探討影響除塵器布袋（dài）質量及使用壽命的幾點因素

一、布袋除塵器過濾風速（sù）的設定對除塵器布（bù）袋的影響布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備（bèi）成本，增加（jiā）利潤，在設計布袋除塵器時（shí），把（bǎ）過濾風速（sù）提高，短（duǎn）時間內用戶沒有明顯的（de）反應，但（dàn）是大大縮短了濾袋的（de）使用壽命（mìng）。
二、布袋除塵器的運行溫度對除塵器布袋（dài）的影響正確（què）選用適合相應粉塵溫度的除塵器布（bù）袋，是布袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超（chāo）出正常使用溫度，濾（lǜ）袋（dài）輕（qīng）則縮短使用壽命，嚴重的會在（zài）短時間（jiān）內燒毀。因此，在選用濾袋（dài）時一定要（yào）測定（dìng）計算好除塵（chén）器進口溫度，在選用相（xiàng）應的除塵濾袋（dài）。
三、除塵器布袋過濾粉塵介質對（duì）除塵器布袋的（de）影響除塵器布袋布料的選擇決定於粉（fěn）塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中（zhōng）是否含有酸、堿或腐（fǔ）蝕性較強（qiáng）的（de）物質。根據粉塵性質選用（yòng）適合它的濾料，這樣就能使濾袋能（néng）夠正常的（de）吸附粉塵，且不（bú）影響其使用壽命。
四、除（chú）塵器布袋自身質量問題：除塵器布袋的（de）加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小（xiǎo）型縫紉機為加工設備，且加工（gōng）時用劣（liè）質線為原料，以假亂真，加工水平也遠（yuǎn）遠落後。使濾袋在使用時間不長（zhǎng）便出現（xiàn）開線、裂口、掉（diào）底等現象。
1、覆膜除塵布袋性能：
（1）除塵效率：因為（wéi）薄膜清灰後並不改變孔隙率和質密（mì）度，在過濾粉（fěn）塵粒徑很（hěn）細的（de）條件下，薄膜濾料可以實現*。
（2）透氣性：潔淨（jìng）濾料比一般濾料的透氣性（30%～70%）要低，約為8%～10%.透性低是由（yóu）於（yú）其表麵有一層薄膜所致致，這是*可（kě）以（yǐ）理解的。
（3）壓力損失：它的（de）壓力損失可（kě）歸結為薄（báo）膜的壓（yā）力損失，在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多，實用中它的壓力損失在980.7Pa（100mmH2O）左右。
2、品種
采用多種基（jī）布構成了各種用途的濾料，例如丙綸基布（除塵布袋）適用於高腐蝕性氣體、抗化學性能（néng）好的場合。采用玻纖布（bù）作基布（除塵濾袋）則適用於（yú）耐腐蝕性、耐高溫氣體。
3、效果
由於降低了噴吹頻率，因而減少了機械維修費用，增加了（le）除（chú）塵濾袋使用壽命，過（guò）濾速度高，除（chú）塵器可以造得（dé）更小，從而（ér）節省了投資。由於壓力損失小，因而減少了風機的動力消耗，提高了處理風量。由於濾料的清灰性能好，因而減少清灰（huī）的動力費用。
除塵布袋薄膜濾料是一種複（fù）合濾料。它（tā）的（de）表麵是一層很薄的（厚50um）、極光滑（huá）的、多微孔（每（měi）平厘米含有14億個微孔）的膨（péng）脹PTFE薄膜。除塵（chén）布袋薄膜濾（lǜ）料是一種複合濾料。它的表麵是（shì）一層很薄的（厚50um）、極光（guāng）滑的、多微孔（kǒng）（每平厘米含（hán）有14億個微孔）的膨脹PTFE薄膜。因在過濾中粉塵不能透（tòu）入薄膜，無論粗、細粉塵全（quán）部沉積（jī）在濾料（liào）表麵。為了經久耐用，又把該薄膜複（fù）合在抗拉、耐磨的（de）材料上。表麵過濾根本不需在濾料的孔隙間（jiān）（纖維之間的空間）建立“第二過濾粉塵層（céng）”，而通常（cháng）所用的工（gōng）業織物濾料則需（xū）要建立這種粉塵（chén）層。