無塵車間工（gōng）程--設備、管道的設計與安裝（zhuāng）

設備、管道的（de）設計與安裝醫藥工業潔淨廠房中工藝設備及管道繁多，為了防（fáng）止在生產設備和工藝（yì）管道中產生、積聚（jù）微粒及微生物（wù），同時（shí）確保設（shè）備、管道係統（tǒng）能安全可靠（kào）地投入生產，在設計、安裝等方麵應采（cǎi）取相應的措施。
1、材質要求設備、管道所選材（cái）料應根據（jù）裝載、貯存或輸送物料的理化性質（zhì）和（hé）使用工況等因素來確定，使之滿足工藝要求，不吸附（fù）、不汙染介（jiè）質，且施工、維修方便。對於直接接觸藥物的設備、管道要求較高。規範規定（dìng）：凡與藥（yào）物直接接觸的設備內表麵應采用不（bú）與藥（yào）物反（fǎn）應、不釋放出微粒及不吸附藥物的材料（liào）；凡與藥物直接接觸的容器、工器具（jù）不得使用竹（zhú）、木、藤等材質製造；為了避免純水、注（zhù）射用水在貯存和輸送中被二次汙染，其管（guǎn）材應采用（yòng）低碳不鏽鋼（gāng）管或（huò）其他不汙染水質的材（cái）料（如硬（yìng）聚氯乙烯管、聚丙烯管或（huò）工程塑料管），閥門（mén）與管件應采用相應的材料製作（zuò）。有資料表明，聚氯乙烯對水的汙染是不鏽鋼的7.6倍，而常用的18 -8和321不鏽鋼由於含碳量高，同樣不適宜用來製作（zuò）設備和工藝管道。從潔淨和滅菌要求考慮，貯存、輸送純水、注射用水、無菌介質和成（chéng）品的設（shè）備、管道宜（yí）采用含碳量分別是0.08%、0.0390的（de）316鋼和316L鋼，以減少材質對藥品和工藝水質的汙染。
2、從豎管上引出的支管應盡可能（néng）短，一般不宜超（chāo）過支管直（zhí）徑（jìng）的6倍，以（yǐ）防水在橫管上靜止滯留。
3、對不允許（xǔ）斷水的車間（jiān），給水引入管（guǎn）應設置兩條，在室內連成環狀或貫通枝狀雙向供水，引入管宜分設於室外環網的不同側。
4、排水係統應根（gēn）據排出廢水的性質、濃度及（jí）水量等（děng）進行設計，並應根據不同情況采取廢（fèi）水處理（lǐ）和（hé）綜合利用措施，且（qiě）排水主管不（bú）應穿過潔淨度要求高的房（fáng）間。
5、100級的（de）潔淨室內不宜設置地漏，10000級和100000級（jí）的無塵車間（jiān）也（yě）應少設地（dì）漏。其地漏所用材質應（yīng）不易腐蝕，內表麵光潔，不易結垢，在構（gòu）造上應設（shè）密（mì）封蓋，且開啟方便，能防止廢水廢氣倒灌，必要時還應能根據產品工藝（yì）要求消毒滅菌。
6、潔淨室內與（yǔ）回（huí）水（shuǐ）管道相連（lián）的設備、衛生器具和排水（shuǐ）設備的排出口以下部位必須設水封裝置（zhì）。
7、潔淨（jìng）廠房內應采用不易積存汙物、易於清掃的衛生（shēng）器具、管（guǎn）材、管架及（jí）其附件。同樣，閥門選用也以不積液的為好，不宜使用普通截止閥（fá）、閘閥（fá），宜使用（yòng）清洗、消毒方便的（de）旋塞閥、球（qiú）閥、隔膜閥、衛生蝶閥、衛生截止閥等（děng）。