藥廠潔淨室排風係統的探討

1、全排風的直流係統
下述藥（yào）品生產工藝的房間均采（cǎi）取全（quán）排風的（de）直（zhí）流係統，並且排風還須經過過濾（中效或過濾器（qì））、吸（xī）附、除塵等有效（xiào）處理，達到排放標準才（cái）能（néng）排到大氣，以免汙染環（huán）境。為了（le）避免交叉汙染，排風口還（hái）應設在（zài）空調淨化係統新風吸入口的上方（fāng），並且距離要超過5米。
①散發粉塵的藥品生（shēng）產工藝且本身對粉塵不能有（yǒu）效處理的房間。
②使用（yòng）有機溶媒（méi）而（ér）且會引起火（huǒ）災爆炸的房間。
③病原體和放射性物質產生的房（fáng）間。
④產生大量有害物質、異味和（hé）揮發性氣體的生產工藝房間。
⑤生產特殊性藥品如高致敏性（xìng）藥品（pǐn）（青（qīng）黴素（sù））或（huò）生物製品（如卡介苗或其他活性微生物製成的藥品）的房（fáng）間。
⑥生產某些激（jī）素類（lèi）、細胞毒性類、高活性化學類藥品的房間。
2、全排風生產工藝的房間應維持正（zhèng）壓，但與周圍相鄰的房間還要維持相對負壓。其生產區還應采取防止氣（qì）流（liú）擴（kuò）散到其他相鄰區（qū）域的措（cuò）施；排放（fàng）粉塵的生產工藝（yì）還應（yīng）有除塵措施；有（yǒu）爆炸危險的除塵係統還應設泄爆和防靜電（diàn）的防爆除塵裝置，而且排風（fēng）機房間還應獨立（lì）設置或設在室外（wài）。
3、排風係統的劃分
①排風係統不宜過大，排風點不宜過多，一個排（pái）風係統（tǒng）不應跨兩個空調淨化係統。
②排熱的係統和排放（fàng）有害氣體的係統分開設置。
③混合後產生汙染和交叉汙染的（de）排（pái）風係統（tǒng）應分開設置。
④使用規律不同的排風（fēng）係統應分開設置。
⑤混合後產（chǎn）生（shēng）火災、爆炸、凝水、結晶的係統應分開設置。
⑥排放易燃易爆氣體、有毒有害氣體的應單獨（dú）設置排（pái）風係統。
4、排風係統應設置防倒灌的（de）措施；排放易（yì）燃易爆（bào）氣體（tǐ）的排風係統應設防爆措施；排有凝結水的排風（fēng）係統的（de）管道要有坡度，低點設排水措施；排（pái）放青黴素等工藝有害氣體（tǐ）的排風還需經過HEPA過濾（lǜ）後達標排放；排放粉塵的排（pái）風係（xì）統要有除塵措施，還應有防爆炸、防靜電的安全措施。
5、產生（shēng）大量有害氣體和爆炸性氣體的房間應設置事故排風係（xì）統，事故排風係統的開關應設在方便操作的位置。
6、藥（yào）品生產用潔淨室應按規範設置消防排煙係統。
7、中藥材和中藥飲片的取樣、篩選、粉碎、混（hún）合等工藝易產生粉塵，應設置（zhì）有效處理和防擴散避（bì）免汙染和交叉汙染的措施，應設有集中除塵的排風係統和設備。