潔淨（jìng）室施工注意（yì）細節

1、製作風管的材料是確保空調潔淨度的基本條件
材料選用.潔淨空調係統風管一般采用鍍鋅鋼板加工.鍍鋅鋼板應選用板（bǎn）,鍍鋅層標準（zhǔn）宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化（huà）.吊架,加固框,連接螺（luó）栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性（xìng）,不產塵,有一（yī）定強度的（de）軟橡（xiàng）膠或（huò）者乳膠海綿,風管的外保溫（wēn）可采用容重32K以上難燃PE板（bǎn）,以膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖（xiān）維製品。
材料采購.材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的製造商的（de）產品.實物（wù）檢查時（shí）還應注意材料規格,材料光（guāng）潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度（dù）,鍍鋅層的粘結（jié）度等.材料采購後運（yùn）輸（shū）過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防汙（wū）染。
材料保管.潔（jié）淨空調用材料應設立（lì）倉庫,或集（jí）中存放.存放處要幹淨,無汙染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件（jiàn）更應嚴密包裝存（cún）放.潔淨空調的（de）材（cái）料（liào）要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨.製作風管用的板材應將整（zhěng）件運至現場,避免（miǎn）散件搬（bān）運途中（zhōng）引起的汙染。
2、把好（hǎo）風管（guǎn）製作關,才能保證（zhèng）係統潔（jié）淨度
2.1風管製作前（qián）的準備.加工製作潔淨（jìng）係統的風管（guǎn）應在相對（duì）密封的室內進行.室內的牆壁宜光滑,不產（chǎn）塵,不積塵,地麵可鋪設加厚塑料地板,地板與牆體結合處宜（yí）用膠帶封（fēng）貼,避免灰塵（chén）產生.風（fēng）管加工前,室內必須做（zuò）到幹淨,無塵,無汙染.可在打掃擦洗幹淨（jìng）後用吸塵器反複清理.製作（zuò）風管用工具（jù）必須用酒精或無腐蝕洗（xǐ）滌劑擦洗幹淨後（hòu）進入製作室內.製作用設備不可能也（yě）不必要進入製作室內,但必（bì）須保持幹淨,無灰塵.參加製（zhì）作的（de）工員宜（yí）相對固定,人員進入製作場（chǎng）所必（bì）須（xū）配（pèi）戴一次性無塵帽,手套,口罩,工（gōng）作服應常換洗.製作用材料應經過二（èr）到三次（cì）酒精或無腐蝕清潔（jié）劑擦洗（xǐ）後,才能進入製（zhì）作場所待用。
2.2潔淨係統風管製作要點.加工後半成品應再次擦洗後進入下道工序,風管下料咬口後應立即（jí）組合成型,不宜久放.風管法蘭加（jiā）工要保證法蘭平麵平整,規格要準確,與風管相配,以保證（zhèng）風管（guǎn）組合連接時接口密封性好.風管底部不得有橫向接縫,並且盡（jìn）量避免縱向接縫,規格大的風管應盡量以整板製作,盡可能減少加強筋,必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風（fēng）管（guǎn）內加強筋.風管製作（zuò）應盡量（liàng）采用（yòng）聯合角或轉（zhuǎn）角咬口,6級以上的潔淨風（fēng）管不得使用按扣（kòu）式咬口.咬口處鍍（dù）鋅層損壞的,鉚（mǎo）釘孔處以及（jí）法蘭焊接處的（de）鍍鋅層損壞的必須補做防腐.風管接縫翻邊裂縫（féng）處及鉚釘孔四周應塗以矽膠（jiāo）密封.風（fēng）管翻邊必須平整（zhěng）均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭（lán）螺孔必須嚴格按規範要求進行.柔性短（duǎn）管必須內壁光滑,一般可（kě）選用人造革或塑膠,風管（guǎn）檢查門墊（diàn）料要用軟性橡膠。
3、潔淨風管的搬運,安裝是確保潔淨度的關鍵
3.1安裝（zhuāng）前的（de）準備.潔淨（jìng）空調係統安裝前必須按照潔淨室主要施工程序製（zhì）定進度計劃,計劃必須與其他專業相協（xié）調,並且應嚴（yán）格按（àn）照計劃實施.潔淨空調係統安裝首先必須在（zài）建築專（zhuān）業(包括地麵,牆麵,樓板)油（yóu）漆,吸聲,高架地板等方麵完成後進行.安裝前在室內完成（chéng）風管（guǎn）定位,吊點安裝等工作,並對吊點安裝（zhuāng）時損壞的牆壁麵,樓板進行補漆處理。
3.2室內清潔後,將係統（tǒng）風管（guǎn）運入.風管搬（bān）運過程中應注意封頭的保護,風管進入現（xiàn）場前（qián）應進行表麵清潔工作。
3.3參加安裝的工作人員需經吹淋後,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材（cái）料,部件要（yào）進（jìn）行酒精擦洗,無塵紙檢查,符（fú）合要（yào）求後方可進入施（shī）工現場（chǎng）。
3.4風管管件,部件（jiàn）連接應（yīng）邊打開封頭邊連接,風管內做到無油汙,法（fǎ）蘭墊料應（yīng）為不易老化有彈性強度的材（cái）料,並且不得直（zhí）縫拚接.安裝後開口末端（duān）仍要（yào）保（bǎo）持封（fēng）口狀態。
3.5風管保溫應在係統管路安裝及漏風檢測（cè）合格後進行,保溫完成後室（shì）內必須做到*打掃幹（gàn）淨。
4、關於潔淨（jìng）室的防排煙
潔淨室啟用後一般均處在正壓狀態,且（qiě）潔淨室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發現火警（jǐng）,疏散,撲救均較困難,同時,由於火源熱量不易散發,因此室內的材,物升溫快,易（yì）著火擴大火災麵.
目（mù）前（qián）,國家（jiā）《潔淨廠房設計（jì）規範》修訂稿GB50073-2001中對潔淨室內（nèi）疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴格的規定,對排風係統防火,防爆措施,防火（huǒ）閥（fá）設（shè）置,防排煙措施（shī）,消防給水,自動噴淋都作了具體（tǐ）規定.因（yīn）此,對潔淨室的防排煙係統的施工必須遵（zūn）照有關規定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管（guǎn）及預埋件必須與建築專（zhuān）業相配合,同（tóng）步進行,確保不漏項。
5、認真有序試車,確保潔淨空調係統（tǒng）一次調試成功
5.1潔（jié）淨空調係統安裝完成後必須對空調間,空調機房進行（háng）清理,清（qīng）潔,一切無關的物件必（bì）須全部清除（chú）,並認真檢查空調間及機房的牆,頂,地麵（miàn）的油漆是否破壞並補全,認真檢查設備的過濾係統,對於送風係統末端可直接安裝風口(潔淨度6級以上係統可安裝過濾器),認真檢查電（diàn）氣,自動控製係統（tǒng）,供電係統,確認各（gè）係統完好後方可進行試車。
5.2製定詳細的試車計劃,安排參加試車的人（rén）員,準備*的工,器,量具。
5.3試車必須在統一組織,統一指揮下進行.試運行過程中新風濾網2小（xiǎo）時更換一次,裝有過濾（lǜ）器的末端應定時更換,清洗,一般（bān）4小時一（yī）次.試運行必須連續進行（háng）,運行情況可從自動控製係統了解各空調（diào）間,設備房的各項數據,並通過自動控製係統實施調節.潔淨空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規範中規定的時間。
5.4經（jīng）過試運行,係（xì）統（tǒng）達（dá）到穩定後可進行各項指標的測試.測試內容包括風量(風速),靜壓差,空氣過濾器泄漏（lòu）,室內空氣潔淨等級,室內浮遊菌和沉降菌,空氣溫濕度,室（shì）內氣流流形,室內噪聲等項指標,也可按照設計潔淨度等級或在商定驗收狀態下的等（děng）級（jí）要求進行。