潔淨（jìng）室施工-配（pèi）管工程（PP/PE管道安裝）

1、潔淨廠房內PP/PE管道采用熱熔焊（hàn）接法施工。
2、施工（gōng）中所（suǒ）采用的管材、附（fù）件、焊接材料等都（dōu）已驗收合格，符合（hé）設計要求，並做（zuò）好檢查（chá）記錄。
3、焊接加工或施工現場，應保持清潔。焊接作業人（rén）員應經培訓合格後上崗。
4、管道焊接的（de）熱熔接機，應根據（jù）管道直徑采用相應型號、規格的焊機；焊接操作中應保持焊機、加熱板的清潔、無塵。
5、管子切割宜采用割刀。切口端麵傾斜偏差不得大於管子外徑的0.5%，且不（bú）得超過1㎜。
6、管子熱（rè）熔焊接應符合下列要求：
（1）對接（jiē）管段應可靠固（gù）定，對接麵錯邊不得大於管子壁厚（hòu）的10%，並不應大於1mm；
（2） 應保持（chí）熱熔焊接加熱板麵清潔、無（wú）塵，嚴格控（kòng）製加熱設定溫度；
（3） 根據（jù）不同管徑，控製熱熔對（duì）口壓力、對接時間、冷卻時間。
7、管子熱熔焊縫不得低（dī）於管子表麵，一般應高於管子表麵2～3mm；焊縫不得出現缺陷接口，焊縫寬度不得超過規定（dìng）平均寬度的（de）20%。
8、管子焊（hàn）接（jiē）切口表麵應（yīng）平整、無毛刺；焊縫卷邊應一（yī）致、美觀，沒有汙物，焊接接口平滑、清潔。
9、管子熱熔焊時的切換時間，應根據管（guǎn）子尺寸確定，對管外徑小（xiǎo）於等於250mm時，宜小於8s；管外徑大於250mm時，不超過12s為宜。
10、管子熱熔焊時的（de）加（jiā）熱溫（wēn）度，應根據材質（zhì）、管壁厚度等確定，對PE管一般為200～230℃，PP管一般為195～205℃。
11、管道安裝時，應根據輸送介質參數，合理設置支（吊）架，並應符合下列規定：
（1）支（吊（diào））架形式、位置，應符合工程設（shè）計要求；
（2）支（吊）架不應設在管（guǎn）子接頭、焊縫處，其淨距應大於5cm；
（3）管道上閥門應可靠（kào）固定，宜以支架支承；支（吊）架與管（guǎn）子之間應填入橡膠類材料（liào）。
12、PE/PP管道安裝後，應根據（jù）用途進行試驗，一般應符合下列規定：
（1）用於承內壓的管道，應進（jìn）行（háng）壓力試驗，其試驗壓力為1.5倍工作壓力，經檢查以不泄漏、無異常為合格；若有（yǒu）嚴密性要求時，還應降至工作壓力，保壓30min，經檢查不泄漏、無異常為（wéi）合格；
（2）用（yòng）於熱流體輸送時，還應進行（háng）熱循環試驗，以工（gōng）作（zuò）介質（zhì）或建設方認可的介質，在工作溫度及其低（dī）於工作溫度下進行溫度變化的（de）試驗，檢（jiǎn）查不泄漏、無異常為合格；
（3）用於常壓的（de）管道（dào），應進行滿水試驗，以不泄漏、無異常為合格。