潔淨室使用（yòng）誤區的探討

潔淨室（shì）起源於醫療（liáo）行業，發展於微電子行（háng）業。隨著（zhe）科學技術的進步，科研生產過程中，對於環境（jìng）空氣的潔淨度的要求越來越高（gāo）。應（yīng）用潔淨室的行業也越來越多。目前，微電子（zǐ）、光電（diàn）子、醫藥、醫療、微生物、儀器、儀表（biǎo）、航天、航（háng）空、食品、保健（jiàn）品、化妝品等行業，都廣泛（fàn）地使用潔淨（jìng）室。然而，由於種種原因，應用潔淨（jìng）室存在一些誤區。現就常見的誤區說明如（rú）下：
1、要（yào）我用，不是我要用
這種現象（xiàng）在儀表、食品、醫藥、保健品、化妝（zhuāng）品等行業存（cún）在較多。
有些潔（jié）淨室的使用（yòng）者不知道（dào）為什麽要用潔淨室，也不知道對潔淨室有什麽要求，更不知道如何才能達到這些要（yào）求。隻知道是技術標準或管理部門的要（yào）求。為了獲得生（shēng）產許可（kě）證，或（huò）者為了應付（fù）檢查，而（ér）建造應用潔淨室。結果潔淨室是有其名無其實。
2、驗（yàn）收合（hé）格，萬事大吉
有人以為：潔淨室驗收合格，就萬事大吉了。其實不然。潔淨室的竣工驗收，多數是在空態條件下進行，測得的潔淨度是空態條件下的潔（jié）淨度。動態條（tiáo）件下的潔淨度（dù）才（cái）是影（yǐng）響科研生產（chǎn）的潔淨度。動態條件下的（de）潔淨度有可能與空態條件下的潔淨（jìng）度*不同。動態（tài）條件下影響潔淨度（dù）的因素很多，例如：工作人員的汙染，生產設備的汙染，生產原料的汙染，生產工藝（yì）的汙染等等。所（suǒ）以，要分析、研究、控製汙染源。將動態條（tiáo）件下的潔淨度控製在工作允許的（de）範圍之內。為了防止係統變化，還要經常進行監測，及時發現問題，及時解決問題。
3、隻使用，不監測
有人是（shì）隻使用，不監測，這是很危險的。汙染源（yuán）散發的汙染，有可能影（yǐng）響產（chǎn）品質量與合格率。過濾材料（liào）有可能破裂漏氣，影響潔淨度。
送風量改變，有可（kě）能（néng）影響潔淨度（dù）。管理不當，有（yǒu）可能（néng）影響潔（jié）淨度。外（wài）界條件變化，也有可能影響潔淨度。所以（yǐ），應有潔淨室應該經常檢測潔淨室的潔淨度。一般的（de）潔淨室需要（yào）定期檢測，有的需（xū）要一天檢測一次；有的需要一個（gè）星期檢測一次；有的需要一個月檢測一次。具體檢查（chá）周期應該根據潔淨室（shì）的潔淨等級確定。一般潔淨等級（jí）高的潔淨室，檢測的周期要短。要求高的潔淨（jìng）室需要連（lián）續檢測，保證潔淨室每時每（měi）刻都能達到需要的潔淨度。
4、隻保產品，不保人
有害還是（shì）無害（hài），對於產品與對於人（rén）是不一樣的。有些物質對於產品有害，對於人無害；也有一些（xiē）物質對人有害，對產品無害。例（lì）如：氯化鈉，對人沒（méi）有多大危害，對於微電子危（wēi）害很大。生產過程中產生（shēng）的（de）毒氣，對於產品（pǐn）影響不大，對於生產工人的身體健康影響很（hěn）大。
傳統（tǒng）的潔淨室，對於產品（pǐn）的保（bǎo）護（hù）考慮較（jiào）多，對於生產工人身體健康的保獲考慮較少，甚至沒有考慮。人是*寶貴的，應用潔淨室應該認真考慮保護工作人員的身體健康，不能隻考慮保護產品的質量與合格（gé）率。一般的潔淨室新鮮空氣隻占總送氣（qì）量的百分之30。
如果生產過程中，散發較（jiào）多（duō）的有害氣體，可以采取以下措施：
（1）增加送氣量；
（2）增加新鮮空氣的比例；
（3）控製有害氣體（tǐ）的散發；
（4）設置專門排氣設施，將散發有害（hài）氣體（tǐ）的汙染源（yuán）散發（fā）的氣體直接排出室外；
（5）安裝空（kōng）氣淨化裝置，去除有害氣體。電子行業、製藥行業、化妝品行業散發的有害氣（qì）體較多，這些氣體對人體的危害較大，注意保護人體（tǐ）健康更加（jiā）重要。
5、一個汙染（rǎn）源，汙染整個潔淨室（shì）
有的（de）公司（sī）花費大量的錢建造潔淨室，由於生產設備的一個汙染源處（chù）理不（bú）當，汙（wū）染物散發到整個（gè）潔淨室，致使整個潔淨室喪失了潔淨功能（néng）。這是吃力不討好的做（zuò）法。對於生產設備嚴重的汙染源，應該花大（dà）力氣，單獨處理，單獨排（pái）氣。另外，應盡可能使（shǐ）用低汙染的生產設（shè）備，盡可能使用低汙染的生產原料。
6、隻管工作（zuò）服，不管身（shēn）上的塵
檢驗表明，工作人員（yuán）是潔淨室的主要汙（wū）染源。潔淨室的工作（zuò）服（fú），是防止（zhǐ）人體汙染物散發的（de）主要手（shǒu）段（duàn）。不同的潔淨度，對工（gōng）作服有不同的要求。醫藥（yào）潔淨室對潔淨度的要求不高，工作服不是密封的，工作人員內（nèi）衣與（yǔ）身體上的微（wēi）粒容易散發到潔淨室的空氣中，從而降低（dī）了潔淨室的（de）潔淨度。工作人員內衣上的（de）灰塵是主要汙染（rǎn）源。工作人員（yuán）身上的皮（pí）屑也是主要汙（wū）染源（yuán）。人員內衣與（yǔ）身體（tǐ）散發到潔（jié）淨室空氣中的微粒中（zhōng）有許多大微粒，對於產品的影響很大。所以，醫藥（yào）潔淨室不僅對於工作服的潔淨度與殺滅（miè）細菌有較（jiào）嚴格的要求，而且，對於工作人員的內（nèi）衣與身體（tǐ）的清潔也應（yīng）該有較高的要求。
7、局部需要，全部淨化（huà）
有（yǒu）些生產工藝，隻（zhī）有部分區域需要處於潔淨的空氣（qì）中，全部區域淨化，就是很大的浪費。也有一些生產工藝，隻有局部區域需要別的淨化（huà）。一般部分僅需要一般級別的淨化。如果全部采用別的淨化，也（yě）會造成很大的浪費。一般潔淨室都使用（yòng）過濾器，控（kòng）製風量或控製（zhì）風向，就可以控製局部的潔淨度，達到節省開支的目的（de）。
8、隻（zhī）使用，不管理
有些單位，對潔（jié）淨室是隻使（shǐ）用，不管理。其實，灰塵（chén）積累、生產設備（bèi）汙染、原料汙染、工作人員汙（wū）染、風量減少、過濾器漏氣等因素，都會降低了潔淨室的潔淨度。致使產品質量下降，合格率降低。所以，為了保證產品質量，提高產品的合格率，應該（gāi）加強（qiáng）潔淨（jìng）室的管（guǎn）理。一般情況，潔淨室應該指（zhǐ）派責任心強的專人負責管（guǎn）理。
9、有人管，不會管
有些單位未有設立潔淨室的專門管理人員。有些單位雖然設立潔淨室的管理（lǐ）人員，然而，對管理人員（yuán）沒有技術要（yào）求。潔淨室的管理人員，沒有潔淨室管理的（de）專業知識。潔淨室的管理人員，不知（zhī）道如何管好潔淨室。管理人員不學（xué）習，不提高，單（dān）憑經驗辦事。設立不會管（guǎn）理的管理員，等於不設。
10、想管好，權不夠（gòu）
為了應付檢查，多數單位設立潔淨（jìng）室管理員。管理人員也想將潔淨室（shì）管理好。然而，往往管理人員沒有管理實權，發現問題，沒有否決權。單位領導（dǎo）對於潔淨的重要性認識（shí）不足，不支持管理人員（yuán）的意見，致使潔淨室管理員形同虛（xū）設。