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1、施工中做到“物（wù）潔”、“人淨”、“環清”。
2、風管加工預製。
a.通風空調及排風係統風管采用鍍（dù）鋅鋼板製作。所使用板材、型鋼等主要材料應具有出廠合格證明書質量鑒定文件。
b.風管加工場地（dì）及要求（qiú）均嚴格按照淨化空調施（shī）工規範進行。
c.通風管製作應嚴格按照係統圖、大樣圖的要求，並應有施工（gōng）員書麵的技術質量及施工工藝交（jiāo）底，風（fēng）管（guǎn）的規格、尺寸必須符合設計要求。
d.關於鍍鋅鋼板風管的製作：
①要求遵循（xún）《通風與空調工程（chéng）施工（gōng）及驗收規範》GB50243-2002的有關規定。
②風管咬口必須緊密、寬度（dù）均勻，無孔洞、半（bàn）咬口（kǒu）和脹裂等缺陷（xiàn），直管（guǎn）縱向咬縫應錯開。注意其嚴密性，對咬口縫、法（fǎ）蘭翻邊等容（róng）易出現漏風的地方，用加添密封膠等有效措施密封。
③風管外觀質量應達到折角平直、圓弧均（jun1）勻、兩端麵平行、無翹角，表麵（miàn）凹凸不大於5mm。
④風管（guǎn）法蘭（lán）：采用（yòng）翻邊自成法蘭（lán），中間用螺栓連接，螺（luó）栓孔距應符合設計要求和施工規範規定，螺孔具備互換性。
3、設備安裝
a.安裝主（zhǔ）機：正確確定主（zhǔ）機坐標位置，對設備找平找正；機身縱、橫向不水平度均不大於0.2/1000；按廠家提供的技術要求安裝，預留（liú）足夠的維修空（kōng）間。
b.安裝空氣處理（lǐ）機：空氣處理（lǐ）機應平（píng）整、牢固、連接嚴密、位置正確，預（yù）留足夠的維（wéi）修空（kōng）間；內壁（bì）清潔（jié），無浮塵（chén）、油汙、雜物；水管與機組（zǔ）連接宜采用橡膠軟接頭；自動放氣閥要高位設置（zhì）；凝結水管設置存水灣，供水管設（shè）置Y型過濾器（qì），供回水管均需安裝（zhuāng）壓力表及溫度計，蒸（zhēng）氣管采用無縫鋼管或不鏽鋼管（guǎn）；空氣處理機組用彈簧吊碼吊裝，並在（zài）天花板上（shàng）預留檢修口；風（fēng）管與機組連接宜采用軟接，空氣處理（lǐ）機組現場拆裝後做好密封處理，防止漏風。
c.安裝風機盤管：風（fēng）機盤管由支、吊架固定，便於拆卸和（hé）維修；水管與（yǔ）風機盤管連接采用軟接，接管應平（píng）直，嚴禁滲漏；凝結水管道坡度不小於0.003。
d.安裝排（pái）風機：使用吊碼安裝，機組保持水平，找平找正；風管與機組連接采用軟接，若排風櫃（guì）較大及噪聲較大時（shí）須安裝彈簧吊碼；安裝排風機時注意控（kòng）製氣流方向。
4、風管安裝
a.風管在（zài）吊裝前，必須先用無紡棉布擦拭幹淨，後進行保溫棉保（bǎo）溫，保溫（wēn）後風管（guǎn）內（nèi）壁必（bì）須去除油汙及（jí）灰塵後，再用薄膜密封風管兩端存放。
b.風管加固要（yào）求（qiú）：潔淨（jìng）風管不得采用內支撐或瓦楞線壓筋的加（jiā）強措施，牢固整齊，間距適宜，均勻對（duì）稱。當矩形風管邊長大於（yú）或（huò）等於630mm和保溫風管邊長大於或等於800mm時，采用角鋼加固。
c.風管拚接采用鉸接。風管不得有（yǒu）橫向拚（pīn）接縫（féng），風（fēng）管其底邊寬度≤800mm時，其底邊不應有縱向拚接縫（féng）。風管的拚接縫采用咬（yǎo）口，拚接縫位置塗風管（guǎn）水膠（密（mì）封膠），塗水膠（密封膠）前應清除（chú）表麵雜質和油汙（wū），塗膠後仍有（yǒu）漏（lòu）風時，應在風管外側（cè）拚縫處再塗一次膠。
d.法蘭與風管連接采用鉚接。法蘭鉚釘（dìng）孔間距（jù）不應大（dà）於100mm，法蘭螺栓孔間距不（bú）應大於120mm。法蘭四角設螺栓（shuān）孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅件（jiàn），不（bú）得采用空心鉚（mǎo）釘；法蘭內側的鉚釘處應（yīng）塗水膠（密封膠（jiāo）），塗膠前應清除鉚釘處表麵油汙，鉚釘平頭在內側，敲打（dǎ）圓頭在外側。法蘭（lán）的泥膠采用粘性強或彈性好、閉孔不透（tòu）氣的橡膠製品等不（bú）產塵材（cái）料。
e.吊碼必（bì）須牢（láo）固、排列整齊，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處；吊碼間距一般為1.5～3m。
f.風管穿牆（qiáng）或樓板（bǎn）應有防護套管；風管連接後必須嚴密不漏，在保溫前進行漏風檢查。
5、支吊架的防腐與風管保溫
a.防腐：金屬支、吊（diào）、托架，在清（qīng）除表麵的灰塵（chén）、汙垢和鏽斑後，內外表麵均塗紅丹刷防鏽漆二（èr）道，裸露部分再刷灰漆二道。
b.絕熱保溫：空調係統送回風管均（jun1）需作絕熱處理。本工程（chéng）風管保溫使用的保（bǎo）溫材料的材質、規格及防火性能符合設計和防（fáng）火要求。
c.清潔幹淨風管，膠水（shuǐ）均塗在（zài）風管（guǎn）表麵，嚴格按照膠水凝固時間等候，然後再粘保（bǎo）溫板。
d.鋪帖保溫板時，應從下至上，保溫板拚口盡量在風管上麵，用力要均（jun1）勻，要用力壓牢固，緊貼表麵，接口（kǒu）平整，搭接寬度（dù）均勻一致，縱（zòng）、橫向縫（féng）錯（cuò）開，拚（pīn）縫用粘結材料填嵌飽滿、密實，嚴密無縫隙，外觀美觀。
e.法蘭位（wèi）置要用不小於200mm寬的保溫板粘貼。
f.接駁口保溫板外表要清潔幹淨，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁（bó）口處有空隙的，一定要用保溫板充（chōng）填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。
g.保溫後，在保溫板麵噴送風和回風的標誌，並有氣流方向標誌。
6、過濾器（qì）安裝
過濾器是保證空氣潔淨度的關鍵設備（bèi），也（yě）是潔淨係統的後一道關口，所以在運輸和安裝等各（gè）個環節都要加以特別（bié）保護。
a.過濾器要求自身內在質量好。
b.過濾器在運（yùn）輸和搬運過程中，要防止折疊（dié）的濾紙下垂受力（lì）。
c.過濾器的靜壓箱安裝時內表麵必須擦拭幹淨，為防（fáng）止係統內的塵（chén）粒吹出（chū）來後又被（bèi）回（huí）風吸回係統中去，應對潔淨室進行（háng）清掃，並對設備層進行全麵清掃（sǎo）。
d.過濾器在安裝開箱時（shí）應進行外觀檢查，如無損壞，應立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標誌必須與係統（tǒng）方向一致。
e.為了防止靜壓箱與吊頂連接（jiē）處（chù）密封膠會因為風衝擊力而開裂，從而導致吊頂灰塵（chén）進入（rù）潔淨（jìng）間，在（zài）安裝過濾器的靜壓箱時，吊杆用角鋼吊裝。
f.安裝過濾（lǜ）器的（de）框（kuàng）架應平（píng）整，框架的平整度允許偏差不大於1mm。
當（dāng）前（qián）位（wèi）置：