
潔淨空調係統應按其所生產產品的工藝要(yào)求確定(dìng),一般不應按區域或簡單的按空氣潔淨度等級劃分。
1、空調係統劃分的原則如下:
(1)一般空調係統、兩(liǎng)級過濾的送風係統與潔淨空調係統要分開設(shè)置(zhì)。
(2)運行班次、運行規律或使用時間不同的潔淨空調係統要分開設置。
(3)產品生(shēng)產工藝中某一工序或某一房(fáng)間散發的有(yǒu)毒、有害(hài)或易燃易爆(bào)物質可能會對其他工序或房間產生有(yǒu)害影響(xiǎng),或危害人員健康或產生交叉汙染時,應分(fèn)別設置潔淨空(kōng)調係統。
(4)溫度、濕度的控製要求或精度要求差別較大的係統宜分開設置。
(5)潔淨空調係統的劃分宜照顧送、回風和排風(fēng)管(guǎn)道的布置,盡量做到布置合理(lǐ)、使用方便,力求(qiú)減少各種風管管道(dào)交叉重疊,必要時,對係統中個別房間可按要求配(pèi)置溫度、濕度(dù)調節裝置(zhì)。
2、潔淨空調設計計算的一般步驟
(1)根據工藝要求確(què)定潔(jié)淨室(shì)的潔淨度等級,選擇氣(qì)流流型,並決定(dìng)采用全室空氣淨化還(hái)是局部空(kōng)氣淨化。相對來說,非單向流和局部空(kōng)氣淨化投資較(jiào)小,應盡量避(bì)免采用全室空氣淨化。設置空氣淨化範圍的(de)原則:
a.全室空氣淨化(huà)是采用集中淨化空調係統在(zài)整個房間內造成具有相同潔淨度環境的淨(jìng)化處理方式,這種方式適用於工藝設備高大(dà),數量多,且室內要求相同潔(jié)淨度的場所。全室空氣淨化投資大、運(yùn)行管理複雜、建設(shè)周期長,因此采用時必須謹慎(shèn),應(yīng)盡量避免(miǎn)采用。
b.局部空氣淨化是采用淨化空調器(qì)或局部淨化設備(如潔淨工(gōng)作台、棚式垂直層(céng)流(liú)單元、層流罩等),在一(yī)般空調環境中造成局(jú)部區域具有一定潔淨度(dù)環境的淨化處理方(fāng)式(shì)。這(zhè)種方式適(shì)用於生產批量(liàng)較小或利用原有廠房進行(háng)技(jì)術改造的(de)場合。
c.采用全(quán)室淨(jìng)化與局部淨化相結合的淨化(huà)處理方式,既能保證室內具有一定潔淨度,又能(néng)在局部區域實(shí)現高(gāo)潔淨度(dù)環境,從而達到滿足生產對高潔淨度環境的要求和節約能源的雙重目的。
(2)計算新風量,取下列兩項中的大(dà)者:
a.補償室內排風量和(hé)保持室內正壓值所需新(xīn)鮮空氣量之(zhī)和。
b.保證供給潔(jié)淨室內的新鮮空氣量不小於40M3/(h.人)。
(3)計算潔淨(jìng)室(shì)的冷、熱和濕負荷。
(4)計算送風量,取下列三項(xiàng)中的大(dà)值:
a.為保證空氣潔(jié)淨(jìng)度等級的送風量。
b.根據冷熱和濕負荷計算確定的送風量。
c.向潔淨室內供給的新風量。
(5)根據送風(fēng)量(liàng)、冷熱負荷和選擇的(de)氣流組織形式,計算氣流組織和各參(cān)數。
(6)確定空氣加熱、冷卻、加濕、減濕等處理方案及(jí)回(huí)風方式(一次或二次回風)
(7)根據工藝(yì)要求或氣流組織計算時確定的送風溫差(chà)及室內(nèi)外計算參數,確定各狀態(tài)點,計算空調器處理風量及潔淨室(shì)循(xún)環風量。
(8)計算總的冷、熱負荷,選擇空氣處(chù)理設備。
(9)校核潔淨室(shì)內的微粒濃度和細菌濃度。
3、室內的溫度和濕度
潔(jié)淨(jìng)室內(nèi)的(de)溫濕(shī)度應滿足(zú)以下要求:
(1)舒適性要求(qiú)。室內的溫濕度要(yào)滿足工作人員的舒(shū)適性要求。
(2)工藝要求。我國GMP規定:潔淨(jìng)室(區(qū))的溫度和相對濕度應與藥品生產工藝要求相適應。無特殊要求時,溫度(dù)控製在18~26℃為宜。不同的產品、物品(pǐn)以及生產工藝、工序,對生產環境溫度,濕度的(de)要求各不相同。有的需要恒溫恒濕環(huán)境。