
地麵是製(zhì)藥廠(chǎng)潔淨維護結構中zui受重視的部分之一,在其地麵材料的(de)選型中,除了滿足地麵的(de)共同(tóng)要求外,亦應(yīng)考慮地麵的發塵量和施工難易程度以及成本等。一般要求是:
1、良好的耐磨性能;
2、可以抵抗酸堿液和藥液的侵蝕,且材料本身無(wú)汙染;
3、防滑;
4、抗靜(jìng)電;
5、二(èr)次施工簡便,地麵可無接縫加工;
6、清洗、維(wéi)護方便。
其中地麵的耐磨性是主要要求,這也是基於減低地麵發塵量的需要。
目前製藥廠潔淨車間常用的幾種地麵如下(xià)表:
地 麵 | 特 點 | 適用範圍 |
雙層地麵 | 可以地麵回風,通氣性好,造價高,彈性差(chà)舒適性好 | 藥廠的垂直單向流潔淨(jìng)室(大麵積) |
水(shuǐ)磨(mó)石地麵 | 光滑耐磨,不易起塵,整(zhěng)體性好,可衝洗,防靜電,無彈性 | 藥廠的控製區(qū),潔淨(jìng)區 |
塗料地麵 | 具有(yǒu)水磨石優點,較耐磨(mó)而不耐拖拽,基底處理要求(qiú)高,易卷(juàn)邊(biān)剝落 | 藥廠的潔淨區(qū) |
卷材板材地麵 | 光滑耐磨,略有彈性,不易起塵,易清洗,施工簡易;易產生靜電,受紫外燈照射易老化,大麵(miàn)積施工易起鼓。 | 藥廠控製區 |
耐酸瓷板地麵 | 耐腐蝕;質脆不耐衝擊,施工較複雜,造價高 | 藥廠原料車間有腐蝕的部(bù)位 |
玻璃鋼地麵 | 耐腐蝕,整體性好;易(yì)起鼓,宜小麵積使用 | 藥廠原料車間有腐蝕的部位 |
在上述的地麵中,水磨(mó)石地麵是國內藥廠(chǎng)實施GMP改造(zào)前使用zui多的,近幾年,越來越多的藥廠使用(yòng)環(huán)氧樹脂自流平地麵,認為水磨石地麵易(yì)產(chǎn)塵,施工難度大(dà),質量不易控製,且不夠“現代化”,其中易產塵是設計師放棄水磨石地麵的主要理由。
對(duì)於這一問題,應該首要研究影響藥品質量的主要因素及次要(yào)因素(sù),分析其所占因素(sù)的大小。
根據《藥品生產管理規範》(GMP)實(shí)施指南(1992)及有關資料分析,在藥(yào)品生產過程中,影(yǐng)響藥品質量(liàng)的因素中,工藝占(zhàn)90%,潔淨室技術占10%,潔淨室技術因素主要指由於設計或使用不當(dāng)而造成的空氣汙染,這(zhè)也是潔淨室汙染的主要原因,詳(xiáng)見表:
汙染源 | 所占比例 | 產生原因 |
空氣 | 85~90% | 潔淨技(jì)術失當 |
人員 | 8~9% | 人體表(biǎo)麵產塵 |
各種物料及(jí)圍(wéi)護結構(gòu) | 1~2%(地麵是主要因素,占90%) | 表麵(miàn)發塵 |
潔淨(jìng)室汙染的主(zhǔ)要因素:
從以上分析(xī)中可看出,地麵(miàn)產塵對藥品質量的影響是極低的(de),而且是在空氣和人、物淨(jìng)化問題解決了以後才會凸現。
地麵(miàn)發塵量的多少受材(cái)料、使用、環境、工程質量及保養等諸(zhū)因素製約,較難估算,也極少有實驗數據,一般由於它的發塵量近相當(dāng)於人的發塵量(liàng)的1/10左(zuǒ)右,僅計算人(rén)的發塵量。
《空氣潔淨技術原理》(1983.許鍾麟)提出相當人員密度(dù)的概念,即把各種表(biǎo)麵的發塵量折算成人的的相當發塵量,全部表麵相當(dāng)於一(yī)定數(shù)量的人:
設1m2麵(miàn)積的空間中(h=2.5m)單人的(de)發塵量為G粒/min·人,n個人靜止時的室內的(de)單位發塵量為:
G=*n = ( 粒/m3·min
式(shì)中=n―――真實的人員密(mì)度
P―――人數
F―――室內麵積 m3
β―――潔淨室所(suǒ)有表麵相當於一個人靜止發(fā)塵量時的潔淨室麵積
通(tōng)過對水磨石地麵的潔淨室實測統計,得出β=8,即大約8m2地麵的潔淨室所有表麵的發(fā)塵量,相當於一個人靜止時的發塵量,即105 粒/min,此時的實測值和計算值相差很(hěn)小(xiǎo),基本都在理論波動範圍之內。
以水磨石為例,分析各種地麵之(zhī)間的耐磨差異。地麵的耐磨指標是(shì)以g/cm2表示的,測試時以一定的輪子按規定的(de)轉數摩擦地麵,得(dé)出的(de)地(dì)麵材料損耗量就是地(dì)麵的耐磨係數。
據(jù)《藥品生產管理規範》(GMP)實施指南(1992)介(jiè)紹,日本藥廠常用以(yǐ)下三種材料:
1.瓷磚地麵,認為耐(nài)久,易修補(bǔ),但不夠平滑,縫隙(xì)處易受汙染;
2.環氧樹脂地麵,認為平滑但不耐重物搬運,裂縫後不(bú)易(yì)修補;
3.尿烷樹脂(氨基甲酸乙酯)樹脂,認為在(zài)上麵搬運重物仍然是問題,且耐熱性差。
可見,瓷(cí)磚以(yǐ)其耐磨、光滑、耐酸堿作為首用材料,優點是顯而易見(jiàn)的,當然,它也有整體平滑性(xìng)差,有接縫、質脆的弱點,在這(zhè)一點上是肯定不如整體現澆水磨石的,既然瓷磚都可應用於製藥廠,那麽,水磨石也應(yīng)該不成為問題,當然,由於水磨石地麵(miàn)的施(shī)工過程勞動(dòng)強度大、質量受人為因素影響較大,在國外較少使用,現代材料工藝簡單、節省人力,加上塗料廠商的大力宣傳,因此,塗(tú)料地麵給人們留下了深刻印象,它也確(què)有施工速度快、耐(nài)腐蝕、整體性好的優點,在工藝需要又經濟條(tiáo)件許可(kě)的(de)情況下,采(cǎi)用塗料地麵無可厚非,但在考慮地麵(miàn)強度要求及造價等(děng)因素條件下,不應排斥水磨(mó)石地麵,當然,在水磨石地麵上再做塗料麵層就(jiù)更不可取了。
總(zǒng)之,水(shuǐ)磨石地麵對於國內藥廠的潔淨室,包(bāo)括100級潔淨(jìng)區來說,應不失為地麵,所以(yǐ),國家有關標準就明文提(tí)及(jí)水(shuǐ)磨石地麵。在1999年5月頒發的(de)標準ISO/DIN14644-4:潔淨室及相關(guān)受控環境第四部分,設計與施工中所列(liè)舉的地麵材料及特性中也列出了水磨石(見表4)。
ISO列出的地(dì)麵材料特性:
(1)上述材料均符合無脫落,可清潔性等基本(běn)要求(qiú)。
(2)靜電控(kòng)製(zhì)一欄中:好=導電;較好=耗散;差=非導電
(“耗散”一詞(cí)起源於拉丁文(wén),原意為消散,在這裏強調與外界有(yǒu)能量和物質交流這一特性。)
地麵的開裂和防潮是兩個應予以相當重視的問題,尤其是大麵積地麵。
有耐酸(suān)堿要求的地麵(miàn),可以用(yòng)聚氨酯、環(huán)氧樹脂、過(guò)氯乙烯、乙烯、氯化橡膠、氯丁橡膠等塗料。有耐油要求的地麵(miàn),可用環氧樹脂、過(guò)氯乙烯、醇酸、硝基等塗(tú)料。在大多數(shù)的製藥廠潔淨車間,隻要按(àn)照(zhào)標準施工,保證(zhèng)水磨石地麵的的質量,應不失為地麵材料。