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1 、風管應為金（jīn）屬材料製作，咬口縫均應膠封。
檢查方法：外觀檢查（chá）。
結（jié）果處（chù）理：不符合要求但尚（shàng）未（wèi）影（yǐng）響到（dào）某（mǒu）些參數，可先不更換。
2、風管應有足夠內徑，控製（zhì）風速在以（yǐ）下範圍：
總（zǒng）管 7～9m/s；
無風口支管或幹管 5～7m/s；
有風（fēng）口支管或幹管 3～5m/s；
檢查方法：根據風量估算（suàn）。
結果（guǒ）處理：未影響到噪聲，可不改動，否則應適當減小（xiǎo）風速，但又要不影響換氣次數。
3、風（fēng）管法蘭之間均應有密封墊，密封墊（diàn）材料宜為（wéi）閉孔（kǒng）海綿橡膠，嚴禁采用橡膠、乳膠海（hǎi）綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔（kǒng）隙和易產塵、易老化的材料。厚度不應小於5mm。密封墊上不得（dé）有塗料。
檢查（chá）方法：外觀檢查（chá）。
結果處理：密封墊如塗塗料一定要換掉（diào）。
4、風管與設備之間應有柔性短管，外表不得（dé）結露，當有（yǒu）此可能時應改為雙層短管。
單層（céng）短管必須光麵朝（cháo）裏，雙層時外層應（yīng）光麵（miàn）朝外。
檢查方法：外觀檢查（chá）。
結果處理：有結露可能的一定要換成雙（shuāng）層。
5、安裝在負（fù）壓段的柔（róu）性短管應處於繃（bēng）緊狀態。
檢查方法（fǎ）：外觀檢查。
6、送風管上應（yīng）按設計要求設（shè）消聲器、防火閥。消聲器一節應不小於900mm。
檢查（chá）方法（fǎ）：外觀檢查。
結果處（chù）理：無防火閥的一定要補裝。
7、空調器（箱）內，至少應有表（biǎo）冷器（qì）和加熱器，不得無加熱器（特殊（shū）幹燥地區如新疆除外）。寒冷地區空調器（箱）或新風（fēng）空調器（箱）入口（kǒu）必須有預熱器。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：非特殊幹燥地區一定要補裝加熱（rè）器。
參考：空（kōng）調係（xì）統（tǒng）夏季工況的（de）基本原理是先冷下來再熱上去以降低相對濕度，隻有表冷（lěng）器的屬不合格；宜采用表冷器安在風機正壓段，並不用水封排凝結水而是（shì）用氣封的辦（bàn）法。舊做法表冷器在（zài）負壓段，易使大量凝結（jié）水排不出去（qù），滋生細菌；空調（diào）器負壓段表冷段的（de）冷（lěng）凝水（shuǐ）排水口下必須（xū）有（yǒu）足夠高的存水彎，如（rú）有（yǒu）閥門，應有冬季關掉閥門的指示；空調器（qì）內加濕器不應采用有水介入空氣的加濕（shī）方式，以（yǐ）消除細菌生存條件和水中雜質；空調器的正壓段出（chū）口前應有效率不低於中效的過濾器。
8、送風末（mò）端過濾器，應是亞（yà）過濾（lǜ）器或玻（bō）璃纖維濾紙的過（guò）濾器，不得用木質框架。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺，不得有明顯鬆軟晃動現（xiàn）象。
檢查方法：打開擴散板抽查或（huò）查閱（yuè）圖紙（zhǐ），查銘牌合格證明確標出所用過濾器的額定風量、效率（lǜ）、阻力。
結果處理：不（bú）合要（yào）求的應予更換。
9、送風末端過濾（lǜ）器不應（yīng）安在空調箱內，應安（ān）在送風口。如不能安在送風口，應安（ān）在離送風口較近的管道或夾層（céng）、頂（dǐng）棚內。
檢（jiǎn）查方法：外觀檢查。
結果處理：如（rú）已安在空調（diào）箱內，應檢查加濕對（duì）其有無影響，應每天查看過濾器是否（fǒu）受損，並有（yǒu）記錄。並應考慮（lǜ）24小時連續運行或提出開送風係統時風道自（zì）淨。
10、送風口（kǒu）擴散板不應采用空調（diào）係統用的平麵散流（liú）器。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：可能更換的應更換。
11、過濾器和框架之間必須（xū）密封。在《潔（jié）淨室施工及（jí）驗收規範》規定的密封方法中，采用密封條的應符合5.3的要求。壓緊螺栓zui少采用四角8點壓緊，不得隻壓（yā）每邊中點。不得（dé）隻用密（mì）封膠（jiāo）粘（zhān）住過（guò）濾器，不得在風口內將過濾器懸空托起，在空隙內打（dǎ）膠。所有（yǒu）密封方法均不得妨礙過濾器拆換，增加拆換難度。
檢查方法：外觀檢查。
結果處理：凡不合要求（qiú）的應予更換，更換前不得使（shǐ）用。
12、單向流（liú）潔淨室每一個送風口過濾器均應有工程驗收時（shí）現場掃描檢（jiǎn）漏合格報告，報告應由第三方有資質的檢（jiǎn）驗單位出具。更（gèng）換（huàn）過（guò）濾器後應有更換方和用戶共同確認的現場掃描檢漏合格報告。亂流潔淨（jìng）室上述風口檢漏抽查數量（liàng）應達（dá）到風口總數的20％，並不少於2個。對修補1次後仍漏的過濾器應予更換，並有記錄。
檢查方法（fǎ）：檢查檢（jiǎn）漏報告（gào）和日常維護記錄。
結（jié）果處理：當無特殊要求時（shí），未作現場掃描檢漏的應補做，如無特殊要求，宜（yí）采用將納入國標《潔淨（jìng）室施工及驗收規範》的粒子計數器（qì）大氣塵檢漏法。
參（cān）考：大氣塵檢漏法（fǎ）可用2.83L/min粒子計數器，對5級及其以下潔淨室（shì）所用普通過濾器，需要過濾器上遊濃度（dù）≥5000粒（lì）/L，采樣口宜為15mm×20mm，20mm為平行於掃描方向的長邊，采樣（yàng）口離（lí）檢漏表麵25mm，掃描（miáo）速度（dù）≤2cm/s；掃描過程中當出現≥1粒計（jì）數時，即出現漏（lòu）泄特征，應在（zài）該處停留1min，若（ruò）再出現≥3粒的計數，即判斷為漏，否則為不漏；ISO14644指出粒子計數器法比DOP光度計（jì）法檢漏更靈敏。沉積在（zài）過濾（lǜ）器和管道（dào）上（shàng）的DOP的揮發對產品可能造成無法接受（shòu）的汙染或分子汙染；長時間測試會造成過濾器（qì）汙染堵塞；對人也有危害。
13、對可能（néng）發生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險（xiǎn）度的高危生物氣溶膠並須（xū）嚴防交叉汙染的場合（如動物飼養室、不能停止生產的生物（wù）製品車間）的送風（fēng）係統應具有（yǒu）可不在室內換（huàn）過濾器、換過濾（lǜ）器時可不停止係統運行的功能。
檢查方法：外觀檢查或（huò）看（kàn）圖紙。
結（jié）果處理：不具備本條要求時，應（yīng）加強更換過濾（lǜ）器時的管理、消毒。
參考：具有此功能的（de）送風係統之一如（rú）安有阻漏式送（sòng）風口的係統（tǒng）。空氣過濾器可在頂棚內快速抽拉式更換，係統不需停運。
當前位置（zhì）：