送風（fēng）口的維護

送風口為（wéi）千級、萬級、十萬級淨化（huà）空調係統較為理想的終端過濾裝置，可廣泛於醫藥、衛生、電子、化工等行業的淨化空調係統。送風口是用作改（gǎi）造和新建1000-300000級各級潔淨室的終端過濾裝置，是滿足（zú）淨化要求的關鍵設備。送風口包含靜壓箱，散流板，過濾器，與風管的接口可為頂接或側接（jiē）。
送風（fēng）口特點：
送風口有Ⅰ、Ⅱ兩種係列。係列Ⅰ為（wéi）可更換過濾器形式（shì），係列Ⅱ為一次性風口形式，均為下送風。
送風口係列Ⅰ：本風口由過（guò）濾器、薄鋼板、鋁合金擴散孔板等組成，安裝方便，密（mì）封可靠（kào），可方便地更換過濾器。接管方式（shì）可采用上接或側接。
送風（fēng）口係列Ⅱ：分超薄型、薄型兩（liǎng）種。均為一次（cì）型風口，更換方便（僅需卸下送風管（guǎn）和風口之間的軟接頭的（de）管箍即可）。該係列特別適用於吊頂空間（jiān）受限製的淨化（huà）空調係統。主要優點（diǎn）：箱體結構簡單可（kě）靠，通（tōng）風性強，送風均勻，安裝方便，維護簡單。
送風口結構：
1、箱體采用（yòng）冷紮鋼板製造，外表麵靜電噴（pēn）塑處（chù）理，配散流板。
2、結構緊（jǐn）湊，密封性能可（kě）靠，進（jìn）風（fēng）方式有側進風和（hé）頂進（jìn）風（fēng），法蘭口（kǒu）有方形和圓形兩種結構。
3、有時潔淨室由於受土建高度限（xiàn）製或必須采用緊湊型設計時，可選（xuǎn）用一體化過（guò）濾器送風口。
4、有保溫層、不鏽鋼材（cái）質可供選擇（zé）。
送風口維護：
（1）通常送風口[1]前後有（yǒu）壓差表或壓差傳感器，則對粗效過濾器（qì），當壓差值大於250Pa時，必需加以改換；對中效過濾器，則壓差大於350Pa時，必需加以改換；關於亞過濾器，則當壓差值大於400Pa時，必需加以改換，且原過濾器不可（kě）再（zài）應用。
（2）為了（le）充分發揮過濾器的作用，在選（xuǎn）用和運用過程中，過濾器的迎（yíng）麵風速，粗效、中效過濾器不應大於2.5m/s，亞過濾器和過濾器（qì）不應大於1.5m/s。這樣不隻有利於（yú）保證過濾（lǜ）器的效率也（yě）能延長過濾器使用壽命，節（jiē）約成本。
（3）在設備運轉（zhuǎn）時一般不要（yào）更換過濾器（qì）；如因過濾器（qì）已到更換期（qī）限而無法停機操作，則隻（zhī）允許在不停風機狀況下更換粗、中（zhōng）效過濾器；亞過濾器和過濾器必需中止送風後方可更換。
（4）在正常運（yùn）行條件下（xià），平板（bǎn）、折（shé）疊式粗效（xiào）或中效（xiào）過濾器，普通1—2月換一次，將濾料改（gǎi）換下來後能夠用清（qīng）水浸泡、衝洗，然後涼幹再換上；普通zui多衝洗1-2次後，必需改換（huàn）新的過濾器，以保證過（guò）濾效率。
（5）過濾器與銜（xián）接（jiē）框架之（zhī）間的密封墊，必需緊密、無泄露，以（yǐ）保證過濾（lǜ）效果。
（6）關於亞過濾器，在正常運用條件下（均勻每天8小時，連續（xù）運轉），普通運用6個月左右，也應加以（yǐ）改換。
（7）關於需用於高濕度、高溫度環（huán）境中的過濾器，必需選取耐高溫、耐（nài）高濕度的濾紙與分隔板、框體材料，以滿足使用需求。
（8）關於袋式（shì）粗效或中效過濾器，在正（zhèng）常運用條件下（均（jun1）勻每天8小時，連續運轉（zhuǎn）），普通運用10周左右即應改換新（xīn）的（de）。
（9）生物潔淨室和醫藥潔淨室，必需（xū）選用金屬框體的空氣（qì）過（guò）濾器，其外表（biǎo）要不易生鏽，不允許運（yùn）用木框板的過濾器，以防產生細菌，影響產品的合格。
（10）關於送（sòng）風口，當裏麵的過濾器的阻力值大於450Pa時；或當出風麵（miàn）氣流速（sù）度降到zui低限度，即便改換粗效、中效過濾（lǜ）器後，氣流速度仍不能增大；或當過濾器外表呈現無法修補的滲漏狀況，均須改換新（xīn）的過濾器；如沒有上述條（tiáo）件，普通可依據運用環（huán）境（jìng）條件狀況（kuàng），1—2年改換一次。