、廠區和道路
葡萄酒廠必須有清潔的（de）環境，廠區應（yīng）綠化，盡量減少裸露麵積（jī），綠化帶應多種（zhǒng）植常綠灌木和花草，生產區不宜種植有飛絮和香味濃鬱（yù）的花樹，以免葡萄酒受到汙染和影響。廠區（qū）應按行政、生活、生產（chǎn）、輔助係統等劃分布局。行政、生活區與生產區要相隔一（yī）定距離，並處於主導（dǎo）風向（xiàng）的上風側。廠區內主要（yào）道路要寬（kuān）暢，做到人流和物流的道路分開或固定走向，保（bǎo）證安全和整潔。廠區內和（hé）進入廠區的主（zhǔ）要道路的路麵應選用混凝土、瀝青、石塊等不易起塵的材料鋪築，路麵要（yào）平坦、無積水，並有足夠的排水設施。葡萄酒廠的環境衛生，必須符合《中華人民共和國環境保護（hù）法》的規定（dìng）。
3、廠房與設施
微（wēi）生物培養室和洗濾棉加工室無菌室的設計與設施必須符合無菌操作（zuò）的工藝技術要求，室內必須設有帶緩衝間的小無菌室，並有完好的消毒設施。緩衝間的門與無菌室的門不應直接相對（duì），至少成90°。避免外界空氣直接進入無（wú）菌室。洗濾棉板加（jiā）工室必（bì）須衛生清（qīng）潔，封閉良（liáng）好（hǎo），無汙塵及黴菌汙染。廠房與設施必須適合葡萄（táo）酒生產的特點和要求，合理布局（jú），廠房的麵積和空間必須與（yǔ）生產能力相適應，建（jiàn）築（zhù）結構和裝飾要利於清潔和（hé）維護，廠房應規定維（wéi）修期。生產車間應按（àn）工藝流程合理布局，避免重複住返，防（fáng）止原（yuán）料、半成品、成（chéng）品交叉汙染和混雜。地麵應采用不吸水、不透水，防滑、防腐（fǔ）蝕無毒的材料鋪砌，無（wú）裂縫（féng）和易（yì）於衝洗消毒。地麵要有1％～2％的坡度及排水係統（tǒng），以保證排（pái）水通（tōng）暢，地麵無積（jī）水；車間內下水道應有可靠（kào）的（de）液封裝置（zhì）。牆壁應由不透水、不吸水、耐洗刷、防滲的材料（liào）構成，表麵應平滑、無（wú）裂縫，並塗刷（shuā）淺色、無毒、不易脫（tuō）落、易於清洗、消毒（dú）、滅菌的塗料（liào）。牆（qiáng）角應為弧形。潔淨室門應具有光滑和不吸（xī）水的表麵，關閉嚴密，並根據各車（chē）間的實際需要，設置紗門、紗窗、水簾、風幕等防蠅設施。窗台高度在1m以上，內窗台應向下呈45°的斜度（dù）。天花（huā）板（bǎn）應能防止灰塵積累、黴菌（jun1）生長和材（cái）料剝落，應易衝洗和無冷凝水。原輔料貯藏倉庫的地麵、牆壁應采（cǎi）用水泥或其（qí）他不透（tòu）水材料構築，庫內（nèi）必須清潔、幹燥，並有防火、防潮、防鼠、防蟲和適當的通風設施。
4、衛生設施
供水係統葡萄酒廠應（yīng）有足夠的符（fú）合（hé）GB5749規定的生活用水，必要時可配備儲備用水設備，儲水設備要（yào）有防（fáng）汙染的措（cuò）施。用於冷卻、消防、製冷和其他不與葡萄酒接觸的用水，必須用（yòng）單（dān）獨管道輸送，不得與飲用水係統（tǒng）交叉連接，並在管（guǎn）道適當位置設置顏色明顯的醒目標誌，與生產用水（包（bāo）括飲用水（shuǐ））管道相區別。使（shǐ）用循（xún）環用水，必須有相應的（de）技術措（cuò）施，以保證水質（zhì）達到規定的標準（zhǔn）。廢水、廢氣處（chù）理係統工廠必須有廢水（shuǐ）、廢氣（qì）處（chù）理係統，並經常檢查、維修、保（bǎo）持良好的工作狀態，廢水、廢（fèi）氣的（de）排放應符合GBJ4的（de）規定。必須設有與生產車間人數相適應的更衣室，更衣（yī）室應與車間相連接（jiē），並設置更衣櫃。
葡萄酒廠廁所、浴室工廠應（yīng）設（shè）有與職工（gōng）人數相適（shì）應（yīng）的廁所和（hé）浴室，廁所和浴室應位（wèi）置適當、清潔（jié）衛生、無不良氣味、門窗不直接開向（xiàng）生產車間。廁所必（bì）須安裝紗窗、紗門，地麵應平整，便於清洗、消毒，應為水衝式（shì）並設有洗手（shǒu）設施；水門開關應為（wéi）腳踏式，牆（qiáng）裙應用淺色（sè）瓷磚或不透水的相應材料砌成。葡萄酒廠無塵車（chē）間洗手消毒設施生產區洗刷間應設腳踏式洗手（shǒu）設備和冷熱水，暖風吹幹設備，備有供洗刷用的清洗劑和消毒劑，並設廢紙接收箱，經常保持衛生。
照明工廠應有足夠的照明和自然采光，車間內的燈具需安裝安全防護罩，發酵、灌裝、包裝（zhuāng）車間和成品庫應使用防爆（bào）燈具。各檢驗工序可加局部照明。
通風、除塵生產車間應有良好的通風除塵（chén）設施，保持空氣流通，溫濕度適當。凡使用蒸汽或有蒸煮加熱的車間應設立（lì）局部（bù）排氣設備，凡塵埃較多的工段應安裝有效的除塵和通風（fēng）設（shè）備。
廢棄物存放（fàng）設（shè）施工廠應在遠離生產（chǎn）車間的合適（shì）位置設置（zhì）廢物存貯設施，該設施密閉，便於清理，並能有效地防止害蟲孳生和汙染原輔料、水源。
危險品的管理和使用工廠必須（xū）設置的庫房，並用加鎖箱櫃存放殺蟲劑、化學試劑和其他有毒的物品。這些物品必須貼有（yǒu）明顯（xiǎn）的毒性標記，由專人保管，並（bìng）製定使（shǐ）用規則。在廠區使（shǐ）用各種殺蟲劑等有毒（dú）的藥品（pǐn）時，必須經主管部門批準，並由人員使用。使用前應采取妥善措施防止造成汙染。劇毒的藥品的存（cún）放和管理應（yīng）符合國家頒布的有關條例規定。
調（diào）酒室調酒室的容器、管道（dào）、工器具（jù）等每次冷卻後（hòu）要刷洗（xǐ）幹淨，冷卻前應（yīng）按工藝衛生要求進行（háng）清洗，冷卻溫度要按工（gōng）藝（yì）要求控製。調酒室內必須保持良好的通風和采光，地麵應保持清潔，每周至（zhì）少（shǎo）一次（cì）。
發酵工藝衛生發（fā）酵室、池及酵母培養室的（de）設備、工（gōng）具、管路、牆（qiáng）壁、地（dì）麵要保（bǎo）持（chí）清潔，避免生長黴菌和其他雜菌。貯酒室（池）、濾酒（jiǔ）室、洗棉室的機器、設備、工具（jù）、管路、牆壁、地麵要經常保持清潔，定期消毒。前（qián）後發酵要按工藝要求做好衛生管理。過濾棉、矽藻土、過濾機的紙板應符合衛生要求（qiú）。盛裝和轉運原酒的容器所用塗料必須符合衛生標準並嚴格按工藝（yì）要求（qiú）進行塗刷。
配料標準化各種原料、輔料應嚴格按照標準化配方投料，以保證成品（pǐn）酒達到合格標準。地下貯酒室衛生地麵要保持清潔、無積水、無異味；牆壁無黴（méi）菌生長、下水（shuǐ）溝暢通（tōng）。每周至（zhì）少消毒、殺菌一次。盛酒容器保持（chí）清（qīng）潔。露天缸衛生要求露天發酵缸及貯酒缸等要保持清潔（jié）、缸頂應加蓋、出酒口應有衛生防護裝置、使用前要嚴格清洗消毒。露天缸應有嚴格的管理製度和防火（huǒ）、防雨措施，缸群周圍應有圍牆，應砌水泥地麵，以便於清掃和清洗，並保持（chí）衛生清潔。
化糖室化糖室內應清潔、地麵應幹淨、無糖跡、汙物、牆壁應用淺色瓷磚砌成，室內應設通風防（fáng）塵設施，化糖鍋須用符合食品衛生標準的材（cái）料製成，工作（zuò）後（hòu）應（yīng）將工作場所及用（yòng）具清洗幹淨。
冷凍冷凍葡萄酒所用的容器必須用不鏽鋼材料製成，做到防腐蝕、防黴菌。冷凍間（jiān）內應經常清洗、消毒，保持清潔，無異味（wèi）、無黴菌孳（zī）生。冷凍容器應定期消毒和清洗。