中央空調工程安裝-設備安裝方法

1、空調機組、新風機組、風機盤管的安裝（zhuāng）
1.1 設備安（ān）裝方法（與通用設備安裝（zhuāng）不同處（chù））
機組安裝時箱體內應清理幹淨（jìng）無雜物、運輸及找正時，要輕搬輕放、嚴禁（jìn）磕碰、吊架要牢固可靠，位置正確，有預埋件的可在預埋件上焊吊（diào）杆，吊杆絲扣應為100mm左右為宜，以備調整（zhěng）水平，沒有預埋件的可（kě）用膨（péng）脹螺栓固定吊杆。空調機組若分段到貨（huò），組裝時，各功能段應符合設計規定的順序和要求，各功能段之間的連接應嚴密，水路暢通。現場組（zǔ）裝的機組，漏風（fēng）量測試結果應符合規範規（guī）定。風機盤管安裝前應進行單（dān）機（jī）三速（sù）試（shì）運轉及水壓試驗，試驗合格後（hòu）才允許安裝。風機盤管的（de）支、吊架應牢固可靠，風機盤管安裝的位置及高度應正確。供回水管與風機盤管的彈性連接應嚴密；風管、風口與風機盤管（guǎn）連（lián）接要嚴密（mì）、牢（láo）固，風管與風機盤管采用軟連接，以減輕（qīng）振動噪音。
2、管（guǎn）道安裝（zhuāng）
a、仔細熟悉圖紙，清楚工藝流程（chéng）及（jí）管道，管（guǎn）件，閥門的材質，規（guī）格型號，連接方式，支吊架（jià）形式，並結合施工現場理（lǐ）解設計意圖，明確對安裝的（de）技（jì）術（shù）要求。
b、施（shī）工前要對材料（liào）進行檢驗和試驗，不合格品不能投入（rù）使用。對焊管要進行清潔及表（biǎo）麵出鏽處理，直到（dào）露出金屬光澤再刷紅丹防鏽漆兩遍，管兩端（duān）各留100mm不刷，已備焊接，管壁厚大於等於3mm的焊管焊接前必須開V型坡門。焊縫（féng）要求寬度均勻，無（wú）夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。
c、管道安裝坡度，破向應符合設計要求，冷卻水供（gòng）水管坡向進口及立管，冷卻水回水管坡向使（shǐ）水低頭走，凝結水管破向使水低頭走。管道坡度，可用（yòng）吊杆螺栓或支座與管（guǎn）道（dào）間的（de）墊板調整。
d、管道試驗應分層進行。冷卻水，供水回水管為（wéi）一個試驗壓力為0.8Mpa。凝結水管隻作閉水試驗。看接口有無滲漏。試驗結果應符合《工業金屬管道（dào）工程施工及驗（yàn）收規範》GB50235-97及《采暖與衛生工程施工（gōng）及驗（yàn）收（shōu）規範（fàn）》GBJ242-82的規定。
3、風管製作
a、製作風管（guǎn）采用電剪（jiǎn）聯合咬口機，折彎機等設備，風管咬縫必須緊密、寬度（dù）均勻。無孔洞脹裂等缺陷，縱向縫應錯開，風管外觀應（yīng）平整，折角平直、端麵平等，風管與法蘭接（jiē）應牢固，翻邊量符合（hé）要求，風管單位（wèi）麵積漏風量應符合規範規定。
b、法蘭焊接應牢固尺寸正確，法蘭（lán）孔距應符合設計要求，螺孔應有互換性，采用（yòng）砂（shā）輪鋸下料，胎具對（duì）口，台鑽打孔（kǒng）。
c、風管吊架（jià）安裝必須放線，以確保風口位置正確，美觀（guān）。
4、保溫
4.1 管道保（bǎo）溫
保溫（wēn）材料為軟聚氨脂管（guǎn）殼，保溫管殼要緊貼外壁，這就要求（qiú）定購保溫材料時，管殼內徑要準確（què）。管殼（ké）的每段接頭處及縱縫處要嚴密不留縱隙，管道閥門法蘭處（chù）保（bǎo）溫應便於單（dān）獨拆卸更換。保溫層在該（gāi）處應留出足（zú）夠的空隙。一般為螺栓長度加25-30mm，然後用同樣的保溫碎料填補空隙。沿管道長度每（měi）隔300-350mm捆紮兩道。玻璃絲布保護層施工時，其（qí）搭接寬度（dù）符合規範規定，搭（dā）接均勻，鬆緊適度。
4.2 風管保溫
采用帶鋁箔超（chāo）細玻璃棉板，首先將（jiāng）風管（guǎn）除（chú）去灰塵，然後將塗了膠的保溫釘均（jun1）勻地粘在風管表麵，然後將超細玻璃棉板穿釘（dìng）子貼合於風管表麵，用壓板將保溫層壓（yā）緊。要求（qiú）拚搭整齊，小塊的保溫板應放在風管上部（bù），所有接縫處都應塞滿填料，不得有縫隙，zui後用鋁箔膠帶密封所以接縫，法蘭處的保溫做法見管道保溫。