探討醫藥潔淨工程的節能（néng）措施

製（zhì）藥廠潔淨室空調係統的（de）高能耗的主要表現在兩個方麵（miàn）：其一是製冷負荷（hé）。各類製冷負荷主要有新（xīn）風、風（fēng）機溫升、工藝設備、圍護結構、照明（míng）、人員等。其中以新風負荷大（dà），藥廠新風需要滿足人員舒適（shì）度要求，維持正（zhèng）壓和彌補排風（fēng）量。其二是運行負荷，為滿足潔淨和工藝排風需求，藥廠潔淨室風量通常比一般（bān）舒適性空調間大很多，另外為了（le）克服多級過濾的要求（qiú），藥廠送排風機的動力（lì）也會比一般舒適性空（kōng）調間大很多。
減少製冷負荷（hé）措施：
1、適宜的溫濕度的設計（jì）
GMP規定藥廠潔淨室的生產條件是18~26相對濕度45%~65%。這條規定對相（xiàng）對濕度的（de）定義基（jī）於這（zhè）樣（yàng）一個標準，過高容易長（zhǎng）黴菌，不利於（yú）潔淨環（huán）境要（yào）求，過低容易產生靜（jìng）電，使人體感覺不適。但是根據生產實際情況，隻有少數工藝（如（rú）內包外包，製丸區（qū）域）對溫度或（huò）者相對濕度有（yǒu）一定要求，其他區域（如走廊，清洗間，稱重間）均著眼於操作人員的舒適感。從人員操作的習慣來說，夏天（tiān）溫度可以從24˚C提高到26˚C，冬天可以控製（zhì）在20˚C左右。冬季，在不影響（xiǎng）人員舒適度的前提下（xià），相對濕度從55%下降到40%，則節能效果是很（hěn）明顯的。
2、適宜的換氣次（cì）數設計
《醫藥（yào）工業潔淨廠（chǎng）房設計（jì）規範》對普通潔淨區換氣次數的指導值是每小時10~15次，但是該標（biāo）準（zhǔn）已經執行超過50年了，近些年來，無論從潔淨建築牆體（tǐ）、吊頂、室內工藝（yì）設備還是操作人（rén）員的潔淨服裝都有了很大（dà）的進（jìn）步，在建築標準（zhǔn）較高的外資製藥車間，依賴於良好的運行情況，可以適當考慮減少換氣（qì）次數以達（dá）到節能的效果。
減少運行負荷的措施：
1、減少風機，電機溫升負荷的設計（jì）
淨化空調器（qì）把電機外置可以在一定（dìng）程度上可以（yǐ）減少產（chǎn）塵量和風機溫升。
2、新排風係統（tǒng）的變風量控製係（xì）統的設計
藥廠空調係統需要補充大量（liàng）新風的主（zhǔ）要原因之一是有設備的局部排風，但局（jú）部（bù）排風裝置（zhì）並非全天運行，所以可以根據排風（fēng）量變（biàn）化或室內正壓的變（biàn）化，不斷調節新風量，以維持室內正壓。
3、待機工況的設計（jì）
對於藥廠潔淨室，考（kǎo）慮到運行時，維修時和下班時的不同，或者工作任務飽滿和空（kōng）閑時的不同，除（chú）了在單台風機（jī）的風（fēng）量調節上進行控製（zhì）之外，也可考慮采用（yòng）多台（tái）風機，通過台數的不同進行分步控製風量。