化妝品無塵車間的設施要求

1、企（qǐ）業生產環境（jìng）是否整潔，廠區地麵（miàn），路麵及運輸等是否對化妝品生產（chǎn）造成汙染。
2、生產區是否遠離汙染源。生產所需的動（dòng）力，'三廢'處理等輔助設施是否對生產環境造成汙染。
3、廠房（fáng）是否按生產工藝流程及其所要求的空氣潔淨度等（děng）級設置功能間，並合理布局。
4、原料預（yù）處理，稱量，配（pèi）製，包裝（zhuāng）材料（liào）和容（róng）器的清潔消毒（dú），半成品（pǐn）儲存，分裝，成品包裝等（děng）工序是否分開（kāi）設置。
5、生產過程中易產生（shēng）粉塵（chén）或（huò）者使用有害，易燃易爆原（yuán）料的產品是否使用單獨的生產車間和生產設備（bèi），是否具備相應的衛（wèi）生，安全措施。
6、廠房（fáng）是否有防止（zhǐ）昆蟲和其它動物進入的設施。
7、生產區地麵是否平整，耐磨，防滑，無毒，不滲水，不積水（shuǐ），便（biàn）於清潔和消（xiāo）毒。
8、車間四（sì）壁及頂棚是否易於清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產區（qū）是否有良好的通（tōng）風設施和消毒（dú）設施。進入生產區的新（xīn）風是（shì）否經過過濾處理措施。
10、進入潔淨室（區）的空氣是否經過淨化處理。
11、進入潔淨區（qū）的人員和物料是否分別經過（guò）緩衝進入或（huò）者送（sòng）入潔（jié）淨室（shì）(區)。
12、除衛生部化妝品檢（jiǎn）驗規（guī）定中不需微生（shēng）物項目檢查的產品類別（bié）及其他特（tè）殊情況外，化妝品生產的製作，半成品儲存，分裝，成形，內包材及清（qīng）潔容器具（jù）的zui後一（yī）次（cì）精洗，儲（chǔ）存是否在潔淨室（區）進行。
13、潔（jié）淨室（區）的溫度和相（xiàng）對濕度是否與化妝品生（shēng）產工藝要求相適應，無特殊要求時，溫（wēn）度是（shì）否控（kòng）製在18-26℃，相對濕度是否控製在45%-65%。
14、潔淨室（區）的窗戶，頂棚及（jí）進入室內的管道（dào），風（fēng）口，燈具與牆（qiáng）壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔淨室（區）的內表麵是否平整光（guāng）滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
16、潔淨室（區）的牆壁與地麵的交界處是否成弧形或采取其他措施，便於清（qīng）潔。
17、生產區內是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛生工具（jù），其存放地點是（shì）否對（duì）物料，半成品，成（chéng）品造成汙染，並限定使用區域。
18、生產區是否有與生產規模相適應的麵積和空間。
19、更衣室，休（xiū）息室（shì），浴室及廁所（suǒ）的設置是否對生產區產生不良影響。
20、儲存區是否有與生產規模相適（shì）應的麵積和空間。
21、車間內儲存（cún）區（qū）物料，半成品，待驗成品的（de）存放是否有能（néng）夠防止差錯和交叉汙（wū）染的措（cuò）施。
22、生（shēng）產區內各種（zhǒng）管道（dào），燈具，風口等公用設施是否易於清潔。
23、生產區的照度與生產要求是否相適應，廠房是否有應急照明設施（shī）。潔淨室（區）的（de）照度是否達到300勒克斯。
24、空氣淨化係統及生產區的通風係統是否按（àn）規定清潔，維修，保養並作記錄。
25、潔淨室（區（qū））的窗戶，頂（dǐng）棚及進入室內的（de）管道，風口（kǒu），燈具（jù）與牆（qiáng）壁或頂（dǐng）棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生（shēng）產中易產生蒸汽的操作區是（shì）否有良（liáng）好的除濕，排風，降溫等（děng）設施。
27、生產區的水池，地漏是否對產品產（chǎn）生汙（wū）染。
28、生產區的人員和物料出入，是否設置通道（dào）。
29、潔淨區與一般生產區之間是否設置緩衝設施。
30、易產生粉塵的生產操作如粉碎，混合，篩（shāi）選等是否配備有效的除塵，排風設施。
31、與（yǔ）產品直接接觸的幹燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經過處理，符合生產（chǎn）要求。
32、倉儲區是（shì）否安裝照明和通風，防鼠，防蟲等設施，是否（fǒu）設置溫度，濕度監（jiān）控設施。
33、稱量室或備料室是否與（yǔ）生產要求相適應，必要時是否設捕塵設施。
34、檢驗（yàn）室，留樣觀察室是否與生產區分（fèn）開。
35、微生物檢驗室是否單獨設置，是否有超淨工作台。
36、有特殊要（yào）求的儀器設備是否安放在專門的儀器（qì）室內，是否有防止靜電，震（zhèn）動，潮濕或（huò）其它外界因（yīn）素影響的設施。