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GMP生產車間電氣工程施工方案

更新時間:2016-05-08  |  點(diǎn)擊率:5181

一、工程概況
本工程電氣部分主(zhǔ)要包括製劑車間、配電站、空調機房的動力、照明等安裝,弱電(diàn)包括(kuò)火災報警等,製劑車間空氣過濾器潔淨度要求較高,安(ān)裝時滿足GMP要求。
 本工(gōng)程所有(yǒu)電源進線引(yǐn)自變配電室,沿橋架引入電(diàn)源電壓為三相四線製220/380V。
二、主要施工程序
電氣安裝工程工程量大、質量(liàng)要求高,為確保(bǎo)工程質量(liàng)和進度,施工(gōng)中要精心組織、合理安排,其主要施工程序如下:施工準備(bèi)→防雷接地係統安裝→基礎槽鋼及支吊架預製安裝→盤、櫃(guì)安裝→橋架安裝→電氣配管→電纜敷設及管內穿線→電機檢查接線→照明裝置安裝→弱電裝置安裝→送電調(diào)試(shì)→竣(jun4)工(gōng)驗收。
三、主要施工方法及技術要求
3.1施工準備
施工前先熟悉(xī)圖紙資料,並(bìng)組織有關人員進行圖紙(zhǐ)會審,核實圖(tú)中選(xuǎn)用的設備材料,根據工期安排及進度要求合理配備勞動力,準備工機具及材料。同時提(tí)出備料及分批采購計劃,材料進場後,組織有關人員進行檢(jiǎn)驗,杜(dù)絕(jué)不(bú)合(hé)格品進場。
3.2 防雷接地(dì)係統安裝
1、本工程防雷接地采用TN-C-S係統,所有電力配(pèi)線、插(chā)座配線均設PE線,建築(zhù)物電源進線處需做PE線重複接地,中性線N線與保護接地PE線嚴格分開,接(jiē)地電阻小於1歐姆。
2、屋麵防雷帶采用25×4鍍鋅扁(biǎn)鋼沿女兒牆敷(fū)設,采用12×4鍍鋅扁鋼作為支架,直線處1米/1隻,轉角處0.5米/1隻。防雷接地電阻小於1歐姆。屋麵所有設備外殼金屬部分均與鍍鋅扁鋼可靠連接並接地。
3、室外接地幹線采用40×4鍍鋅扁鋼,接地極采用50×50×5角鋼垂(chuí)直打入地下,頂端離地坪(píng)0.8米(mǐ)。
4、接地母線連接采用搭接焊。鍍(dù)鋅扁(biǎn)鋼搭接長度(dù)不小於其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊(hàn)接。焊接處的藥皮敲淨後,刷瀝青做(zuò)防腐處理。
5、接地螺栓采用熱鍍鋅,並設防鬆裝置。接地線(xiàn)緊固前塗防鏽導電(diàn)脂。
6、所有電氣設備正常不帶(dài)電的金(jīn)屬(shǔ)外殼均可靠的接地。
3.3基礎槽鋼及支吊架預製安裝
1、基礎槽鋼製作安裝
①製劑車間內空調機房動力配(pèi)電櫃(guì)、空調控製櫃及車間配電室低壓配電櫃均采用10#槽鋼作基(jī)座,安裝注意以下要(yào)求:
施工時按圖(tú)紙(zhǐ)要求預(yù)製加工槽(cáo)鋼架,刷(shuā)好防鏽漆,放在基礎上,用條式水平儀找平、找正,找平過程(chéng)中,需(xū)用墊片的地方zui多不能超過三(sān)片,然後用膨脹螺(luó)栓固定。
基礎槽鋼頂(dǐng)麵比地麵高出10mm。其允許偏差:不直度每米1mm、全長(zhǎng)5mm,水平度每米1mm、全長5mm。
基礎槽鋼安裝完畢(bì)後,將(jiāng)兩端(duān)與預埋的接地扁鋼進行焊接,焊接麵為扁(biǎn)鋼寬度的二倍,然後將基礎槽鋼刷兩遍灰漆。
2、支吊架製作、安裝
合理利(lì)用材料,成批(pī)製作,綜合考慮各種支架長度(dù),以盡量利用(yòng)定尺型材,作到物盡其用。下料尺寸由班組長(zhǎng)按(àn)技術要求嚴格把(bǎ)關,zui大限度降低廢品率。
型鋼焊接必須保證至少三麵滿焊,焊後立即清除焊渣。
所(suǒ)有支吊(diào)架均刷防鏽漆兩道(dào),麵漆一(yī)道。
支(zhī)吊架(jià)安裝采(cǎi)用適配的膨脹螺栓固定,打膨脹螺栓要嚴格按照規程操作,做到牢固、可靠,支吊架橫(héng)擔水平度保證在(zài)0.1mm以內,高(gāo)度(dù)偏(piān)差不超過1mm。
3.4盤、櫃安裝
1、盤、櫃(guì)運到現場後,組織開箱(xiāng)進行檢查,檢查有無變形、掉(diào)漆現象,儀表部件是否齊全,備品備件、說明書等有無缺損,並做好開箱記錄。
2、根據施工(gōng)圖的布置,按順序將(jiāng)櫃放在基礎槽鋼上。成列櫃就位後,先找正兩端的櫃,在從(cóng)櫃下至上三(sān)分之(zhī)二(èr)高的位置繃上小線,逐台找(zhǎo)正,以(yǐ)櫃麵為標準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片zui多不能超過三片。
3、就位找正後,按櫃固(gù)定螺孔尺寸進行固定,在基礎槽鋼(gāng)架上用磁力(lì)電鑽鑽Φ12.2孔,用M12鍍鋅螺絲固定。分別(bié)用水平儀和塞尺測量水平度及櫃間接縫,允許偏差符合規範要(yào)求。 櫃(guì)體(tǐ)與櫃體、櫃體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連(lián)接。
4、櫃接(jiē)地:每台櫃從後麵左下部的基礎槽鋼側麵上焊上銅接線端子,用6mm2銅線與櫃上的接地端子連接牢固。
5、製劑車間低壓配電櫃為抽屜(tì)櫃,櫃主體固定好後,配合廠方技術人員按設計安(ān)裝內部母線和其它電(diàn)氣(qì)設備,並進行各種電氣設備性能(néng)試驗。除(chú)上述要求外,其安(ān)裝還要符合下列要求:
抽屜(tì)推拉靈活輕便,無卡阻、碰撞現象;
動觸頭(tóu)與靜觸頭的中心線一致,觸頭接(jiē)觸緊(jǐn)密;
抽屜(tì)的機械聯鎖或電氣聯(lián)鎖裝置(zhì)動作正確可靠,斷路器分閘後,隔離觸(chù)頭才能分(fèn)開(kāi);
抽屜與櫃(guì)體間的接地觸頭接觸緊密;當抽(chōu)屜推入時,抽屜的接地觸頭比主觸頭先(xiān)接觸,拉出時程序相反。
3.5橋架安裝
1、橋架安裝采用標準托(tuō)架與(yǔ)立柱,安裝要橫平豎直,整齊美觀,距離一致,固定牢固。同一水平麵內水平度偏差不超過5mm,直線度(dù)偏(piān)差不超過5mm。
2、橋架的所有斷(duàn)口、開孔實行冷(lěng)加工。
3、橋架與鋼管連接(jiē)用鎖母固定(dìng),管口設護口。
4、橋架(jià)須用搭接片連接,螺母(mǔ)朝外,確保一個糸統的橋架連成一(yī)體,內敷一根40×4鍍鋅扁鋼作接地,每隔8米與橋架可靠焊接,每層橋架端都(dōu)用16mm2軟銅線聯接,並與接地線相(xiàng)連通(tōng)。
3.6鋼管敷設:主要包括吊頂內敷設及防爆(bào)區內鍍鋅鋼管的(de)明敷。
1、鋼管無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重鏽蝕情況,管內壁光滑無毛刺,管口刮光。鍍鋅鋼管鍍鋅層完整無剝落。
2、安裝時要與通(tōng)風暖衛等專業共同會審圖紙(zhǐ)進(jìn)行協調,並(bìng)繪(huì)製吊頂燈位(wèi)及電氣器具翻樣圖,經審核(hé)無誤後進行彈線定位。
3、管路敷設在主龍骨的上邊,盡量減少彎曲和(hé)交(jiāo)叉,彎曲半徑不(bú)小於管外徑的6倍,彎曲後無裂縫或顯著的凹痕現象。
4、鋼管連接采用絲接,管端套絲長度不(bú)小(xiǎo)於(yú)管接頭的二分之一,螺(luó)紋處塗導(dǎo)電脂,有效(xiào)齧合不少於5扣。
5、路敷設牢固通順,遇有長絲接管時,必(bì)須在管(guǎn)箍後(hòu)麵加鎖緊螺母,管路固定點的間距不大 於1.5m。受力燈頭盒用吊杆固定,潔淨區(qū)內(nèi)的接(jiē)線盒,其盒內不得有灰塵(chén),盒(hé)蓋必須連接嚴密。
6管線在穿越(yuè)防爆區與非防爆區之間的牆或樓板時作隔離密封處理,牆洞及樓板洞用矽膠嚴密堵塞。
7、鋼管與電(diàn)機和操作柱等電氣設備間用防水防塵軟管連接。
3.7 電(diàn)纜敷設及管(guǎn)內穿線
3.7.1電纜敷設
1、準備工作:施工(gōng)前對電纜進行詳細檢(jiǎn)查(chá);規格、型號、截麵、電壓等級均符合設計要求。檢查橋(qiáo)架、配管標高走向,測量每根電纜實際需(xū)用長(zhǎng)度,然後進行配盤。電纜敷設前進行絕緣搖測。
2、電纜敷(fū)設
電(diàn)纜采用集中敷設,原則是由遠到近、由大到小。敷設時要專人指(zhǐ)揮,用力(lì)均勻,速度適當,防止電纜劃傷和拉傷(shāng)。
電纜沿橋架敷設(shè)時,單層敷設,排列整齊,不(bú)得有交叉,拐(guǎi)彎處以zui大截麵電纜允許彎曲半徑為準。
電纜敷設時在電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當的餘度。
電纜穿過基礎及道路時用鋼管進行保護。敷設完後將鋼(gāng)管用防火膠泥堵死。進(jìn)入建築(zhù)物的電纜做重複接地。
電纜敷設時及(jí)時裝設標誌牌,注明型(xíng)號、回路及編號。
3.7.2管內穿線
1、鋼管在穿線前,首先檢查各個(gè)管口的護口是否齊整,如有遺漏(lòu)和破損,均補齊和更(gèng)換。當管路較長或轉彎較多(duō)時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
2、導線接頭在接(jiē)線盒內連接。導線穿入(rù)鋼管後,在導線出口處,裝護線套保護導線。潔淨區內電線(xiàn)管進入接(jiē)線盒或配電箱(xiāng),穿線後密封嚴實。
3.8電機檢查接線
電動機進行檢查接線前,需(xū)仔細認真的熟悉圖(tú)紙,明確設備(bèi)啟動方式及接線方法,並對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相(xiàng)繞組是否斷路,正常情況下方可進行接線(xiàn)。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密,不受外(wài)力,空氣過濾器連接(jiē)用緊固件的(de)鎖緊裝置完(wán)整齊全(quán)。在電機接線盒內,裸(luǒ)露(lù)的不同相導線間和導線對地間zui小距離必須符合規範 規定。
3.9照明裝置安裝
1、照明裝置安裝均需(xū)在室內裝飾漿活及(jí)地麵清理工作結束後進行,施工中注意對裝修的成品保(bǎo)護,要(yào)戴白手套進行施工(gōng)。
2、開關、插座安裝
同(tóng)一場所開關的切斷位置(zhì)一致,且操作靈活,接點接觸可靠。成排安裝的開關高度一(yī)致,高低差不(bú)大(dà)於2mm;同一室(shì)內安裝的插座,高低差不(bú)大於5mm,成排安裝(zhuāng)的插座高低差不大於2mm。潔淨區內的暗裝(zhuāng)插(chā)座、插座箱和開關的接線盒內必須清掃幹淨,緊貼(tiē)牆麵,安裝端正。開關、插座周邊用矽膠進行密封。
3、燈具安裝
燈具安(ān)裝前必須擦拭(shì)幹淨,潔淨區內嵌入吊頂內的暗(àn)裝燈具,其燈罩的框(kuàng)架與吊頂接縫用矽膠進(jìn)行密(mì)封。吸頂日光燈具,其燈架(jià)緊貼吊頂(dǐng)。
燈內配線符合設計要求及(jí)有關規(guī)定,安裝時固定牢固,導線在分支連接處(chù)不得承(chéng)受額外應力(lì)和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫,燈具(jù)連接絲口處塗(tú)防鏽導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊(jǐn)密封,燈具外殼必須與PE線可靠連接(jiē)。
安裝接線完畢後,搖測各(gè)條支路的絕緣電阻,合格後(hòu)進行試亮24小時。通電後仔細檢查(chá)和巡視,檢查燈具的(de)控製是否(fǒu)靈活、準確;開(kāi)關與燈具的控製順序是否相對應。
3.10弱(ruò)電裝置安裝
1、係統安裝時注意以(yǐ)下內容:出線口、接線(xiàn)箱(xiāng)等設備安裝牢固,位置準確。在導線連接前清淨箱內的(de)各種雜物,箱收口平整。
接線:將預留在盒內(nèi)的(de)線留出適當長度並引出麵板孔(kǒng),用配套螺絲固定在麵(miàn)板上,同時找平,標高一致。接線箱內的導(dǎo)線,安裝時剝去(qù)絕緣(yuán)層,將線(xiàn)芯分別壓在接線箱的端子排上,並(bìng)做好標記,接線箱門開啟靈活,油漆完好。
校(xiào)對導線編號:根據(jù)設(shè)計圖紙按接線箱內導線的(de)編(biān)號,用對講機核對各終端接線,核對無誤後(hòu),同時(shí)做好記錄。交付使用前由有關監督部門檢(jiǎn)查認可後方準使用。
2、火災報警係統
火災(zāi)報警控製器:安裝在車間監控室內,安裝高度中心距地1.5m。控製器(qì)安裝牢固,不得傾斜,其電源引入線(xiàn)須直接與消防電源可靠連接;其接地要(yào)與保護接地連接,不(bú)得與(yǔ)工作地線連接,接地要牢(láo)固,並有明顯標誌。
探(tàn)測器:均吸頂安裝,安裝位置距送風口不小於1.5m。探測器安裝時先將預留在(zài)盒內的導線(xiàn)用(yòng)剝線鉗剝去絕緣外皮,漏出線(xiàn)芯10~15mm(不要碰(pèng)掉編號(hào)套管),順時針壓接在探測器底座的(de)各級接線端上,然後將底座用配套的(de)機螺絲固定在預埋盒上,並上好防塵防潮罩。zui後按(àn)設計圖要求檢查無誤後,再擰(nǐng)上探測器頭。
統調驗收:火災報警係統調(diào)試,由局部(bù)到係(xì)統進行。潔淨區內(nèi)安(ān)裝的火災探測器(qì),在淨化(huà)空調係統(tǒng)試運轉前,必須清掃至無灰塵。對火災報警控製器要(yào)作下列功能檢查:
A  火災報警器自檢功能;
B  消音、複位(wèi)功能;
C  故障報警功能;
D  火災優先功能;
E  報警記憶功能;
F  電源自動轉換功能(néng)和各種電源的自動充電功(gōng)能;
G  各種電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。
在調試(shì)過程中遵照(zhào)*部頒發的《火災(zāi)自動報警係統安裝規範》。
3.11調試
1、電動機(jī)試運
①運行前試驗和(hé)檢查
測量繞組的(de)絕緣電阻和吸收比,用1KV搖表搖(yáo)測,絕緣電阻值不低於1MΩ。
電機外殼油漆完整,保護接地良好。
盤動電(diàn)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現象。
檢查電機的保護、控製(zhì)、測量、信號、勵磁等回路的調試工作是否正常。
檢查定子(zǐ)繞組極性及其連接正確,中性點未引出的可不檢查極性。
②試(shì)運行
電(diàn)動機空載(zǎi)運行2小時,並記錄(lù)好電機空載電流,當電機與機械部分連接不易拆開時(shí),可連在一起空載(zǎi)運轉檢查試驗。
起動多台(tái)電動機時,按容量從大(dà)到小(xiǎo)逐台起動,不能同時起動。
交流電動機帶負荷起動次數盡量減少,如產品無規定時,在冷態可連續起動二次;在熱(rè)態時,可連續起動一次。
2、盤(pán)、櫃調試
①試驗調整
檢(jiǎn)查各盤、櫃外觀(guān),接(jiē)地點接地可靠,接線(xiàn)正確。
使用(yòng)多功能(néng)繼電器校驗各儀表電器(qì),誤差小於設(shè)計規定(dìng)。
二次控製(zhì)小線進行調整及模擬試驗。
②送電運行
試驗調整合格後,將(jiāng)正式電源送進(jìn)室內,經過驗電,校相無誤。
在開(kāi)關(guān)的(de)上下側(開關未合狀態)進行同相校核,用萬用表(biǎo)電壓檔500V,將表的(de)兩個測針,分別接觸兩路的同(tóng)相,此(cǐ)時電(diàn)壓表無讀數,表(biǎo)示兩路電(diàn)同一(yī)相(xiàng)。
送電空載運行24小時(shí),無異常現象(xiàng),辦理驗收。

 

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