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一、無塵車間中排風管道的製作，應（yīng）符（fú）合下列（liè）規定：
1、可燃、有毒的排（pái）風（fēng）風管的密封墊料、固定材（cái）料應采用不燃材料；
2、風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用（yòng）與管材性能相適應，並不產生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防（fáng）腐措（cuò）施；
3、鍍（dù）鋅鋼板不得有鍍鋅（xīn）層嚴重損壞的現象，如（rú）表層大麵積白花、鍍層粉化等；
4、風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不（bú）應大於100㎜；矩形（xíng）風管法蘭的四角部位應（yīng）設有螺孔。
二、排風風管穿過（guò）防火、防爆的牆體、頂棚或樓板時，應設防護套管，其套管鋼板厚度不應小於1.6㎜。防護套管應事（shì）先預埋（mái），並可靠固定；風管（guǎn）與防護套管之間，應以（yǐ）不燃（rán）材料封堵。排風風管安裝，應（yīng）符（fú）合下列規定：
1、輸送含有可燃（rán）、易爆介（jiè）質的排風風管或安裝在有爆炸危險環境的風管應設有良好接地；
2、排風風管（guǎn）穿越潔淨室（區）的牆體、頂棚和地麵時，應設套管，並應作氣密構造（zào）；
3、排風風管（guǎn）內嚴禁其他（tā）管線穿越；
4、室外排風立管固定拉索，嚴禁與（yǔ）避雷針或避雷網（wǎng）連接。
三、排風設備的搬運、吊裝應符合下列要求：
1、排風設備的搬運吊裝應符合產品說明書的有關要求，並做好相關保護工作，防止設備損傷或處理性能降低；
2、大、中（zhōng）型設備的搬運、吊裝前，應根據設備外形尺寸、重量和（hé）產品說明書要求、安（ān）全生（shēng）產要求等，製訂安全（quán）、可行的搬運、吊（diào）裝方案，經建設單位、工程（chéng）監理認可後實施。
四、吸附式廢（fèi）氣處（chù）理設備（bèi）的（de）安裝，應符合下列要求：
1、直接安（ān）放整體廢氣處（chù）理（lǐ）設備的基礎（chǔ），其表（biǎo）麵水（shuǐ）平（píng）度不應大於（yú）2/1000；
2、吸附裝置本體的垂直度不應大於2/1000；
3、應將選定的主管口中心與安裝基準線、基礎麵對準，其允許（xǔ）偏差不應大於3mm；
4、裝填（tián）吸附劑前，應對（duì）設備內部以清（qīng）淨空氣進行吹掃，去除雜物等；
5、裝填吸附劑前應按設備技術文件的規定，核（hé）查吸附劑（jì）的有效活性；
6、裝填、安裝完成後應按設計要求進行氣密性試驗，試驗壓力（lì）宜為1000Pa，保壓時間（jiān）10~30min，經檢查應無泄漏和異常現象。
五、濕法廢氣處理設備的安裝，應符合下列要（yào）求：
1、洗滌（dí）塔、液體箱的基礎，其表麵水平度（dù）不應大於2/1000；
2、洗滌塔、液體箱的本體鉛垂度不（bú）應大於1/1000；
3、設備、管路組裝完（wán）畢後，注水至工作液位，先應以1000Pa氣體（tǐ）壓力進行氣密性試驗（yàn），保壓時（shí）間30min，經檢查應無泄漏和異常現象；再以循環泵工作壓力進行液體管路強（qiáng）度（dù）試驗，保壓時間20min，經檢查應無泄漏和異常現象。
六、除（chú）塵器（qì）的安裝，應符（fú）合（hé）下列（liè）要求：
1、型號、性能參數、進出接管方向應（yīng）符合設計要求；
2、除塵器的基礎，其表麵水平度不應大於2/1000；除塵（chén）器殼體垂直度不應大於1/1000；
3、現場組裝（zhuāng）的除塵器（qì）應作漏風量檢測，在1500Pa壓力下允許漏風量為3%；
4、采用過濾元（yuán）件的過濾除塵裝置時，應按產品（pǐn）說明書要求進行安裝和氣密性檢測；
5、布袋除塵（chén）器、電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠，並符合相關標準的規定。
排風管道材質的選用要注意以下條件：
當前位置：