影響超聲波清洗效果的因素

超聲波清洗機原理：
超聲波清洗機原理主（zhǔ）要是將超聲波發生器產生的超音頻信號，通過換能器的壓電效應，轉換（huàn）成（chéng）機械振（zhèn）動，通（tōng）過清洗槽（cáo）壁使之將槽子中的清洗液輻射到超（chāo）聲波。由於受到輻射的超聲波，使之槽內液體中（zhōng）的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時（shí）候（hòu），氣泡就會（huì）迅速膨脹，然後又突然閉合。在這段過程中，氣泡（pào）閉合的瞬間產生衝擊波（bō），這種超聲波空化所產生的巨大壓（yā）力能破壞不溶性汙物（wù）而使他們分（fèn）化於溶液中，一方麵破壞汙物與清洗件表麵的吸附，另一方麵（miàn）能（néng）引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的（de）振動對（duì）固（gù）體表麵進行擦洗，從而達到清洗的目的。
影響超聲波清（qīng）洗效果的因素：
超聲波功率密度：功率密度越高，空化效（xiào）果越強，清洗效果越（yuè）好，對於難清洗的工件宜采用大功率密度，對於精密工件宜采用小功率密度。（一般超（chāo）聲波（bō）清洗機的功率密度應選在1-2W/c㎡）
超聲波頻率：常用頻率20KHz、28KHz、40KHz、60KHz、80KHz、100KHz等，頻率越低空化效果越好，頻率越高折返效果越好。對於（yú）簡單工件的表（biǎo）麵清洗宜采用低頻，對於複雜表（biǎo）麵及深孔、盲孔宜采用高頻。
清洗溫度：超聲波在40—50℃空（kōng）化。 溫度越高有利於汙物分解（jiě），但當溫度達到70--80℃以後，便（biàn）影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。用戶使（shǐ）用（yòng）時應注意。
清洗時間（jiān）：清洗（xǐ）的時間（jiān）越長效果越好（hǎo），特殊材料除外。
其（qí）它因素：影響超聲波清洗的因素很多，諸如清洗（xǐ）液和汙物的（de）種類、性質等（děng）。