
1、潔淨(jìng)廠房內PVDF管道采用熱焊接法施工收。
2、施工中所采用的管材、附件等均已(yǐ)驗收合格(gé),符合設計要(yào)求,並做好記錄。
3、焊接加工應(yīng)在潔淨(jìng)工作小室內進行,加工完後在現場組(zǔ)裝。安裝施工所用機具、工(gōng)具,應做到無塵、無油汙。
4、PVDF管道施工作業人員應經培訓合格後上崗,在(zài)作業過(guò)程應著規(guī)定的工作服或潔淨服。
5、管道焊接應采用自動或半自(zì)動熱焊機,應按管壁厚等,選(xuǎn)用焊接設備型號、規格及(jí)配帶的機具、工具。
6、管材、附件應密封包裝,在未進行焊(hàn)接加工或現場組裝時,不得(dé)拆除外(wài)包裝。管材、附件應平整地堆放在防雨、防曬的環(huán)境內。
7、施工現場應核查(chá)管材、管件、閥門的外觀、規格尺寸、材質和出廠合格證明文(wén)件(jiàn)等。
8、管子切割應采用割刀,切口端麵(miàn)平整,無傷痕、無(wú)毛刺。
9、管子熱焊接應符合下列要求:
(1)管子組(zǔ)對(duì)錯位偏差(chà),不得超過(guò)管子壁厚的(de)10%;組對間隙應小於0.2mm;
(2)應保(bǎo)持熱焊接加熱(rè)板(bǎn)(模)清潔、無(wú)塵,嚴格控製所需的加熱設定(dìng)溫度;
(3)根據(jù)管壁厚度,控製熱焊的壓力、溫度和時間;
(4)不(bú)同(tóng)管壁厚度的管(guǎn)道、附件不得對焊。
10、管子熱焊接的焊縫應為均勻的雙重焊道,雙重焊(hàn)道穀底應高出管子外表麵,一般為(wéi)管子壁厚的10%;雙重焊道寬度應按管子壁厚確定,不得小於(yú)2mm。
11、管(guǎn)道安裝後,應按下列規定進行強度試驗、嚴密性(xìng)試驗;
(1) 以1.5倍設計壓力進行強度試驗,試驗介質為純水或高純氮氣(99.999%),試驗時間3.0h,不泄漏、不降壓為合格;
(2)以設計壓力的1.15倍(bèi)進行嚴密性試驗,試驗介質為(wéi)純水或高純(chún)氮氣(99.999%),試驗時間4.0h,以無泄漏,壓力降小於3%為合格。
12、管子熱焊時(shí)的熔融時間,應根據管子子尺寸確定,管徑為13~100mm時,宜采用6~30S。
13、管道在焊(hàn)接加工後,在現場安裝時宜采用法蘭連接,並應采用不鏽鋼螺栓。
14、管(guǎn)道安裝時應根(gēn)據(jù)輸送介質參數,合理設置支架,並應符合下列規(guī)定:
(1)固定支架和支(吊)架形式、位置,應符合設計要求;
(2)支(吊)架不應設在管道伸縮節(jiē)、接頭或焊縫處,其淨(jìng)距應大於8cm;
(3)支(吊)架與管子之間應(yīng)填入橡膠(jiāo)類材料;
(4)管道上(shàng)閥門應可靠固定,一般應設有支(zhī)架支承;
(5)當設計沒有規定支(zhī)(吊(diào))架位置時,PVDF管可按下表設置(zhì)支(吊)架(jià)。
PVDF管的支吊架間距(cm):
公稱直徑 使用溫度 | 13 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 65 | 75 | 100 |
40℃ | 80 | 90 | 95 | 100 | 115 | 130 | 140 | 155 | 165 | 185 |
60℃ | 75 | 80 | 90 | 95 | 110 | 120 | 130 | 140 | 155 | 175 |
80℃ | 70 | 75 | 85 | 90 | 100 | 115 | 120 | 130 | 145 | 165 |
100℃ | 65 | 70 | 80 | 85 | 95 | 110 | 115 | 125 | 135 | 155 |
120℃ | 60 | 65 | 75 | 80 | 90 | 100 | 105 | 115 | 125 | 145 |