潔淨廠房節能減排的措（cuò）施

一、潔淨室能耗源頭分析
潔淨室（shì）在現在的科（kē）技發展中雖然*，但是在保持潔（jié）淨室環境的控製（zhì）過程中所消耗（hào）的能源也是巨大的，如在電子工業中（zhōng），一般潔淨空間每天需要24小時都正常運行，而為保證（zhèng）生產空間的潔（jié）淨度，空氣（qì）淨化係統的換氣次數（shù）zui少也要15次，zui多達（dá）到幾百次，潔淨室的能源消耗主要用（yòng）於（yú）生（shēng）產設備用電和用熱，淨化空調係統的耗電、耗熱和冷負荷，冷凍機組的好點，排氣裝置的耗電和（hé）耗（hào）熱，超純水和氣體的製取和輸送一級照明及消防的用電等。
一般萬級潔淨廠房（fáng），整個潔淨室廠務設備的用電量占（zhàn）整個的60%左右，而（ér）在常務設備中（zhōng）的用（yòng）電量中以冷水機組占64%為zui大，其次是新（xīn）風機組MAU能耗其次，而在冷水機組（zǔ）的供冷量中又是主要供（gòng）給MAU使用；美國大部分使用潔淨室（shì）的廠房中（zhōng），其（qí）潔淨室係統的能耗占整個廠房能耗的50%以上，在各種空調係統中，潔淨室係統的空調能耗是普通建築空調（diào）能耗的幾倍到幾（jǐ）十倍。由此可見潔淨室係（xì）統的能耗還是非常大，在現在世界能源緊張（zhāng）和競爭激烈的時代中，如何能有（yǒu）效使用能源，節約能源，對社會的可持續性發展和對企業降低成本，提高競爭力都有著重要的意義（yì）。
二、潔淨室的節能（néng）設計
合理的進行潔淨室（shì）的規劃，應（yīng）該是以滿足需求，好用夠用為好，切勿對潔（jié）淨室空間求高求大，那將在運行中造成（chéng）過大量的能量（liàng）浪費。在（zài）設計規劃潔（jié）淨室時可（kě）以按以下原則進行考慮：
（1）能滿足工藝所需求的環境需（xū）求（qiú）；
（2）潔淨係統運行的安（ān）全性和可靠行；
（3）提高潔淨室係統的（de）成本效率，盡力保證（zhèng）運行成本（běn）的降低。
在滿足以上原則下，要考慮後期長期運行所到來（lái）的高成（chéng）本，如何提高能源使用的（de）效率，節約使用能源，對企業來說也是直接影響到企業的運行成本，以末（mò）端高調過濾器的截麵（miàn）風速0.3-0.5m/s來計（jì）算，一個平方麵積換氣量就在（zài）1080-1800m³/h，在工業中像上（shàng）千至上萬平方米麵積的潔淨車（chē）間很多。若（ruò）以一年要（yào）每天24小時運（yùn）行的話（huà），維持潔淨（jìng）室運行的費用還是相當高的，為提高潔淨室後期（qī）運（yùn）行中提高能源成本效率。在潔淨室設計中，進行潔淨方麵的考慮。
1、以滿足工藝生產需（xū）求的前提下，合理降低潔淨室的空間或麵積至zui小zui合適，提高潔淨（jìng）室使用效率，例如ISO6級至9級要求的正壓亂（luàn）流式（shì）潔淨室，其送（sòng）風量與潔淨室的等級需求的換氣次數，以及空間大小都成正比關係，ISO0-5級的正壓（yā）單向流潔（jié）淨室（shì），其送風量與截麵風速，及送風的截麵麵積也都成正比，設計師對於潔淨室的送風量的計算（suàn）常以（yǐ）參考經驗公式（shì）之（zhī）類（lèi），而此類經驗公式一（yī）般都（dōu）相對保守，選取的參數都比較大，有資料顯示，對於亂（luàn）流式潔（jié）淨室，若減少潔（jié）淨體（tǐ）積30%，可節能25%。可見，對於潔淨室的合理布局規劃，會帶來明顯的節能效果。
2、在能（néng）滿足工業生產設備的運作及人員操作（zuò）活動（dòng）所產生的散熱負荷的前提下（xià），降低截麵風（fēng）速至zui低（dī），對於（yú）常年實時運行的潔淨室（shì），以3000平方米的潔淨室，滿布率為60%，風速每降（jiàng）低0.1m/s，其帶來的效果是沒小時減少（shǎo）6480m³風量（liàng）。同時顯著（zhe）減少了處理空氣（qì）的製冷量。
3、對於潔淨（jìng）麵積需求較大的車間，可考慮分區（qū）域，新風分散處（chù）理這樣就（jiù）以便於各區域若有停產維護等時，方便減少機（jī）組運行，既能節約能源且不（bú）影響（xiǎng）其他區域的正常運行。
4、對生產工業設（shè）備的熱負荷等做細致的調研，計算核實以（yǐ）確定合適的較小的空調製冷設備，勿為圖（tú）省事隻是簡單的取大係數。造成後期運行的（de）浪（làng）費（fèi）。
5、對於工藝上的排風熱量大，可（kě）以經行（háng）節能的（de）寂靜效益分析，以考慮是否可采用熱回收方（fāng）式。
6、對有不同潔淨級別要求的工序流程（chéng），可對高潔淨要求的工序進（jìn）行（háng）微環（huán）境，潔淨棚（péng），潔淨工作台等方式設計（jì）局部高潔淨環境要求的控製，減小高能耗的高潔淨（jìng）度的麵積與空間。
7、對空調係統風機采用變頻控製方式運行，因（yīn）流量Q與（yǔ）點擊轉速V的一（yī）次方成正（zhèng）比，風壓H與點（diǎn）擊轉速V的二次方成正比，電機軸功率P與電機轉速V的三次方成正比。
當需（xū）要小風量時，用（yòng）變（biàn）頻控製裝置降低風機轉速，其電動機的輸入功率也相應的減少，如風量（liàng）減（jiǎn）少到80%，點擊轉速(V)也（yě）下降到80%，其（qí）軸公立(P)則下降到額定功率的51%；若風量下降到60%，軸功率將下降（jiàng）到額定功率的22%，其（qí）節能潛力非常大。
三、製冷設備方麵
潔淨室的（de）能源消耗隻要在製冷（lěng）負荷和（hé）風機運行負荷中，從潔淨室負荷指標可見，製冷和通風設備基本占了生（shēng）產能耗的（de）50%附近潔淨潔淨室的需求，選擇合適的製冷設（shè）備，可通過電（diàn）能，天然氣，廢熱吸收（shōu），蒸汽，地（dì）熱等多種能源方（fāng）式對潔淨室進行全部或部分的供應冷（lěng）熱水，通（tōng）過地域資源（yuán），綜合規劃，以求*搭配的製冷組（zǔ）合方式，在選擇製冷機組時，盡量結合實際需求，在相同工況下，選擇性能係數(COP值)更（gèng）高的機組（zǔ）。
四、分布式燃氣冷熱電（diàn）三聯供係（xì）統（tǒng）
分（fèn）布式燃氣冷熱電三聯供係統主要由燃機設備和餘熱利用（yòng）設備構成，其中燃機設備（bèi）是係統的核（hé）心，包括燃氣輪機，內燃機等，餘熱利用設備包括餘熱（rè）鍋爐，吸收式製冷機，換熱裝置，電製（zhì）冷（lěng）機，燃氣鍋爐等，其（qí）工作原理是燃機通（tōng）過燃燒天然氣發（fā）電後，產生的高溫煙氣送入（rù）餘熱利用設備，冬季可用於取暖，夏季可用於供冷，還可生產生活熱水（shuǐ），驅動熱量不（bú）足部分可由補燃（rán）的燃氣進行供應。
當潔淨室的（de）廠區對電能，冷水熱水的需求都較大時，所在的城市周邊（biān）附近天然氣資源較充足時，綜合考慮天然氣價格與潔（jié）淨（jìng）項目政策，可以在（zài）經濟性核算後，使用冷熱電三聯供係統，同事（shì）若還可結合采用冰蓄冷裝置，蓄熱裝置，熱泵等設備配置，對能源係統做多種方（fāng）式搭配考慮，以提高（gāo）整個係統的節能效果。