如何對（duì）潔淨車間潔淨度（dù）進行檢測？

1、檢測儀器的（de）選用 
對淨化車間內（nèi）的潔淨度的（de）測量，可以采用淨化工程光散射粒子計數器、凝結核（hé）粒子（zǐ）計數器、電子顯微（wēi）鏡和光學顯微鏡，但目前用（yòng）得最多的為光散射粒子計數器。由於此種（zhǒng）粒子計數器在使用中（zhōng）可以對室內空氣的含塵量進（jìn）行自動、連續（xù）、及時（shí）的對應測量，並且可以直接顯示瞬時的（de）含塵濃度（dù），也可（kě）以（yǐ）對不同粒徑的含塵濃（nóng）度進行測量，使用簡單、方便、及時、靈活。計數器大體上可分這兩種類型：一種是照射係統光軸與檢測係統光軸交叉布置的側向散射型；另一（yī）種是兩光軸布置在同一（yī）直線上的前向散射（shè）型。
2、淨化車間潔淨度檢測（cè）時，使用光散射粒子計數器的取樣量
關（guān）於塵埃粒（lì）子計數器（qì）檢測時的空氣取樣量，在國標GBJ73-84中規定（dìng）：對於100級的淨化車間，每（měi）次取樣量應大於或等於1L，對於1000～10000級的淨化（huà）車（chē）間，每次取樣量應大於或等於0.3L，對於10000級（jí）的淨化車間，每次取樣量應大於或等於0.1L。
對於100級淨化車間，宜采用大流量粒子計數器進行測（cè）試（shì）。如果不具備，也應采用每次采樣量不（bú）小（xiǎo）於1L的粒子計數器。在對淨（jìng）化車間（jiān）進行潔淨度檢測時，盡（jìn）管規定了空（kōng）氣的最小采樣量，但在實（shí）際工作中，應在保證最小（xiǎo）采樣量前提條件下，根據已有的檢測設備，盡量采用（yòng）大流量的塵埃粒子計數器。
3、檢測點的（de）布置
根據中華人民共和國國家（jiā）標準GBJ73-84《潔淨廠房設計規範》的規定：在對淨（jìng）化車間進行潔淨度（dù）檢測時（shí），檢測（cè）點應為距室內地坪1.00m的（de）水平麵內；對於（yú）單向流型淨化車間測點總數（shù）應不小於（yú）20點，測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置（zhì）在第一淨化車間工作區內；非單向流（liú）淨化車（chē）間按淨化車間麵積小於或等於（yú）50m2布置5個測（cè）點（diǎn）。
4、關（guān）於等（děng）動力采（cǎi）樣的問題
所謂（wèi）等動力采樣就是在檢測時，粒（lì）子的計（jì）數器（qì）的采樣（yàng）管的（de）入口方向與被采樣（yàng）的單向氣流方向（xiàng）相一致，而且空氣進入取樣管入口（kǒu）的平均速度與該位置單向（xiàng）氣流的平均速度相同。因為對淨化工（gōng）程的檢測主要關心兩種粒徑，即0.5um和5um。非等動力采樣對（duì）於（yú）≤0.5um的粒（lì）子影響不大。如果取樣空氣用於計算大（dà）於或等於 0.5um的粒徑濃度，如果這些粒子不受非等動力（lì）條件的影響，則計（jì）算結果也不受影響。因此，淨化車間區域內的（de）非（fēi）等動力取樣僅對大於或等於0.5um粒（lì）子才（cái）有意義。