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1、箱體
采用模（mó）數化設計，提高各零部件的互換性。箱體麵板采用平接式結構，通（tōng）過螺栓固定在型鋼上，形（xíng）成一個密（mì）閉箱體，確保整機外表麵不凝露。
1）箱（xiāng）板：采用50kg/m3阻燃性聚氨酯作為保溫材料，外麵采用彩色鋼板（特殊要求（qiú）可（kě）用不鏽鋼），具（jù）有良好的保溫性能。箱板（bǎn）與框架采（cǎi）用密封（fēng）材料，可有（yǒu）效降低機組漏（lòu）風率。
2）框架：采用型鋼製成，表麵采用靜電噴塑工藝進行防（fáng）腐處理。
3）箱體：采用*的無（wú）冷橋結構設計，提高了機組（zǔ）的（de）保溫能力和氣密性，整機（jī）漏風率≤3%。
4）底（dǐ）座：機組自帶剛性底座，高度為（wéi）130mm，表（biǎo）麵采用（yòng）靜電噴塑工（gōng）藝進行防腐處理，與（yǔ）箱板具有同樣保溫效果。
5）檢修門：根據功能段的檢修（xiū）需要設（shè）置檢修門，檢修門材料與箱體麵板材（cái）料相同。檢修門正壓段為內開門，負壓段為外開（kāi）門，可以確保機組的低漏風率。
6）淨化型箱體內壁選用彩鋼板材料（liào）。
2、風機段
根據風壓不同風機采用雙進風（fēng）前彎、後彎或機翼型離心風機（jī），該類風機具有*的空氣動力特性；運行點準確、區域寬廣、振動小、噪音低、壽命（mìng）長等特點。
1）電（diàn）動機采用三相異步電動（dòng）機，具有良好的可靠性，並可適應（yīng）變頻調速的使用要求。防護等級：IP54或IP55；絕緣等（děng）級：B級或F。
2）變風量調速裝置：作為可選項（xiàng）供用戶（hù）選（xuǎn）用，變風量調速方式為變頻調速或變級調速。
3）剛性風機架：離心風機和電機安裝在同一鋼製風機架（jià）上，可方（fāng）便地調節皮帶的鬆緊。
4）減振裝置：為消除風機組件（jiàn）對機組造成（chéng）的振動影響，在底座和風機架之間設置了減振裝置進行隔振，有效的減少（shǎo）了機組的振（zhèn）動。減振效率達（dá）到85%。
3、表冷段（duàn）
1）表冷（lěng）器：采用（yòng）換熱管套波紋（wén）鋁翅片結構,由設備衝壓並經機械脹管製作而成，避（bì）免了管內部積油,表麵不易積灰，便於（yú）清（qīng）洗，有效防止病菌滋生；每個盤管（guǎn）都經過嚴格的清洗，確保換熱器的表麵清潔（jié）度，從而保證了換熱器換熱（rè）效果。在盤管集管zui高處設有放氣閥，排除換熱器內空氣，確保換熱性能不受影響；在盤（pán）管集管zui低處設置排水（shuǐ）口，避免換熱器凍裂，確保機組冬、夏安全運（yùn）行。工作壓力可（kě）達到1.6MPa.冬季如采用低溫熱水（shuǐ）（<65℃），可將其用（yòng）於冬季空調係統。
2）擋水板：采用波紋多折式擋水（shuǐ）板，將（jiāng）表冷（lěng）段過水量控製在3×10-4kg/kg以下，對於高溫高濕（shī）地區和新風量較大的使用場合來說此措施尤為重要。
3）冷凝水盤：采用（yòng）冷軋鋼（gāng）板（特殊要（yào）求可用不鏽鋼板）製成並進行噴塑處（chù）理（lǐ）；幹式水盤（pán）設計，水盤具有1.5%的斜度坡向排水（shuǐ）口，在機組外安裝排水水封，能確保冷凝（níng）水的排除，保（bǎo）持水盤幹燥（zào）。有效防止細菌滋生。
4、蒸（zhēng）汽加熱段
蒸汽加熱器采（cǎi）用鋼管繞（rào）鋼片的GLII型，其翅片管（guǎn）表麵進行鍍鋅處理。
5、過濾段
采用按標準生產的各類過濾器，具有過濾效（xiào）率高，風（fēng）阻力小、性能穩定、通用性強、可重複使用等特點。初效過濾器使用壽命可達2年，水洗次數可達12次以上。
過濾段附件：壓差計（或壓差顯示計）可根據用戶要求配置。
6、消聲段
消聲（shēng）段采用微穿孔板式（shì），具有消聲頻帶寬（kuān）、消聲*、空氣阻力小等特點。
7、電加熱段
可根據用戶的要求配置電（diàn）加熱段。
8、機組自動控製（zhì）裝置
本項為可選項，可根據（jù）用戶具（jù）體要求提供相應的控製等級係統，如（rú）開關式（shì）控製、連續型控製、可編程控製、集中控製和遠程監（jiān）控等。
當前（qián）位置：