
淨化廠房百級區通(tōng)常(cháng)為垂直層流,斷麵風速控製在0.25~0.3m/s為宜,太大(dà)則浪費,太小(xiǎo)則不易(yì)保(bǎo)證潔淨度。循環風量應把百級區送風(fēng)量考慮在內。藥品生產(chǎn)廠(chǎng)房百(bǎi)級區循環風處理方式一般(bān)有如下幾種:
方式1:在百(bǎi)級區上部(bù)設靜壓箱,百級區吊頂滿布FFU風機淨化單元,循環風從(cóng)百級區側(cè)牆下(xià)部進入(rù)豎風道,通過豎風道進入靜壓箱,經(jīng)FFU送入室內,FFU本身即帶過濾器,又有風機。此種方式,循環風(fēng)加(jiā)壓過濾均由FFU完成,處理方式比較簡單,在百(bǎi)級區吊頂內即可完成循環風(fēng)處理。空調係統(tǒng)布局緊湊、方便、施工比較簡單。百(bǎi)級區上部靜壓箱相對百級區為負壓(yā),百(bǎi)級區(qū)頂棚FFU與吊架間的(de)滲漏(lòu),為室內流向靜壓箱,對百級區(qū)潔淨度造成影響較(jiào)小。近年來隨著FFU製造技術的提高,FFU單機成本、噪(zào)聲不斷下降,風機(jī)效率不斷提高。藥品生產廠房百(bǎi)級區采用FFU處理方式越來越多。目前FFU產品單(dān)機噪聲多在52~57dB(A)之間,若采用FFU數量較多,幾十台甚至更多,則百級區的噪聲難以達到規範(fàn)要求,造價也較高。
方式2:百級區上部設靜壓箱(xiāng),頂棚(péng)滿布過濾器(滿布率(lǜ)應≥65%),采用循環(huán)風機(jī),從百級(jí)區豎風道進風,加壓後送入靜壓箱,通過頂棚過濾器,送入室(shì)內。
此種方式有如下優點:①百級區造(zào)價較FFU係統低;②能夠較好的控製循環風係統噪聲。藥品生(shēng)產(chǎn)廠房百級(jí)潔淨區麵積較小,循環風量(liàng)多在50000m3/h以內(保證50m2百級區)。實際工程中可采用多台循環風機加壓,控製循環風機全壓在420Pa以內。這樣,采用小功率風機減小風機本身噪聲,並通過在(zài)風機進、出口風管上安裝消聲器等措(cuò)施,能有效控製百級區噪聲(shēng)。此方式(shì)的缺點是設置(zhì)循環風機箱及處理噪聲,需(xū)要較大的空間(jiān),而通常百級區周圍風管都比較密(mì)集,需要精心布局。此方式百級區上部靜壓箱相對百級區室內為正壓,頂棚過濾器與吊架(jià)間的滲漏,為靜壓箱流向室內(nèi),直接影響百級區(qū)潔淨度。對施工質量(liàng)要求較(jiào)高。
方式3:萬級區潔淨房間內含局部百級區。此種情況在藥品生產廠房潔淨(jìng)區內也比較多見。這種(zhǒng)情況,局部(bù)百(bǎi)級區麵積一般在10m2以內。可以利用萬級淨化空調係統送風控製室內溫、濕度,補充新(xīn)風。在局部(bù)百級區加大循環風量。循環(huán)風(fēng)處理方式可以采取前述方式1,即在局部百級區吊頂內作靜壓箱,百級區範圍內滿布FFU,利用FFU處理循環風。循環(huán)風處理方式也可采(cǎi)取前述方式2,即在局部百級潔淨室區吊頂內作靜壓箱,百級區範圍內滿布過濾器,利用循環風機加壓。
為了提高潔淨(jìng)室(shì)局部(bù)百級區氣流垂直層(céng)流效果,可以根據現(xiàn)場工藝設備高度及操作(zuò)要(yào)求,適當降低局部百級區吊(diào)頂,或在潔淨區吊頂下直(zhí)接拚裝百級層流罩,並(bìng)在百級區邊界處裝抗靜電塑料裙擋。