實用潔淨室的構造形式

實用潔淨室的構造形式
實用潔淨室主要是根據工藝特點進（jìn）行布置（zhì），在滿足使用要求的前提下求得經濟合理，當然不外乎以上四種類型的潔淨室（shì）進行組合。已有典型的構（gòu）造形式如下（xià）：
（1）開放式
大麵積（jī）的單向或非單向流潔淨室。常用於工藝過（guò）程對各潔淨區要求的潔淨度差別不大的，其特點是：
①優點：靈活性好，便（biàn）於調整（zhěng）和變（biàn）更，設計簡單（dān），空氣處理係統單（dān）一。
②缺點（diǎn）：高運行費用，對大麵（miàn）積的單向流，其回風通（tōng）道所占麵積（jī）/空間大;防火分隔受限（xiàn）製，安全性（xìng）差。
（2）套間式
各潔淨區按（àn）工作（zuò）的工序及潔淨（jìng）度要求進行分（fèn）隔及連通，並進（jìn）行各區間的壓差控製，多用於製藥工業手術部（bù），亦常把此歸入開（kāi）放（fàng）式內。
（3）隧道式（shì）
是IC工廠潔淨室在80年代末90年代初（chū）常較（jiào）多采用一種形式，是以“線”保護替代“麵”保護的典型代表。它有（yǒu）二種基本形式：一是把各有關工藝設（shè）備的關鍵加工（gōng）部位（即加工（gōng）物暴露於周圍（wéi）空氣中的部位）與設備的服務部位加以（yǐ）物理分隔，一般各設備的關鍵加工部位都麵對布置，置於單向流潔（jié）淨（jìng）區（潔淨隧道內），而設備的服務部（bù）位置於要求不（bú）嚴的非單向（xiàng）流潔淨區內，以實現減少單向流潔淨區的麵積；另（lìng）一種形（xíng）式是把各（gè）工藝設備的關鍵加工部位置於非單向流潔（jié）淨隧道的罩（zhào）流層下，其它都同前。其特點是：
①優點：把單向流潔淨區限製（zhì）到zui小；減少循環風量節省運行費用;潔淨隧道的回風可回至設備服務區，此區可作為回風道向上回風，防（fáng）火分隔簡單，運行安全。
②缺點：設計時需要仔細，較麻煩，靈活性差。
（4）微環境（jìng）/隔離裝置+開（kāi）放式潔淨室
這種形式當（dāng）前製藥工業已（yǐ）采用較普遍，根據（jù）導投資可節省10~15%，運行（háng）費用可望節約40~50%。在IC工廠采用這種形式與其它形式（shì）就潔淨（jìng）室設（shè）施的投資及運行費用而（ér）言，肯定（dìng）是經濟（jì）的，但帶來微環（huán）境的工藝（yì）設備以及（jí）自（zì）動傳送係（xì）統等（děng）投資的增加等，其綜合經（jīng）濟效果如何，存在著不同看法，如亞洲、歐洲采用得較多，而美國則很少采用。由於潔淨室潔淨度要求的（de）降低，隨（suí）之帶（dài）來潔淨服係統等（děng）要求降低而節省購買費及清洗等費用亦是可觀的。
（5）模塊式潔淨室（shì）
模塊式潔淨室近10年來發展亦快，隨著FFU的發（fā）展，對模（mó）塊式（shì）潔（jié）淨室靈活、方便性更加體現，一般一天可以安裝完成。模塊式潔淨（jìng）室一般適宜用（yòng）於空調參數與所處背景環境基本一致的場合，它（tā）的牆、天花等都不用另加保溫材料，目前情況是：滿（mǎn）足潔淨度等級ISO4級及以上；可視的即透明的聚丙烯牆板或消靜電的PVC材料兩種材料。
潔淨室形式的變化（huà）都是伴隨工藝發展（zhǎn）和（hé）變化現的，以上各種形（xíng）式，各適用於一（yī）定的條件及要求。以IC工廠（chǎng）的潔淨隧道與開放式潔淨室為例，在（zài）某些規模及要求下，開放式的亦還有采用的。