
非單向流潔淨室是靠送風潔淨氣流不斷稀釋室內空氣,把室內汙(wū)染物逐漸排出。要想達到理想的汙染控(kòng)製效果,送風(fēng)潔淨氣流的擴(kuò)散要快且均勻,這樣才(cái)能實現(xiàn)很好的稀釋作用。在實際應用中,建築空間特性、生產工藝要求等因素各不相同。因此,非單向流氣流組織的形式也各不相同。
上(shàng)圖所示為頂送雙側下回風的經典做法,高(gāo)效過濾器送風口處安裝擴散孔板,使潔淨送風(fēng)氣流作用範圍增(zēng)大,擴散效果增強。雙側下回風,氣流流線順暢(chàng),渦流區減少,室內氣流(liú)得到了很好的稀釋。
若送風量不變,沒有擴散孔板(bǎn),氣流流線的形態如何?上圖所示的就是這種氣流組織形式。由圖可見,潔淨送風氣流(liú)的擴散效(xiào)果減弱(隻靠氣(qì)流的引帶作用來擴(kuò)散),渦流區增大,氣流流線不暢,稀釋效果變差。很顯然,潔淨度也會降低。看(kàn)來氣流組織設計,並(bìng)非是隻計算送(sòng)風量、布置送回風口這麽簡單,小小擴散(sàn)孔板,竟有如此大(dà)的作用。這需要結合潔淨室原量進行思(sī)考。然而,擴散板也有缺點,當潔淨室停用時,其板麵內側易積塵(chén),所以(yǐ),當潔淨(jìng)室停用一段時間重新啟用時,應仔細擦洗擴散板(bǎn)。
上圖所示為帶(dài)擴散孔板的高效過速器頂送單側下回(huí)風的氣流組(zǔ)織形態(tài)。與雙側下回風比較,未設置回風口的一側靠牆處渦流區增大,由(yóu)此看來,雙側下回風要比單側下回風(fēng)淨化效果好,為(wéi)什麽(me)不全設計成雙側下(xià)回風(fēng)呢?雙側下回風淨化效果固然好,但係(xì)統的複雜程度及初投資都(dōu)會增加。所以,在(zài)氣流組織設計時,要統籌考慮多方麵的因素。例如:潔淨度級別、潔淨室平麵尺寸、送風口的數量、建築圍護結構的性質、生產工藝的性質等。如果是(shì)1000級的潔淨室,潔淨室的平麵尺寸再小(xiǎo),即使是(shì)改造工(gōng)程(chéng),也應設計成雙側下回(huí)風。否則,潔淨度很難(nán)達標;如果是10000級的潔淨室,若潔淨室寬(kuān)度不大於(yú)3m,可采用單側下回風,回風口應布置在(zài)長(zhǎng)邊(biān)牆麵的下側,否則,應(yīng)雙(shuāng)側下回風;如果是10萬級及以下級別的潔淨室,原則上可做成單側下回風,若潔淨室寬度大於5m,或生(shēng)產工藝中散發汙染物(應將汙染物就地捕獲或及時(shí)排走),應設計成雙側下回風;這些(xiē)數據是多年(nián)在(zài)工程實踐中針對特定(dìng)的送(sòng)風口布置形式經統計(jì)得到的,在工程(chéng)設計中應靈活運用。如(rú)在同樣(yàng)的送風(fēng)量下,增加(jiā)送風口的數量,上述尺寸可酌情增(zēng)大。如遇到寬度很大的潔淨室,即使潔淨度較低,如30萬(wàn)級或(huò)更低,不僅需雙側下回風,而(ér)且應根據生產工藝的特點,想辦法在寬度方向的中間增設(shè)回風口。所以理論(lùn)中的各種氣流組織圖式並不是對各(gè)種級別(bié)的潔淨室(shì)都適用,還應結合工藝特點、送風口的數量、潔(jié)淨度級別、潔淨室(shì)的大小等因素靈活運(yùn)用。如實驗動物(wù)房(SPF),一般做法是采用帶擴散孔板的高效過濾器(qì)頂送雙側下回風的(de)氣流組織形式。但這(zhè)種(zhǒng)形式籠架下層的(de)實驗動物會(huì)受到其上層的(de)汙染(rǎn),也就是說位於上層動物的汙染會隨氣流穿過下層籠具汙染下層的動物,若(ruò)能在側牆的中部適當高度(結合籠架高度)再增設回風口,可減輕實驗動物相(xiàng)互間的汙(wū)染。即讓送風潔淨(jìng)氣流擴散稀釋上層動物(wù)周圍的空氣後,及時從中間的回風口排(pái)走。下層(céng)動物周圍的(de)稀釋氣流從下部回風口排走,係統雖稍顯複雜,但控製(zhì)汙染的效果(guǒ)非常好,如下圖所示。
下圖所示散流器頂送雙側下回風,進入散流(liú)器的空氣是經過高效(xiào)過速器處(chù)理過的,不(bú)要與一般空調的散流器送風相混淆。這種形式的氣流組織適用於層高較高的潔淨室,特別是在冬天送熱風時,比擴散孔板的效果要好。
其特點是把潔淨的空氣通過散流器很順暢的送入工作區,但這(zhè)種係統形(xíng)式,高(gāo)效過濾器需在吊頂夾層中更換很不方(fāng)便。對於高大空間的潔淨車間,其實工作麵也很低,主要是工藝設備較高。對這種潔淨室如果全(quán)室淨(jìng)化,其送風量很大,浪費很嚴重。所以根(gēn)據工藝特點,進行局部淨化。例(lì)如,乳製品車(chē)間工藝設(shè)備很高,但乳製品(pǐn)是在密閉的不鏽鋼(gāng)設備及管道內流動(dòng),隻有開口部位是需要重點保護的。在不影響工藝操作的(de)前提下,可用實體材料或潔淨氣幕包圍開口的操作(zuò)部位,在所包(bāo)圍(wéi)的(de)空間內做淨化,造價不多,效果要好得多。
下圖所示為高效送風口側(cè)送同側下回風的氣流組織形式。適用於磚混結構的改造工(gōng)程及建築層高較(jiào)低的潔淨室工程。對於(yú)磚混結構的(de)改造工程,由於其內圍護結(jié)構大(dà)多屬承重牆,所以,牆上部開大洞將受到限製。這時可把送回風總管布置於(yú)走廊的吊頂夾層內,可利(lì)用(yòng)走廊(láng)回風(如果允許的話)或內夾(jiá)道回風;對於建築(zhù)層高(gāo)較低的建築需要改造(zào)成潔淨室,由於吊頂夾層空間太小(xiǎo),不能安裝高效過濾器送風口和管(guǎn)道,采用該形(xíng)式的氣流組織,可利用走廊(láng)回風,係統簡單,投資小,這種形式特(tè)別適合於(yú)地下建築(zhù)的改造。
下圖所(suǒ)示為上側送風異側下回風的氣流組織形式,這種形式(shì)適合於層高較低的建築。吊頂夾層空間較小,不滿足安裝高效過濾器送風口及管道(dào)的條件,對於這種建築,把送風總管沿房間外牆布置,在房(fáng)間內牆下部安裝回風口,利用走廊回風。從氣流流線就可以看出淨化效果要比高效送風(fēng)口側送同側下(xià)回風(fēng)的氣流組織形式好,因為渦流區小。這(zhè)種氣流組織(zhī)也稱為貫(guàn)流式。
試驗把地下建築改(gǎi)造成萬(wàn)級的(de)製劑室,在同樣的換氣次數條件下,該(gāi)係統的淨化效果比上送下側回(huí)的淨化效果還好。若(ruò)把送風口的(de)擴散孔板做成1/4的圓弧狀,就變成準輻流(矢流)氣流組織(zhī)形式,如下圖所示。
在同樣的換氣次數下(xià),淨化效果比高效(xiào)送風口側送異側下回風的係統還好,即在保證相同的潔(jié)淨度下,準輻流氣流組織的係統所需送風(fēng)量比高效送風口側送異側下回風的(de)係統要(yào)小,很節能。
下圖所示(shì)為局部單向流的氣流組織形式(shì),從廣義上講,此(cǐ)氣流組織形式(shì)應為非單向流,隻不過是把高效過濾器(qì)的送(sòng)風麵積(jī)擴大而已。
這種形式可應用於醫院潔淨手術室,青黴素(sù)分裝工藝,大輸(shū)液的(de)灌裝工藝等場(chǎng)所。所不同的(de)是,送風口不設擴散板,而設置阻尼孔板。讓送風氣流不擴散或少擴散。有些工藝還采用垂簾或潔淨氣幕來(lái)限製送(sòng)風氣流的擴散。在潔淨手術室。這種大的送風口稱為送風天花,在其下部就是手術床,也即手術區(主流區)。周邊區(qū)的潔淨度低於手術區一個級別(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級手術(shù)室),它是靠主流(liú)區的潔(jié)淨氣流的(de)擴散來保證周邊區的潔淨(jìng)度。在送風天花周邊不再布置高效送(sòng)風口。而在大輸(shū)液灌裝車間,局部百級的送風麵積占其所在潔淨室的麵積的比例較小(xiǎo),所以,周圍通常需(xū)要(yào)布置高效送(sòng)風口來保證局部百級的背景潔淨度,而且局部百級送風(fēng)口一般都設置透明垂簾(有長有短),其目的是保證灌裝部位100級的潔淨度。這種氣流組織形式回風口的設置很有講究,不同的工藝有不同(tóng)的方法。如Ⅰ級潔淨手術室。要求雙側連續布置;Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級潔淨手術(shù)室應雙(shuāng)側均勻布(bù)置。這裏所說的均勻布置,是相對於主流區而言的,布置的回風口使(shǐ)主流區(qū)內的氣流少向平行於回風口牆麵的方向彎曲。