飲料無菌室應該采用哪些淨化設備

灌裝間也（yě）叫無菌室，無菌室的潔淨度一般從（cóng）100級~100,000級，潔淨度等（děng）級可以參照《潔淨度等級參照表》，飲料工廠的無菌室設計潔淨度（dù）級別一般在（zài）1,000級~10,000級之間，填充包裝車間嚴格控製在100級，原料調配車間，加工及殺菌區可以設計為100,000級；無菌室內要保持正壓狀態，排氣量較機組進氣量（liàng）少25%左右，無菌室與普通車間的壓差要求在200pa左右，不同等級（jí）的無菌室互相之間要求在67pa左右。
無菌室采用的潔淨式（shì）送風（fēng）機組應包（bāo）含製冷、初效過濾段、中效過濾段、風機段（duàn）、增壓段等；冷量和新風經由經過保溫措施的（de）風管送入潔淨無菌室區域，末（mò）端采用HEPA無隔板過濾器過濾係統，HEPA對0.3um以上的空氣塵埃粒子的過濾效率達99.995%以上，HEPA除過病菌外，空（kōng）氣中所有的微生物幾乎可以全部過濾掉以（yǐ）達（dá）到的無菌效（xiào）果。
無菌室的物料入口需要（yào）設置淨化裝置，如貨淋室（shì）、風淋通（tōng）道等標準風淋門設備；  
無菌室的人員入口需要按照QS標（biāo）準安裝風（fēng）淋門，風（fēng）淋門風速要求達（dá）23M/S以（yǐ）上，以達到除塵（chén）效果； 
無菌室回風口過濾係統（tǒng）：采用初（chū）效過濾器（qì）安（ān）裝於回風柱，避免回風被二次汙染（rǎn）。