無塵淨化廠房（fáng）的防（fáng）火設計要求

無塵淨化廠房是以具有潔淨室和潔淨區作為重要標誌的生產廠房。根據《潔淨廠房沒計（jì）規範（fàn）》GB50073中定義：潔（jié）淨（jìng）室是指空氣（qì）懸浮粒（lì）子濃度受控的房間；潔淨區是指空氣懸浮粒子濃（nóng）度受控的限定空間。潔淨室和潔淨（jìng）區的建造和使用應減少空間內誘入、產生及滯留粒子。室內或區域空間內其他（tā）有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求（qiú）進行控製。潔淨區可以（yǐ）是開放式也可（kě）以是封閉式。潔淨室的分類方法很多（duō），但zui多的是按潔淨室（shì）的（de）氣流流型和潔淨室的使用性質（zhì）來進（jìn）行分類（lèi）。
一、按潔淨室的氣流流型劃分
國內外通常以氣流流型劃分潔淨室類型。
（1）單向流潔淨室
單向流潔淨室的氣（qì）流是從室內送風（fēng）一側平行、直線、平穩地流向相對應的回風側，它是將室內汙染源散發出的汙染物在未向室內擴散之前就被潔淨空氣壓出房間，送入的潔淨空氣對汙染源起到隔離作用。單向流潔（jié）淨室可分為垂（chuí）直單（dān）向流潔淨室（shì）和水平單向流潔淨室。
（2）非（fēi）單向流潔淨室（亂流潔淨室）
非單向流潔淨室(亂（luàn）流潔淨室)的氣流以不均勻的速度呈不平行流動，伴有回流或渦流。適合用這種潔（jié）淨室的場合潔（jié）淨度要求一般。這類潔淨（jìng）室靠送（sòng）風氣流不斷稀釋室內空氣，把室內汙染物排出，達到平（píng）衡。要保證稀釋作用很（hěn）好地實現，zui重要的一點是室（shì）內氣流（liú）擴散得越快越均勻越好。
（3）混合流（liú）（局部單向流）潔淨室
混合流(局部單向流)潔（jié）淨室既有單向流又有非（fēi）單向流。
二（èr）、按潔淨室的（de）使用性質（zhì）劃分（fèn）
（1）工業潔淨室
例（lì）如電子工業、機械工業、化工工業等用的潔淨室。
（2）生物潔（jié）淨室
例如生物製藥、食品、實驗動物飼養，潔淨手術（shù）部等。
（3）生物安（ān）全實驗室
研究高危害性、傳（chuán）染性、病（bìng）菌病毒等微生物的潔淨室。
三、潔淨廠房的火災危險（xiǎn）性
（1）火（huǒ）災危險源（yuán）多（duō），火災（zāi）發生概率高
在醫藥、化工、電子等行業，以生產工序或生產流程的流水作業要求來劃分功能的情況（kuàng）比較突出，這使某些危險工序或危險（xiǎn）設備直接影響到建（jiàn）築和人員的安全。特別是一些使用（yòng）原料或生產過（guò）程中產生（shēng）的（de）中間產品帶有易燃易爆危險性的，無法從（cóng）建築構（gòu）造或建築（zhù）布局中加以（yǐ）防（fáng）範，使（shǐ）得廠房的（de）火災危險性（xìng）大大增（zēng）加。
（2）潔淨區域大，防火分（fèn）隔（gé）困（kùn）難
隨著（zhe）現代工業特別是電子工（gōng）業類的飛速發（fā）展以及潔淨技術的不斷更（gèng）新，潔淨區的麵積也不斷增大。如某（mǒu）芯片生產企業根據工藝需求（qiú）潔淨區麵積達近（jìn）十萬平方米，穿孔（kǒng）樓板使工廠潔淨（jìng）區與原料設備區融為一體（tǐ），潔淨區又與送回風井道一體化設計，高度達二十餘米。對於此類超大型的潔淨廠房（fáng），水平（píng）垂直防火分區分（fèn）隔的設置困（kùn）難重重。當發生火災時，火災產（chǎn）生的煙塵易蔓延至整個廠區，造成全麵性（xìng）的損害。
（3）室內迂回曲折，人員疏散困難
隨著（zhe）潔淨區麵積（jī）的不斷增大，對空氣懸浮粒子濃度控製要求的不斷提高，潔淨廠房內工藝隔離措施、除塵防塵設施也不斷增加。廠內走廊、通道的布置均（jun1）要先滿足（zú）工（gōng）藝的要求，使（shǐ）得室內平麵布置迂回曲折，人員（yuán）疏散困難。大部分醫藥、電子、食品類潔淨廠房屬於勞動密集型廠房，特別是包裝車間、裝配車（chē）間等（děng），大（dà）多是車間小、人員多，發生火災也易（yì）造成群死群傷。
（4）建築結構密閉，排煙撲救（jiù）困難
為保證潔（jié）淨室（shì）的淨化度要求和節約（yuē）能耗，生產區往往不（bú）設（shè）外窗（chuāng）或設數量較少的固定窗，生產空間保持結構密閉，一旦發（fā）生火災，熱量（liàng）難以散發，煙氣難以排出，使得人員疏散和滅火救援火場排煙越發困難。部分潔淨廠房（fáng）的保溫材料在火災時釋放出（chū）的有毒氣體被引入（rù）封閉的潔淨廠房（fáng），也給人員疏散和火災撲救帶來極大的困難。此外（wài），潔淨室的分隔牆（qiáng）及吊頂較多地采用金屬板，對（duì）電磁（cí）波具有（yǒu）較強的屏蔽作用，對無線通訊（xùn）的影響尤為巨（jù）大。一旦發生火災，消防人員救援時的（de）無（wú）線通訊係統很難在潔淨區（qū）內使用，使消防救（jiù）援行動更為困難。
（5）火災蔓（màn）延迅速（sù），早期發現困難
潔淨室一般均有較高的溫濕度要求（qiú），送（sòng）風、排風（fēng）和除塵風管較（jiào）為複雜，風管通常布置在潔淨室（shì）上方的技術夾層內，發生火災時火勢易順著風道迅速（sù）蔓延。潔淨（jìng）廠房內風管密布，大量使用難燃保（bǎo）溫材料。一旦發生火災（zāi），不僅會造成火災蔓延，更會大量產生有毒有害的燃燒產物，也容易引起人員的傷亡。潔淨室內工藝物料和公用工程管道、電纜布置錯綜複雜，且布（bù）置隱（yǐn）蔽，一般安裝（zhuāng）在技術（shù）夾層或暗敷於隔牆內，發生故（gù）障不易及時發現，火災隱情不易發現（xiàn）。
（6）生產工藝特殊，次（cì）生災害控製困難
部分潔淨廠房（fáng）由於生產生物活性物質，一旦發生火災（zāi），不（bú）僅要控製、撲滅火災，還（hái）要控製次生（shēng）災（zāi）害的產生。一旦（dàn）控製（zhì）次生災害措施不當，造成（chéng）環境汙染的（de）後果將遠遠大於火災造成的後（hòu）果。
四、潔淨廠房的防火設計要求
（1）火災危險性分類

（2）建築材料及其燃燒性能
潔淨廠房的耐火等級不應低於二級。
1、潔淨室的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應為不燃燒體，且不得采用有機複合材料。頂棚的耐火極限不應低於0.4h，疏散走道（dào）頂（dǐng）棚的耐火極（jí）限（xiàn）不應低於1.0h。
2、在一個防火區內（nèi）的綜合性（xìng）廠房，其潔淨生產（chǎn）與一般生產區域之間應設置非燃燒體隔牆（qiáng）封閉到頂。隔牆（qiáng）及（jí）其相應頂板的耐火極限不應低於1小時，隔牆上的門窗耐火極限（xiàn）不（bú）應低於0.6h。穿過隔牆或頂板的管線周圍空隙應采用非燃燒材料（liào）緊密填塞。
3、技術豎井井壁應為非燃燒體，其耐火極限不應低於1h。井壁上檢查門的耐火極限不應低於0.6h；豎井內在各層或間隔一層樓板處，應采（cǎi）用相當於樓板耐火極限的非燃燒體（tǐ）作水平防（fáng）火分（fèn）隔；穿過水平防火分隔的管線周圍（wéi）空隙，應采用非燃燒材料（liào）緊密填塞。
4、潔淨廠房的地麵材料的（de）燃燒性能應符合現行（háng）國家標準《建築（zhù）內部（bù）裝修設計防火規範》GB50354的規定：甲、乙類生產區應采用*材料，同時應（yīng）滿足不發火、防靜電的要求（qiú）。丙、丁類廠房應采用不低（dī）於B2級（jí）的材料。
（3）防（fáng）火分區和分隔
為縮短管線距離、減少能耗、提高土地利用率、有利於生產管理，醫藥工業製劑廠房通常將生產、倉儲、配套（tào）公用（yòng）工（gōng）程及生產管理、質監中（zhōng）心有機組合在一棟綜合建築體中。在建築（zhù）設計時，應按不同（tóng）的生產功能、使用功能來劃分不同的防火分區。
（a）一般要求
甲、乙類生產的潔淨廠房，宜采用單層廠房。其（qí）防（fáng）火牆間zui大允許占地麵積，單層廠房（fáng）應為（wéi）3000㎡，多層廠房應為2000㎡。丙、丁、戊（wù）類生（shēng）產（chǎn）的潔淨廠（chǎng）房其防（fáng）火分區zui大（dà）允許建築麵積應符合現行國家標準《建築設計防火規範》GB50016的規定。每一防火分區的建築麵積、安全出口、疏散距離均應滿足規範要求。
（b）其他要求
1、防火分區之間應采（cǎi）用防火（huǒ）牆分隔。單層廠房（甲、乙類除外）如建（jiàn）築麵積（jī）超過上述規定，設置防火牆有困難（nán）時，可用防火卷簾並加噴（pēn）淋保護進行分隔。
2、丙、丁、戊類生（shēng）產廠房當噴淋保護等級以嚴重危險級設置時，其防火分區可擴（kuò）大一倍（bèi）。
3、丁、戊生產廠房安裝自動滅火係統時．防火分區麵積不限，如局部安裝自動滅火係統時，增加麵積可按該局部麵積的一倍計算。
4、潔淨廠（chǎng）房的技（jì）術夾層與其直接服務（wù）的生產區（qū）域視為同一防火分區。大型集成電子廠房的回風夾層可（kě）計入潔淨（jìng）廠房的防火分區麵積。有害菌體、病毒、放射性物料，以及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區域應設置防火分隔單元。
5、在一個（gè）防火分區內（nèi），其潔淨生產與（yǔ）非潔淨生產區域之間應設置非燃燒體隔牆完整分隔。隔牆應為耐火極限不低於1.00h的不燃燒材（cái）料。當隔牆上設置觀察窗（chuāng）時，窗的耐火極限不（bú）應低於0.9h。穿（chuān）過隔牆或樓板的（de）管線（xiàn）周圍空隙應采用非燃燒材料緊密填（tián）塞。
五、安全疏（shū）散設施
潔淨廠（chǎng）房的特（tè）點（diǎn）是生產人（rén）員（yuán）崗位（wèi）固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有（yǒu）利於人員的安全疏散。一般來說，潔淨廠房設計時應注意合理組織（zhī）疏散路線、合（hé）理設置安全出口，使平麵複雜的潔淨廠房滿（mǎn）足（zú）安全疏散要求。
（1）安全出口
為保證安全疏散的可靠性，潔淨廠房每（měi）一生產層（céng）、每（měi）一防火分區或每一潔淨區的（de）安全出口的（de）數量，均不應少於兩個。安全出口應分散均勻（yún）布置，從生產地點至安全出口不用經過曲折的人（rén）員淨（jìng）化路線。
潔（jié）淨廠房符合下列要求（qiú）時，可設置一個安全出（chū）口：
1、甲、乙類生產廠房每層的總建築麵積不超過50㎡，且同一時間內的生產人員（yuán）總數不超過5人。
2、丙類生產區的建築麵積不超過250㎡，且同一時間內生產人數不超過20人。
3、丁（dīng）類生產區（qū）的建築麵（miàn）積不超過400㎡，且同一時間內生產人數不超過30人。
潔淨區與非潔淨區和潔淨區與室外相（xiàng）通的安（ān）全疏散門應向疏散（sàn）方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉門、側拉門以及電控自動門。
（2）疏散樓梯
潔淨廠房（fáng）各疏散樓（lóu）梯均應出屋麵，樓梯間（jiān）的首層設置直接對外的出口。當疏散樓梯在（zài）首層無法設（shè）置直接對外的出口，應設置直通室外的安全通道（如有開向安全（quán）通道（dào）房間的門應為乙級防火門），安全通道內（nèi）設置正壓送風。
（3）疏散通道
部分潔淨廠（chǎng）房的平麵布置因潔淨度要求，每一工序都在單獨（dú）的較小的空間內進行（háng），使平麵布置錯綜複雜。轉折的生產流線和多重進出（chū）房門影響了人員安全疏散的時間。疏散（sàn）通道的設置是保證（zhèng）潔淨廠（chǎng）房安全疏散的重要措施。在醫藥工業製劑廠房中，疏散走道的確定應盡量結合工藝要求，將工藝中已（yǐ）采取防火分隔措施的主通（tōng）道作為安全疏散通道。對於潔淨區（qū）域相對較大的製劑生產廠房，人、物流通道往往由兩部分組成，即（jí）潔淨區外部的人、物流通道及潔淨區（qū）內部的人、物流通道。潔淨區各個生產用房往（wǎng）往由內部通道相連以滿足不同的生產工序的（de）需要，這些內部通道同時也作為潔淨區人員的安全疏散路線，通過安全疏散門與外（wài）部非潔淨通道相連，人員通過（guò）外部（bù）通道到達室（shì）外安全（quán）出口或疏散樓梯間（jiān）。建築平麵設計時應合（hé）理（lǐ）構築人員（yuán）安全（quán）疏散體係，潔淨區外部通（tōng）道盡（jìn）可能環通，達到多向疏（shū）散的目的，盡可能避免袋型走道，同時也有利於消防撲救。
（4）消防口
消防口是消防人員為滅火（huǒ）而進（jìn）入建築物的（de）入（rù）口，平時封閉，火災時由消防人員從室外打開。潔（jié）淨廠房通常是個相對封閉的空間，一旦發生火災，給消防撲救帶來困（kùn）難。潔淨（jìng）廠房與潔淨（jìng）區同層外牆應設可供消防人員通往廠房潔淨區（qū）的門（mén）窗，其洞口間距大於80m時，在該段外牆的適當部位（wèi）設置消防口。消防口的寬度不小於750mm，高度不小於1800mm，並應有明顯標誌。樓層消防口應設置陽台，並從二（èr）層（céng）開始向上層架設鋼梯。
潔淨廠房外牆上的吊門、電控自動門以及（jí）寬度小於750mm、高度小於1800mm或裝有柵（shān）欄（lán）的窗（chuāng），均不應（yīng）作為火災發生時（shí）提供消防人（rén）員進入（rù）廠房的入口。
六、消防設施配置
由於潔淨廠房的建築造價及工藝設備都比較昂貴，發生火災帶（dài）來的直接和間接的經濟損失都十分（fèn）慘重，因此（cǐ）建立行之有效的消防保（bǎo）障體係是潔淨（jìng）室建造和運行必須解決的重要問題。目前被廣泛使用於潔淨廠（chǎng）房的滅火設施有：室內外消火（huǒ）栓（shuān）係統，自動（dòng）噴水滅火（huǒ）係統和滅火器。另外，還應根據具體（tǐ）的條（tiáo）件和（hé）要求，有針對性地選用其他必要的消防設備，如氣體滅火係統等。
（1）室內外消火栓係統
潔淨廠房設置（zhì）的室內、外消火栓係（xì）統應符合現行規範的要求。潔淨廠房室、內外消防給水可采用高壓（yā）、臨時高（gāo）壓或（huò）低壓給水係統，如采用高壓（yā）或臨時高壓給（gěi）水係統，管道的（de）壓力應保（bǎo）證用水量達到zui大且水槍在任何建築物的zui高處時（shí），水槍的充實水柱仍不小於（yú）10m；如采取低壓給水係統，管道的壓（yā）力應保證滅火時zui不（bú）利（lì）點消火栓的水壓不小於10m水柱（從地麵算起）。潔淨廠（chǎng）房的消火栓的設（shè）置尚應符合下列規（guī）定：
1、潔淨室（區）的（de）生產層及上下技術夾層（不（bú）含不（bú）通行的技術夾層），應設置室內（nèi）消火栓。
2、室內消火栓的用水量不應（yīng）小於10L/S，同（tóng）時使用（yòng）水槍數不應少於2支，水槍充實水柱不應小於10m，每隻水槍的出水量不應小於5L/S。
3、潔淨（jìng）廠房室外消火栓的用水量（liàng）不應小於15L/S。
（2）自動滅火設備
1、自動（dòng）噴水滅火係統
目前，自動噴水滅火係統已成（chéng）為潔淨廠房消防係統的配置。設置在潔淨室或潔淨區的自動（dòng）噴（pēn）水滅火係統，宜采用（yòng）預作用自動噴水滅火（huǒ）係統。自動噴水滅火係統的設計（jì）應符合現行國家標準的《自動噴水滅火（huǒ）係統設計規範》GB50084的要求。按照《自動噴水滅火係統設計規範》GB50084的要求，其噴水強度一般不宜小於8.0L／（min.㎡），作用麵積不宜小於160㎡。
2、其（qí）他（tā）滅火設施
除設置（zhì）水滅火係統（tǒng）之外，在（zài）SiH4配送區（qū）域應當設置直接作用於各個氣瓶的（de）水噴霧係統，該係統的（de）動（dòng）作信號（hào）應（yīng）當來自感光（guāng）探（tàn）測器，如在遠離建（jiàn）築物（wù）的區域設計的開放式配送係統且采取（qǔ）了有效措施減輕爆轟影響後，可以不設置水噴霧係統。另外目前較為廣泛使用的還有二氧化碳、IG541、三氟甲烷和七氟丙烷等潔淨氣體滅火係（xì）統。
二氧化碳（tàn）具（jù）有毒性，使用（yòng）不當會使人窒（zhì）息，不能用於有人的場所，而且其冷卻作用較大（dà），對精密儀器會產生一定（dìng）影（yǐng）響。IG54l氣體滅（miè）火機（jī）理為物理滅（miè）火，滅火較慢，它的儲存壓力較高，被保護的區域較大，但鋼瓶的用量多，鋼瓶間儲存空間較大，而且對係統管網要求高，計（jì）算（suàn）複雜。七（qī）氟丙烷氣體滅火機理為化學滅火，滅火（huǒ）較快，一般輸送距離不宜大（dà）於35m，但被保護對象體積較（jiào）大時，需配置2套係（xì）統，會增加投資造價。綜上所述，在潔淨廠房存放（fàng）貴重設備和儀器、物料的潔淨室設（shè）置氣體滅火係（xì）統時，不應采用會導致人員窒息和對保護對象產（chǎn）生二次損害的滅火劑，應進行方案比（bǐ）較，選擇zui合適（shì）的係統設計。
（3）火災自動（dòng）報警係統
潔淨廠房應設置火災自動報警（jǐng）係統及消防聯（lián）動控製，其防護等級應符合現行國家標準（zhǔn）《火災自動報（bào）警（jǐng）係統設計（jì）規範》GB50116的有關規定。當防火（huǒ）分區麵積超過現行國家標準《建築設計防火規範》GB50016規定的zui大建築（zhù）麵（miàn）積允許值時，保護（hù）等級應為一級。矽烷儲存、分配間（區）應設（shè）置紅外線-紫外線火焰探測器。潔淨生產區（qū）、走道和（hé）技術夾層（不包括不通行的技術夾層）應設置（zhì）手動報警按鈕和聲光（guāng）報警裝置。控製（zhì）設備（bèi）的控（kòng）製及顯示功能（néng）應符合現行（háng）國家標準《火災自動報警係統設計規範》GB50116的有（yǒu）關規（guī）定（dìng）。
火災自動報警係統的設（shè）計在（zài）滿足現行規範要求的同時，還應根據潔淨廠房的特殊要求合理選擇，充分優化。下麵以醫藥類潔淨（jìng）廠房和電子類（lèi）潔淨廠房（fáng）等為例（lì）進行說明（míng）。
1、醫藥類（lèi）潔淨廠房火災（zāi）自動報警係（xì）統的設計
醫藥潔淨廠房生產區應設置火（huǒ）災探測器，生產區與走道還應設置手（shǒu）動火災報警按鈕。高活性藥物生產潔淨室由於生產過程中使用或產生致敏性藥物、生物活性藥（yào）物或（huò）一般致病菌，容易造成汙染（rǎn），因此（cǐ）設置在該類潔淨室內的火災自動報警裝置設備應具備密（mì）閉性、耐用性、高靈敏度和表麵光潔的特點。點式探測（cè）器（qì）可（kě）選用溫感探測器或火（huǒ）焰探測器，如需要煙感探測器，建（jiàn）議（yì）選用紅外光束型線型感煙探測器。對於安裝在吊頂或（huò）夾（jiá）層內比較隱蔽的電（diàn）纜或電氣（qì）設備發熱可能導致的火災的探測，可選用纜式線型感溫探測器。探測器可直接（jiē）接觸或鄰近被探測目標安裝，及早發現火災隱患。
2、電子類潔淨廠房（fáng）火災自動報警係統的設計
電子（zǐ）類潔淨廠房應根（gēn）據生產工藝布置（zhì）和公用動（dòng）力係統的裝備情況設（shè）置火災報（bào）警裝置。潔淨生產區、技術夾層、機房、站房等均應設火災探測器，其中（zhōng）潔淨生產區、技術夾層應設（shè）智能型探測器。在潔淨室（區）空氣處理（lǐ）設備的新風或循環風的出口處宜設火災探測器。當（dāng）廠房內防火分區麵積超過（guò）現行規定要求時，在潔淨室內淨化空調係統混入新風前的回風氣（qì）流中應設（shè）置高（gāo）靈敏度早期報警火災探（tàn）測器（qì）。當潔淨室（區）頂部安裝探（tàn）測器不能滿足《火災自動報警係統（tǒng）設計規範》GB50116要求時（shí），在潔淨室內淨化空調係統混入新風前的回風氣流中應設置高靈敏度早期報警火災探測器。
3、潔淨廠房內特（tè）種氣體和化學品（pǐn）泄（xiè）漏探測係（xì）統
潔淨廠（chǎng）房（fáng）由於使用了多種易燃、易爆、毒性和腐蝕性氣體以及易燃、易爆、腐蝕性溶劑．其中任何一種氣體和溶劑泄（xiè）漏都會帶（dài）來（lái）很大的火災危害、設備毀壞或人員傷害，因此在各易燃、易爆和（hé）腐蝕性特種氣體間、氣瓶（píng）櫃內部、溶劑（jì）間、溶劑輸送（sòng）櫃（guì）內部、SUBFAB、閥門箱和生產區均應（yīng）按輸送介質（zhì）以及介（jiè）質危險性的不同安裝不同類型、不同靈敏度的探測（cè）器（qì），常用（yòng）的探（tàn）測器有電化學探測器、真空泵抽氣式探測器、UV／IR探測器等。
（4）防（fáng）煙排煙
1、防煙設施
鑒於潔淨廠房建築結構封閉的特點，設置（zhì）有效的防煙設施有利於保證火災時人員的（de）疏散。當疏散樓梯間布置在建築的外牆側（cè），可以（yǐ）采用可開啟外窗進行自然排煙。當疏散（sàn）樓梯布置（zhì）在建築內部或樓梯間有潔淨要求不具備自然排煙條件時，應（yīng）設置機械加壓送風係統。機械加壓送風係統的（de）設計應符合國家有關消防技術（shù）規範（fàn）和標準。潔淨避難區設置的機械加壓送風（fēng）係統一（yī）般利用新風空（kōng）調（diào）機組進行加壓，火災時，維（wéi）持避難區正壓，正壓值相對於相鄰（lín）區域為25-30Pa。
2、排煙係統
丙類廠房中建（jiàn）築麵積大於300㎡地上潔淨室和建築麵積大（dà）於200㎡的地下潔淨室應設排煙設施。潔淨廠房疏散走道應設置機械防排煙設施。目前潔淨室設計的（de）排煙形式（shì）主要有上排煙模式、上排煙和下排煙相結合模式、利用回風通道設置排煙風機進行（háng）排煙（yān）形式、排煙風機兼作火災（zāi）時排煙形式。
潔淨廠（chǎng）房每個防煙分（fèn）區的排煙支管上均（jun1）應設置排煙防火閥，排煙口采用常開型風口。排煙風機入口處設置280℃關閉的排煙防火閥，並與排煙風機連鎖。為維持潔淨室內部（bù）空氣（qì）壓力，服（fú）務（wù）於淨化區域內的排煙係統管路上應采用低泄（xiè）漏的排煙閥（fá）和排煙防火閥（fá）。排煙（yān）口宜采用低泄漏常閉型板式排煙口，在排煙風機入口處采用低泄漏常閉型排煙防火閥並能接受消防中心的信號自動開啟閥（fá）體。潔淨室機械防排煙係統宜與通風（fēng）、淨化（huà）空調係統合用但必須采（cǎi）取可（kě）靠的防火安全措施，並應符合現行國家標準《建築設計防火規範》GB50016的要求（qiú）。
（5）滅火器配置
潔（jié）淨廠房內各場所應配置滅火器，並（bìng）應（yīng）符合現行國家標準《建築滅火（huǒ）器配置（zhì）設計規範》GB50140的（de）有關規定。滅火器的配置，其關鍵在（zài）於正確選擇和使用滅火劑。滅火劑選擇時，應考慮配置場所的火（huǒ）災類型，滅火劑的滅（miè）火能力，對保護對象（xiàng）汙損程（chéng）度（dù），使用的環境溫度（dù）以及滅火劑之間、滅火劑與可燃物（wù）的相容性。在潔淨室內通常不宜選用化學幹粉滅火劑、泡沫滅火劑等滅火後會對工藝設備和潔淨室環境產生一定汙染和腐蝕作用的滅火劑。二氧化碳滅火劑滅火後*跡，不汙損、腐蝕保護物品，在潔淨室內得到普遍使（shǐ）用。
（6）疏散標誌和應急照（zhào）明
潔淨廠房內應設置供人員疏散用的應急照明。在（zài）安全出（chū）口（kǒu）、疏散口和疏散通道轉（zhuǎn）角處應按現行國家標準設置疏（shū）散標（biāo）誌，在消防撲救口處應設（shè）置紅色應急照明燈。
七、氣體管道的安全措施
潔淨廠（chǎng）房氣體管（guǎn）道的幹管（guǎn），應敷設在上、下（xià）技術夾（jiá）層或技術夾道內（nèi），當與（yǔ）水、電管線共架時，應設在其上（shàng）部。與（yǔ）本房間無關的管道不應穿過。氣體管道應按不同（tóng）介質設明顯的標識（shí）。各（gè）種氣瓶庫應集（jí）中設置在潔淨廠房外。當日用氣量不超過1瓶時，氣瓶可設置在潔淨室（shì）內，但（dàn）必須采取不積塵和易於清潔的措施。
（1）可燃氣體報警裝置和事故排風裝置
可燃氣體易燃易爆，危險性大，可能（néng）發生燃燒爆炸（zhà）事故，而且發生事故時波及麵廣，危害（hài）性大，造成的損失嚴重，下列部位應設（shè）可燃氣（qì）體報（bào）警裝置和事故排風裝置，報警裝置應與相應的事故排風機聯鎖：
1、甲類火災危險生（shēng）產的氣體入口室。
2、管廊，上、下技術夾層或技術（shù）夾道內有可燃氣體管道的易積聚（jù）處。
3、潔淨室內使用可燃氣體處。
（2）管道安全技（jì）術措施
1、可燃氣體管道應設下列安全技術措施：
（1）接至用氣（qì）設備的支管和放散管，應（yīng）設置阻火器。
（2）引至室外的放散管，應設防雷（léi）保護設施。
（3）應設導除靜電的接地設（shè）施。
2、氧（yǎng）氣管（guǎn）道（dào）應設下列安全技（jì）術措施：
（1）管道及其閥門、附件應經嚴格脫脂處理。
（2）應設導除靜電的接地設施。