潔淨（jìng）室的防火要求

1、淨化空調係統（tǒng）及潔淨區的排風係統，應在下述部位（wèi）設防火閥：
（1）淨化空調係統（tǒng）的送、回風（fēng）管及潔淨區排風係統的排風管（guǎn），在穿（chuān）過空（kōng）調機房的隔牆處（防火閥宜設在空調機房一側）；
（2）送、回、排風管穿越樓板處；
（3）送、回、排風管穿越防火隔斷牆處；
（4）送、回、排風管（guǎn）穿越鹵化物固定式消防分區隔牆處。
2、空調淨（jìng）化係統的（de）風管保溫（wēn）材料應選用非燃燒體或難燃體材料。當風管上安（ān）裝有電加熱器時，電加熱器（qì）前後0.8m範（fàn）圍內的風管保溫，必須用非燃燒材料。
3、設有鹵化物固定式滅（miè）火裝置的潔淨室，應有排除（chú）滅火後（hòu）殘留物的排風係統，排（pái）風管上應（yīng）設止回閥。室（shì）內排風（fēng）口距地麵的高度不大於0.5m，換氣次（cì）數為4次/小時。
4、在利用易爆氣體房間回風的淨化空調係統，如（rú）果房間沒有事故排風，應考慮設置氣體濃度報警裝置，並向電氣專業人員提出控製要求，以便當回風管道中易爆氣體達到（dào）一定濃度時能及時報警（jǐng）。
5、設（shè）有技術夾層的潔淨廠房，當生產（chǎn）房（fáng）間內（nèi）有使（shǐ）用易燃易爆氣體（如氫氣、煤氣等）或易燃溶劑（如（rú）丙酮、丁酮等）或夾層內有輸送易燃易（yì）爆管道通過時，技術夾層應有良好的通風，可采取（qǔ）設窗、洞孔等自然排氣措（cuò）施，或采取安全排風措施。這些措施（shī）包括：
（1）定期機械排風，自然補風，保持（chí）3次換氣；
（2）頂部自然排風（fēng），定期機械（xiè）送風，保持3次換氣。
6、潔淨室內，如有可能突然產生大量有害氣體時（shí），應設置事故（gù）排風係統，其換氣（qì）次（cì）數應采用15～20次（包括原有的機械排風量）。
7、淨化空調係（xì）統的（de）送風機應按係統的總風量和（hé）總（zǒng）阻力選擇。中效（xiào），亞或（huò）過濾器（qì）的阻（zǔ）力宜按其（qí）初阻力的兩倍計算。在（zài）係統（tǒng）總阻力計算時，初效過濾器的阻力不再計算在內。
8、在選用通風機時，盡量選用風（fēng）機（jī）性能曲線中斜（xié）率較大部分為工（gōng）作點，以便在係統阻（zǔ）力變（biàn）化時不會對（duì）係統風量產生較大影響。
9、當（dāng）淨化空調係統（tǒng）中設有值班風機時，值班風機的風量可按維持室內預定正壓（yā）值所需風量的（de）1-2倍確定，風壓（yā）按所定風量下係統的實際阻力值確定。值班風機應與送風機並聯安（ān）裝。
10、潔淨室對噪聲有比較嚴格（gé）的要求，應盡量采用低速送風係統。
11、風管、閥門及附件應選用表麵不易產塵、不易積塵和便於清掃的材料（liào）製作。
12、淨化空調係統中（zhōng），為了方便調節和關閉（bì），根據需（xū）要應在風管（guǎn）上適（shì）當設置具有良好調節性能和密閉性能的調節閥。
13、淨化（huà）空調係統的各主風管應（yīng）考慮對其內表（biǎo）麵進行清潔處理的可能性，並在適當位置設置密閉檢查門。在需要測定風量的風管上，應預留風量測定孔。
14、風管法蘭墊圈應選用不（bú）漏（lòu）氣、不（bú）起塵、彈性好、抗老化和具有一定強度的材料，如橡膠板、閉孔海綿橡（xiàng）膠等。厚度（dù）一般為4～5mm。不宜采用泡沫塑料、軟聚氯乙烯塑料板等材料。嚴禁使用（yòng）石棉製品、油氈紙等（děng）易產塵材（cái）料。
15、風管軟接頭宜采用軟橡膠板、人造革等材料製作。
16、潔淨室送風口的裝飾網，一般用經陽極氧化處（chù）理的鋁合金板網或尼龍（lóng）網製作。送風孔板和擴散板一般用經陽極氧化處理的鋁台（tái）金板製作，或用鋼板製作後（hòu）鍍鉻。
17、風管從非潔淨區到（dào）潔（jié）淨區或必須在潔淨室內穿（chuān）過圍護結構時，應在（zài）穿孔處采取密封措施（shī），如預埋短管等。