
1、關閉係統電源(如控製係統與網絡相(xiàng)連需通知甲方現(xiàn)場負責人)掛牌“正在清潔,嚴禁開啟”;
2、拆下所有過濾網,進(jìn)行消毒清洗消毒→衝洗(xǐ)(消毒方法(fǎ)按說明書(shū));
3、做好施工現場及施工人員防護工作,使用防(fáng)護布覆蓋電機部位,防止二次汙染;
4、勘察施工現場,準備施工;
5、清(qīng)洗機房內管道(dào)係統(tǒng);
6、選定開(kāi)口位置。根據實際(jì)經驗,開口(kǒu)位置大多數為新風口處,機組上方位置處。根據機房的(de)大小,開口數目為2-6個;
7、清洗管道係統。采用(yòng)人工清洗及(jí)設備清洗(主要使用工業(yè)吸塵器)。清洗過程(chéng)中避免觸(chù)碰防火閥;
8、管道(dào)係統(tǒng)消毒作業。使用消毒機或霧化(huà)器;
9、檢測管道係統(tǒng)清(qīng)洗是否達標;
10、封口。選定擦拭幹淨的封口板放置開口位置處;確定打孔位置,按(àn)照對角的順序打孔;打孔完畢後,拿下封口板,將開(kāi)口處重新擦(cā)拭幹淨;使用鉚釘固定封口板;使用鋁鉑(bó)膠帶將封口處密封;恢複管道保溫層;
11、清洗機組渦輪;
12、使用高壓水槍進行清洗,清洗前要檢查覆蓋在電機上的防護布(采用塑料(liào)布(bù),防止汙水滲透);
13、清洗過程中注意避免電機受損(sǔn);
14、清洗後用幹淨(jìng)的布擦拭外圍部位;
15、清洗表冷器(qì);
16、清洗前拆下兩邊的(de)過濾網;
17、清洗過程(chéng)中將高壓水槍控製(zhì)在(zài)合適的位置,避免其衝(chōng)擊力損(sǔn)壞翅(chì)片(在垂直方向使用,偏向則會損壞翅片);
18、清洗後用幹(gàn)淨的布擦拭外圍部位;
19、過濾網(wǎng)的清洗及消毒,安裝過濾網;
20、清洗後用吸塵器或(huò)其他吸水設(shè)備將機組內的汙水排出;
21、去除防護布,擦拭(shì)機組外觀部位;
22、機組消毒;
23、恢複機組設施(shī)(電(diàn)源、閥門恢複原位)。