潔淨層流罩應用的探討

1一、 一、潔淨層流罩（zhào）的結構（gòu）
潔淨層流罩是垂直單向（xiàng）流的局部潔淨送風裝置，局部區域空氣潔淨度可以達到*以上。層流罩的內部結構（gòu）形（xíng）式多種多樣，其區別在於風機所處的位置（zhì）。還有無風機的層流罩，這實際上（shàng）就是一個特殊的高效過濾器送風口，所謂（wèi）特殊，就是應用場合特殊且送風量大、形體（tǐ）大（dà）。還有一種是帶（dài）空氣幕（mù）的層流罩，不管是何種層流罩，都是由外殼、風機、高效過濾器、均壓箱（xiāng）、預過濾（lǜ）器、阻尼層等部（bù）件（jiàn）組合而成的，無隔板（bǎn）高（gāo）效過濾器的應用，使（shǐ）得層流罩的外形（xíng）尺寸大大縮小。
層流罩：

帶空（kōng）氣幕的層流罩：

二、潔淨層流罩的分類
潔淨層流罩可分為有風機層流罩和無風機層流罩兩類。有風機層流罩主（zhǔ）要由預過濾器、風機、高效空氣過濾器和（hé）箱（xiāng）體組成；無風機層流罩主要由高效空氣過濾器和箱體組成。進風來自空調係統（tǒng），其安裝（zhuāng）方式有懸掛式和立式；為了保證操作區的潔淨度（dù），設有種帶氣幕（mù）式層流罩，或在層流罩下（xià）方設置一（yī）定高度的垂（chuí）簾，其（qí）材質用有（yǒu）機玻（bō）璃或塑（sù）料薄膜。
有風機（jī）層流（liú）罩示意圖（tú）：

無風機層流罩示意圖：

上圖中，1為預過濾器；2為負壓箱；3為風機（jī）；4為正（zhèng）壓箱；5-7為高效空氣（qì）過濾器；6為箱體
氣幕式層（céng）流罩：

上圖（tú）中，1為（wéi）蜂窩（wō）型噴口；2為阻尼層；3為高（gāo）效空氣過（guò）濾器；4為靜壓箱；5為風機；6為預過濾器
三、潔淨層流罩的應用
局部*的營造不僅是在（zài）工藝線（xiàn）的上方安裝一排層流罩，而應該根據（jù）工藝具體情況、層流罩的安裝高度、送風速度等條件進行分析，確定合理的局部*覆蓋區域，達（dá）到工作麵上要求的*潔淨度。層流罩分帶風機和不帶風機兩種，帶風機的層流罩噪聲較大，適用於改造工（gōng）程及低層（céng）高建築。
1、帶風機的層流罩的應用
帶風機的層流（liú）罩有頂麵進風和側麵進風兩種形式，前者適用於有吊頂夾層的（de）潔（jié）淨室，利用風管（guǎn）和夾道可使氣流組織符合（hé）淨化（huà）原理，如下圖所示。采用回風夾道和風管組（zǔ）成的層（céng）流罩局部*淨化係（xì）統，可引入經熱濕處理後的空氣來調控局部為*區的溫濕度，新風的引入也很容易。後者多用於改造工程，層流罩的送風口與回風口都在潔淨室內，形成自循環回路，也屬上送上回的氣流組織形式。工（gōng）作麵局部*也靠加設垂簾等措（cuò）施來保證，室內溫度的調控及新風的引入受限製。

下圖為利用回風夾道和吊頂夾（jiá）層空間組成的局部*係統。吊頂夾層內（nèi）未設置風（fēng）管，夾層空間的內表麵需按潔淨室的要求處理，夾層（céng）內呈負壓，有利於潔淨室內的汙染控製。在吊（diào）頂夾層內可（kě）裝設直接蒸發式空（kōng）調機或風機盤管，通過其（qí）調（diào）節夾層（céng）內的空氣（qì）溫濕度進而調節（jiē）潔淨室內的溫濕度(冷量損失較大)，新風可方便引入。這種（zhǒng）自帶風機的層流罩缺點是噪聲（shēng）較大並且（qiě）不好（hǎo）處理，當多台層流罩拚接安裝覆蓋於工藝線上方後（hòu），其附（fù）加噪聲將會增大消聲（shēng）處理的難度。故這種層流罩（zhào）適合於對噪聲要求不高的潔淨室。

2、不帶風機的層流罩的應（yīng）用
不帶風機的層流罩噪聲較低，但它需要外接風機。因（yīn）此，所需的建築層高較高，適於新建工程。不帶風機的層流罩（zhào）從功用上講就是台大的高效過濾器送風口，與常規高效（xiào）過濾器送風口不同之處是出風口（kǒu）處（chù）用阻尼孔板或（huò）格柵代替擴散孔板。常規高效過濾器送風口適用於（yú）非單（dān）向（xiàng）流潔淨室，而層流罩是營造（zào）局部*的設備，送風氣流應避擴散。在條件允許時，采用無風機（jī）的層流（liú）罩更好一些，因為帶風機的層流罩所產生的噪聲很難處理。
圖a：

上圖所示為在非單向流潔淨室中營造局（jú）部*環境經常采用的方案。圖中A為不帶風（fēng）機的層流罩，B為需*潔淨度的生產工藝線，C為高效過濾器送風口，D為生產車間的寬度，H為回風口。這種淨化車間經常被稱為XX級別下的局部*。例如（rú）B級下的局部*，局部*由層流罩負責營（yíng）造。背景潔淨度B級（jí）由高效過速器送風口（kǒu）配合層流罩來營造（zào），但當車間寬度D較小時，隻要（yào）車間內回風口設置合理，經驗算B處能達到*的潔淨度，周邊能達（dá）到B級的（de）潔淨度，高效過濾器送風口C就沒必要設置。這種方案類似於I級潔淨手（shǒu）術室主流區送風方案的情況。如下圖所示。
圖b：

當D較大，或者經驗算（suàn）後，局部百級周邊（biān）區達不（bú）到10000級，雖然增加（jiā）層流罩（zhào）的覆蓋寬度也可滿足其周邊10000級的潔淨度要求，但經濟上（shàng）不合算，這時就需要在周邊區（qū）增設（shè）高效過濾器送風口C，如下圖所示。初涉潔淨空調領域的技術人員認為（wéi）隻要增設高效過濾器送風口（kǒu）C就可保證工藝線B處的百級潔淨度及周邊區的10000級潔淨（jìng）度。但如果氣流組織不合理，即回風口位置不當的話，雖然（rán）送風速度（dù）及送風量（liàng）滿足要求，但潔淨（jìng）度不可能同時都滿足要求。
圖c：

圖d：

畫一畫潔淨氣（qì）流流線示意圖就會（huì）發現，圖d所示中，B處的百級潔淨度不容易達到(除非層流罩的送風麵距（jù）工作麵B較（jiào）近)。高效過濾器（qì）送風口C的氣流有（yǒu）可能經過B處流入回風口（kǒu）H1(當回風口H1回風量大時)，這樣高效送（sòng）風口（kǒu）C的氣流就對B處產生（shēng）幹擾，層流罩送出的平行氣流（liú）過早彎曲，致使B處的百級環境很難保證。圖（tú）a所示的方案是工程中經常見到（dào）的設計方案，這種方案在大多（duō）數（shù）情況下B處達不到（dào）100級，隻有層流罩的送風麵距工作（zuò）麵B的距離較小（xiǎo）時（shí），B處才有可能達到100級。工作麵達不到百級的原因，是（shì）其回風口設置在頂上，屬上送上回的（de）氣流組織（zhī）形式。層流罩的送風速度衰減很快（kuài），到達工作麵（miàn）B時，速度（dù）已經很小，且（qiě）5μm的（de）微粒跟隨氣流的能力很差（chà），容易在工作麵附近滯留，這兩者的共同作用，使工作麵B處達不到100級，這點很容易被設計（jì）人員（yuán）忽視，等到經驗缺乏的（de）施（shī）工單位照圖施工後檢測時才會發現工作麵B處達不到100級（jí），這時隻能采取補救措施進（jìn）行改（gǎi）造。稍有經（jīng）驗（yàn）的施工單位在圖紙會審時就會發現這種設計方案的缺陷，在施工前及（jí）時糾錯，事半功倍。
（1）對（duì）圖a所示設計方案的補（bǔ）救措施（shī）：局部百級區的上送上回（huí）氣流組織形式不符（fú）合淨（jìng）化原理，應想辦法使其氣流組織滿足上（shàng）送下回(或下側回)的淨化（huà）原理。如果工藝條件允許，簡單的補救措施是在層流罩兩側加軟質垂（chuí）簾（lián）(如PVC材（cái）質的條形簾)，如下圖所示。垂簾底端盡量能低於工作麵高度，這樣就把上送上回的氣（qì）流組（zǔ）織（zhī）形式轉化成上送下回，工作麵（miàn）B處很容易達到100級（大輸液灌（guàn）裝線經常采用（yòng）此（cǐ）方案（àn））。

（2）對圖d所（suǒ）示設計方案的修改（gǎi）：當層流罩距工作麵（miàn）的距離較大時，此方案很難滿足要求。如（rú）果工藝允許，可用符合淨化要求的透明材料把局（jú）部百級工藝線從淨（jìng）化車間中隔離出來，如下圖所示，隔離材料可采用塑鋼框架、5mm厚浮法（fǎ）玻璃結構，也可采用優質（zhì）鋁合金或不鏽鋼框架、5mm厚浮法玻璃結構，這樣局部百級區的氣流組織形式（shì）就轉化為上送下側回的形式(大輸液灌裝線也經常采用此方案)。是否設置回風口H2，可視具體（tǐ）情況而定。

在圖d所示中，也（yě）可加大回風口H2的回風量，在層流罩與高效送風口之間懸吊軟隔斷，使局部百級區的靜壓大於其周邊（biān）區的靜壓，阻止亂流氣流對局部百級區的幹擾，必要時在軟（ruǎn）隔斷的右側增設回風口H3，使（shǐ）回風口H1的回（huí）風量為層流罩送風量的一半，另一半風量壓入軟隔斷右側區域，即靠軟隔斷（duàn）與動壓共同控製周邊區對百級區的汙染，如下圖（tú）所示。