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藥品生產廠房百級區通常為垂直層流,斷麵風速控製（zhì）在0.25～0.3ｍ/ｓ為宜,太大則浪費,太（tài）小則不易保證潔淨度。循（xún）環風量（liàng）應把百級區（qū）送風量考慮在內。藥品生產廠（chǎng）房百級（jí）區循環風處理（lǐ）方式一般有（yǒu）如下幾種：
*種方式：在百級區上部設靜壓箱,百級區吊頂滿（mǎn）布FFU風機淨化單元。循環風從（cóng）百級區側牆下部進入豎風道,通過豎風道進（jìn）入（rù）靜壓箱,經（jīng）FFU送入室內, FFU本身即帶過濾器,又有風機。此種方式,循環風加壓過濾均由FFU完成,處理方式比較（jiào）簡單,在百級區吊頂內即可完成循環風處理。空調係統布局緊湊、方便,施工（gōng）比較簡（jiǎn）單。百級區上部靜壓箱相對百級區為負壓,百級（jí）區頂棚FFU與吊架（jià）間（jiān）的滲漏,為室內流向靜壓箱,對百級區潔淨度（dù）造成影響較小。近年來,隨著FFU製造技術的提高, FFU單（dān）機成本（běn）、噪聲（shēng）不斷下降,風機效率（lǜ）不斷提高。藥品生產廠房百級區采用FFU處理方式越來越多。目前FFU產品單機噪聲多在52～57dB(Ａ)之間,若采用FFU數量較多,幾十台甚至更多,則百級區的噪聲難以（yǐ）達到規範要求,造價也較高。
第二種方式：百級區（qū）上部（bù）設靜壓箱,頂棚滿布過濾器(滿布（bù）率應（yīng）≥65%)，采用循（xún）環風機,從百級區（qū）豎風道（dào）進風,加壓（yā）後送入靜壓箱,通（tōng）過頂棚過濾器,送入室（shì）內。此（cǐ）種方式有如下（xià）優點：1、百級區（qū）造價較FFU係統低;2、能夠較好的控製循環風係統噪聲。藥品（pǐn）生產廠房百級潔（jié）淨區麵積較小,循環風量多在（zài）50000ｍ3/ｈ以內(保證50ｍ2百級區)。實際工（gōng）程中可（kě）采用多台循（xún）環風機加（jiā）壓,控（kòng）製循（xún）環風機全壓在420Pa以內。這樣,采（cǎi）用小功率風機,減小風機本身噪聲,並通過在風機進、出口風管上安裝消聲器等措施（shī）,能有（yǒu）效控製百級區噪聲。此方式的缺點是設置（zhì）循環（huán）風機箱及處理噪聲,需要較大的空間,而通常百級區周圍風管都比較密集,需要精心布（bù）局。此方式百級區上部靜壓箱相對百級區室內為正壓,頂棚過濾器與吊架間的滲漏,為靜壓箱流向（xiàng）室內,直接影響百級區潔淨度。對施工（gōng）質量要（yào）求較高。
第三種方式：萬級區潔淨房間內含局（jú）部百級區。此種情況在藥品生產廠房（fáng）潔（jié）淨區內也比較多見。這種情況,局部百級區麵積一般在10ｍ2以內。可以利用萬級淨化空調係統送風控製室（shì）內溫、濕度,補充新風。在局部百級區加大循環（huán）風量。循環風處理方式可以采取前（qián）述方式（shì）一,即在局部（bù）百級區吊頂內（nèi）作靜壓箱,百級區範圍內滿布FFU,利用FFU處（chù）理（lǐ）循環風,循環風處理方（fāng）式也可采取前述方式二,即在局部百級區吊（diào）頂內作靜（jìng）壓箱,百級區（qū）範圍內滿布過濾器,利用循環風機加壓,為了提高局部百級區（qū）氣流垂直層流效果,可以根據現場工（gōng）藝設（shè）備（bèi）高度及操作要求,適當降低局部百級區吊頂,或在潔淨區吊頂下直接拚裝百級層流罩,並在（zài）百級區邊界處裝抗靜電塑料裙擋。
當前位置：