
無菌藥品生產按其最終去除微生物方法不同分為最(zuì)終滅菌產品生產和非最終滅菌產品生產兩(liǎng)類。對非無菌藥品生產潔淨區環境規定(dìng)為D級。無菌藥(yào)品生產所需的潔淨區可(kě)分為A、B、C、D四個級別。在核心區內,產品容器/包裝或(huò)產(chǎn)品所接觸的表麵有可能暴露並受到潛在的汙染。因此,下列區域為典型的核(hé)心區範圍。
①罐裝點。
②滅(miè)菌後的小(xiǎo)瓶/蓋子進入無菌操作的區域。
③產品容器在無菌操作區內打開的區域。
④任何與產品(pǐn)容器相連接的(de)區域。
⑤滅菌後的容器/包裝以及設(shè)備接觸表麵在無菌操作區內的停留區域。
⑥采用熱力滅菌的容器/包裝和設備接(jiē)觸表麵經過滅菌後(hòu)在無菌(jun1)操作區內的冷(lěng)卻、無菌過濾器的(de)連接、打開和組裝容器/包裝和設備接觸表麵清洗(xǐ)後等待滅菌以進入無菌操作區。
⑦滅菌後設備的組裝。
由(yóu)於(yú)房間在使用時會造(zào)成潔(jié)淨度的降低,因此“靜態"條件下(xià)的房間設計和測試必(bì)須按更高(gāo)的標準進行,以便其能達到(dào)動態要求。例如按照“靜態"ISO 5級的條件設計的房間,來滿足“動態"下ISO 7級的(de)要求。
當生產停止並且人員離(lí)開生產區域時,潔淨區將開始恢(huī)複自淨,房間將從“動態"變(biàn)到(dào)“靜態",理論上房間將恢(huī)複到送風潔淨狀態。由於衣服上可能殘留汙染物,更(gèng)換衣服的速(sù)度過快將造成自淨時間呈指數(shù)型狀(zhuàng)態(tài),由此將(jiāng)延長達到靜態的時間。