
安裝(zhuāng)過濾器時六個人(rén)一組,兩個人專門(mén)拆箱及粘貼密封條,另外(wài)四個(gè)人分成兩組進行安裝,分工合作,互相配(pèi)合(hé)。密封條的粘貼是一項(xiàng)很重要的工作(zuò),裁剪不好,粘貼、拚裝不(bú)仔細(xì),都直接影(yǐng)響過濾器的安裝(zhuāng)質量(liàng)。密封條的裁(cái)剪、拚(pīn)接粘貼,均應有專人監督檢查,檢查合格後(hòu)方可安裝。這就是所謂的過程動態控製,能起到(dào)事半功倍的效果,應引起施工(gōng)單位及監理單位的(de)高度重視。過濾器邊框分木框和金屬框,在生物潔淨室(shì)內,木(mù)框過濾器的使用受到限製(zhì),故現在大(dà)多數使用金屬框過濾(lǜ)器。
目前,工業用空氣過濾器主要有初、中(zhōng)、高三(sān)種分別過濾2微米以上、0.5-2微米、0.3微米的過濾器,主要負責潔淨室固體微汙染的控製。另有化學過濾器,對潔淨室AMC化學分子級汙染(rǎn)物控製(zhì)。所有過濾器都(dōu)以中央空調(diào)為家,介於其精度要求,建(jiàn)議專業安裝公司進行安裝。維護是靠外部(bù)環境(jìng)控(kòng)製、過濾器級別設置、空調送風穩定、等綜合因素共(gòng)同維護,要求定期測量風量、過濾(lǜ)效率等,以實現潔淨室的設計要求。
鍍鋅鋼(gāng)板框比鋁合金(jīn)板框強度要高,壓緊過程中過濾器的邊框不易變形。對於(yú)金屬(shǔ)框過濾器,密封條寬度(dù)宜為20~25mm,密封條材質有閉孔海(hǎi)綿橡膠板和氯丁橡膠板,密封條厚度在6~8mm之間。拐角處的拚接方法應采用梯形或企(qǐ)口形拚接,不(bú)應采用平接的形式。不管用何種(zhǒng)拚接,做(zuò)一個裁口模具(jù)是提高拚接質量、加快安裝速度的好方法。因為(wéi)由模具裁出的拚接口規整嚴密,防漏效果(guǒ)非常好。粘貼好密封條的過濾(lǜ)器經檢(jiǎn)查合格後(hòu)應平放在(zài)潔淨平整的地麵上。密(mì)封條向上,若需要堆疊放置,中間必須放置平整有一定強度的分隔板,以防不(bú)均勻受壓,使密封條變(biàn)形。
在安裝過濾器前應再次擦拭送風口及其靜(jìng)壓箱(xiāng)內(nèi)部,做到潔淨無塵。隨後在密封條的四個拚接角處塗上玻璃膠,立即裝入過濾器風口。塗玻(bō)璃膠起雙重保險作用,發生滲漏(lòu)主要在四個角的拚(pīn)接縫處。調(diào)整(zhěng)過濾器,使四周間隙均勻,以保證(zhèng)密封壓縮麵寬(kuān)窄均勻,提高密(mì)封性。若(ruò)空氣過濾器及四周間隙不需檢漏,則可把已經擦洗幹淨的過濾器擴散板裝上。若需檢漏,則在(zài)檢漏(lòu)合格後再安裝擴散板。安(ān)裝擴散擴板時應對(duì)正過濾器,螺栓(shuān)不可擰得太緊(jǐn),以四周縫隙一致為宜。擴散板的擦洗應有專人負責,一般擴散板出廠時並(bìng)不擦洗,故在(zài)安裝前應用洗(xǐ)潔劑水(shuǐ)清洗,除去油汙(wū)及塵埃,zui後用自來水衝洗,再用不掉纖維的幹布擦淨餘水,儲存在潔淨環境中待用。