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1、風管、附件的材質應按工程設計要求選擇，若工程設計無要求時，應按下表選用。
排風管道（dào）材質的選用：
排風（fēng）類別 | 風管、附件（jiàn）材質 |
一般（bān）排風、熱排風 | 鍍鋅鋼板 |
酸類排風 | PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼、塗四氟乙烯的不鏽鋼板等 |
堿類排風、氨排風 | PVC板、CPVC板、PP板、玻璃鋼等 |
有機廢氣（qì）排風 | 不鏽鋼板、鍍（dù）鋅鋼板 |
易燃易爆物質排風 | 不鏽鋼板、鍍鋅鋼板 |
除塵係統 | 薄鋼板 |
2、排風管道（dào）采用金屬管（guǎn）道時，其材（cái）料品種、規（guī）格、性能和厚度應符合設計圖紙要求，當設計無要求時，鍍鋅鋼（gāng）板、不鏽鋼板厚度不得小（xiǎo）於下表的規（guī）定。
排風管的板材（cái）厚度（㎜）：
類別 風管直徑（D） 或長邊尺（chǐ）寸（b）（㎜） | 鍍鋅鋼板 | 不鏽鋼板 | 除塵（chén）係統 | |
矩形風管 | 圓形風管 | |||
D（b）≤450 | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 1.5 |
450< D（b）≤630 | 0.75 | 0.6 | 0.75 | 1.5 |
630< D（b）≤1,000 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 2.0 |
1,000< D（b）≤1,250 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
1,250< D（b）≤2,000 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | 2.0 |
2,000< D（b）≤4,000 | 按設計 | 1.2 | 1.2 |
|
按設計（jì） |
注：（1）特殊除塵係統風管厚度應符合設計要求。
（2）具有強腐蝕（shí）性的排風係統風管（guǎn）厚度應符合設計要求。
3、排風管道采用非金屬風管時（shí），其（qí）材料品種、規格、性能和厚度應符合設計圖紙要求；當設計無要求時，非金屬風管板材的厚度應符合現行國家（jiā）標準《通風（fēng）與空調工程施工質（zhì）量驗收規範（fàn）》GB 50243的（de）相關規定。
4、潔淨廠房中排風管道的製作，應符合下列規定：
（1）可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固定材料應采（cǎi）用不（bú）燃（rán）材料；
（2）風管（guǎn）所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與（yǔ）管材性能相適應，並不產生電化學腐蝕的材（cái）料；
（3）鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞（huài）的現象，如表層大麵積白（bái）花、鍍層粉化等；
（4）風管法蘭的（de）螺栓及鉚釘（dìng）孔的間距，不應大於100mm；矩形風（fēng）管法蘭的四角部位（wèi）應設有螺孔。
5、風管進行內外表麵清潔後，應（yīng）以（yǐ）漏光法進（jìn）行（háng）風管製（zhì）作（zuò）質量檢查。風管漏（lòu）光檢查，宜在夜間進行。
6、排風風管的強（qiáng）度試驗壓力應比工作壓力低500Pa，但不得低於-1500Pa。接縫處（chù）無開裂。
7、排風係統（tǒng）的各類（lèi）風閥、排風罩等部件，應按工（gōng）程設計或產品合格證書（shū）進（jìn）行檢查驗收，並應（yīng）符合下列（liè）規定：
（1）手動風閥的（de）手輪或板（bǎn）手，應以順時針轉動為關閉，其（qí）調節（jiē）範圍及開啟角度（dù）指示應與（yǔ）葉片開啟角度一致；
（2）用於不連續工作的排風係（xì）統的風（fēng）閥，關閉時應密閉；
（3）排風係統關斷用風閥，關閉（bì）時，泄漏率不得大於3%；
（4）電（diàn）動、氣動的風閥，應動作準確、可靠（kào）。
8、防爆、可（kě）燃、有毒（dú）排風係（xì）統的風閥製作材料必須符合（hé）設計要求，不得（dé）自行代用。
9、防排煙閥、柔性短管應符合下列要求（qiú）：
（1） 防排煙閥（排煙口）應（yīng）符合有關消防產品標準的規（guī）定，並（bìng）具有相應的產品合格證明文件；
（2） 防排煙係統柔性短管（guǎn）的（de）製作材料必須為不燃材料製（zhì）作。
10、排風風管（包括金屬（shǔ）、非金屬）、風閥、風罩等的製作質量、允許偏差、焊縫或咬口質量、風管法蘭連接或無法蘭連接和風管加（jiā）固等要求，應（yīng）遵守現行國家標準《通風與空調工程（chéng）施工質量驗收（shōu）規範》GB 50243的相關規定。
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