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單機除塵器在運行中經常出現哪些問題?

更新時間:2021-07-26  |  點擊率:1977
單機除塵器是為局部塵源除塵而設計的(de)。也可以用於其它行(háng)業(yè)的(de)局部(bù)塵源除塵用。具有體積小處理風量大,結構緊湊(còu),使用方便可靠(kào)等優點。但是在使用過程中,造成除塵器運行出現問題的(de)因素有很多,除 了(le)除塵器自身因素外,操作、管理不當(dāng)也(yě)是造成其在運 行中出現問題的重要原因。
1、濾袋問題
袋式除(chú)塵器的進步主要表現在(zài)濾料(liào)的創新和清灰方式的(de)變革上,而濾袋又是袋(dài)式除(chú)塵器的心髒,濾袋的維修費用在除塵器維修(xiū)費(fèi)用中所占比例是最大的,最高可達維修費用的70%以上。濾(lǜ)袋是決定除塵器性能的最關鍵因(yīn)素。造成濾袋損壞的(de)主要因素有:高(gāo)溫燒毀(huǐ)、腐蝕、機械損壞、安裝質量、產品(pǐn)質量(liàng)、操(cāo)作、管理等多方麵原因。
1.1高溫煙氣對濾袋的損壞
(1)高(gāo)溫(wēn)燒毀
高溫對濾(lǜ)袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉幹燥窯,由於幹燥後煤粉顆粒非常細小又特(tè)別(bié)粘,清灰不理想,使濾袋表麵存留大量的幹燥後的煤(méi)粉,而(ér)這種幹燥後的煤粉,燃點又非常低(dī),當高溫煙氣進入除塵器(qì)後,會迅速點(diǎn)燃(rán)濾(lǜ)袋表麵(miàn)的煤粉(fěn),導致整台除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。
(2)火星燒穿
除了高溫燒毀外(wài),煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐(lú)、幹燥窯(yáo)、鏈條爐、衝天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不(bú)及時(shí),尤(yóu)其是濾袋表(biǎo)麵粉塵層較薄時,火星就會(huì)將濾袋燒(shāo)穿,形成不(bú)規則的圓洞(dòng)。但當濾袋表麵粉塵層較厚時,火星不會將濾袋直(zhí)接燒穿,而會造成濾袋表麵形(xíng)成深顏色的烘烤痕跡(jì)。
(3)高溫收縮
高溫煙氣(qì)對濾袋的另外一種(zhǒng)損害是高(gāo)溫(wēn)收縮(suō),雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使(shǐ)用溫度後,如其經向收縮率過大,會(huì)使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架(jià)並受力而損壞。如果濾袋緯向熱(rè)收(shōu)縮過大,將使濾袋在(zài)徑向尺寸(cùn)變小,濾袋會緊緊箍在骨架上,甚至無(wú)法抽出骨架。從而使濾袋一直處於受力狀態,造成(chéng)濾袋的收(shōu)縮變形、變硬、變脆,加快強度(dù)耗損、減短濾(lǜ)袋壽命。由於(yú)濾袋變形後會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難(nán)以變形而不利於噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
(4)灰鬥粉塵蓄熱燒毀濾袋
高溫粉塵被收入灰鬥後,如果(guǒ)不能及時排出,粉塵會長期蓄積在灰鬥裏造(zào)成灰鬥(dòu)內溫度不斷升高,濾(lǜ)袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則(zé)會(huì)燒毀,尤其是粉塵中含(hán)有的易燃(rán)物質,會在灰鬥(dòu)內燃燒,從而燒毀濾袋。
(5)爆炸
隨著袋式除塵器(qì)的普及,袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上(shàng)升(shēng)趨勢。如(rú)上海某鋼廠的(de)幹熄焦除塵係統,由於前部阻火牆(qiáng)製造的問題,造成火星進入除塵器內從而引起(qǐ)爆炸,將除塵器(qì)進口管道盲板炸出幾十米遠,除塵器箱體嚴重變形。又如(rú)沈陽某機製炭廠,由於鋸末在(zài)炭化過程中產生大量的焦油和(hé)碳氫化(huà)合(hé)物等易燃、易爆物質,而且焦油粘在濾袋上隨著時間推移越積越多,當有火星進入除塵器後就引起了除塵器爆炸(zhà)。除塵器爆炸瞬間所產(chǎn)生(shēng)的能量可使花板(bǎn)嚴重變形。
1.2濾袋腐蝕
腐蝕是濾袋損壞的最常見的原因之一,由於(yú)煙氣中含有多種腐蝕性物質,且在高溫環境下腐蝕作(zuò)用更大,從(cóng)而會造成濾袋(dài)損(sǔn)壞。產生腐(fǔ)蝕的主要原因有水解(jiě)、氧(yǎng)化、酸、堿(jiǎn)腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多,而酸腐(fǔ)蝕較少,堿腐蝕則更少。
(1)酸、堿(jiǎn)腐蝕
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器在露點以下開機或停(tíng)機時,廢氣中的SO2遇(yù)水形成H2SO4,就會造成濾袋纖維發生硬(yìng)化、變形從而失去(qù)強度而損壞。腐(fǔ)蝕損壞的痕跡多為放射狀,並在濾袋表麵形(xíng)成大麵(miàn)積變色,造成濾袋變硬、變(biàn)脆並出現少量(liàng)不規則圓周洞,但與火星(xīng)燒穿濾袋產(chǎn)生的不規則圓周洞不同,是可用肉眼分辨出來的。所以,如果在此條件下進行脈衝清洗濾袋,將會(huì)加速濾袋的損壞。
(2)水解(jiě)
纖(xiān)維水解是水(shuǐ)分子進入到纖維中並與(yǔ)高分子發生(shēng)化學反應,使其分子鏈斷裂生成(chéng)新的小分子物(wù)質的過程(chéng)。由於分子(zǐ)量變小,纖維抗拉強度(dù)減弱而損壞。以縮聚型(xíng)聚合體生產的合成纖維是不耐水解的(de)。如常用的聚(jù)酯類、諾梅克斯等濾料是(shì)很容易發生水解的。隻有在高溫、濕(shī)度、化(huà)學品這三個因素共同作用下,才能激活(huó)分子,發生水解現(xiàn)象。煙氣中水分子含量和溫度越高,濾(lǜ)袋水解越嚴重。不同的濾料其水解溫度也不相同。其中(zhōng)P84是目前(qián)所(suǒ)用濾袋中抗水解性較差的一種。水解痕跡為(wéi)顏色混濁,濾袋強度嚴(yán)重下降,易破損。縫紉線發生水解後,濾袋從縫(féng)紉線處開裂,使(shǐ)濾袋不(bú)再(zài)是筒狀。
(3)氧(yǎng)化(huà)
纖維氧化是纖維中(zhōng)分子失去(或離解)電子的(de)過程,如PPS纖維,在高溫(150℃)條件下氧分子攻(gōng)擊分 子中的“S",並與之結合。造成PPS纖維(wéi)變色、變硬、 變脆,強度降低(dī)而(ér)破(pò)損,嚴重時纖網會破碎而脫離基(jī)布 。氧化是濾袋損(sǔn)壞的又一主要因素。抗氧化 性能較差的濾(lǜ)料(liào)主要有:聚丙烯、聚(jù)苯硫醚(PPS)等。


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