耐高（gāo）溫過濾器的專（zhuān）業保養知識

保（bǎo）養耐高溫（wēn）過濾器需要（yào）的（de）專業知（zhī）識：
1、禁止在（zài）設備濾板少於規定（dìng）數量的情況下開機工作，以免出現部件的損壞。在加料前檢查濾板的排列情況，濾布不能出現折（shé）疊的現象（xiàng），防（fáng）止發生較大範圍的滲漏（lòu）。 
2、耐高溫過（guò）濾器應該經過正常的調試之後才可以（yǐ）進行正常的工（gōng）作，每班工作（zuò）前要對整機進行全麵的檢查，檢查（chá）的範圍包括： 
（1）機械壓緊傳動部件和減速箱必須加足潤滑油；
（2）液壓壓緊複查油（yóu）箱（xiāng）貯油量及液壓（yā）站（zhàn）工作（zuò）壓力，液壓油每年更換一次，更換時應對液壓係統作—次全麵（miàn）清洗；
（3）液壓（yā）站工作壓力小於油缸zui高工作壓力，但zui小不能低於過濾壓力允許值。 
3、選擇設備濾布的時候注意要符（fú）合過濾技術的（de）要求，新濾布製作前首先要進（jìn）行縮水處理，開孔直徑小於濾板的（de）孔（kǒng）徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡（jiǎn）應（yīng）貼緊筒壁，否則就會造成過濾不清、速率低、布筒破裂等現（xiàn）象。 
4、待（dài）檢測正常之後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾的壓力和溫度必（bì）須保持在規定範圍之內，壓力過高（gāo）的話會引起滲漏，溫度過高的話會導致塑料濾板變形，加料時懸浮液的濃度也要保持均勻不（bú）能有混雜物。 
5、設備在進行壓濾（lǜ）的初期濾液比較混（hún）濁，當濾布上形成一層濾餅之後（hòu）濾液就會變（biàn）清。如果濾液（yè）一直混濁或者由清變混的話，則很有可能是濾布（bù）破損或布孔與板孔偏差造成的，解決這個問題的（de）方法是關（guān）閉（bì）該閥或停止（zhǐ）進料更換濾布。 
6、設備在卸餅之後濾布及濾板必（bì）須衝（chōng）洗幹淨，不能有（yǒu）殘渣粘貼在（zài）密封麵或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而引起因（yīn）濾板兩側壓力不平衡而導致的濾板變形、損壞（huài）問題。 
7、在移動濾板的（de）時候用（yòng）力（lì）一（yī）定要均勻、適當，不得出現（xiàn）碰撞、摔打的現象，以（yǐ）免損壞密封麵及濾扳的手把。 
8、設備中的漿料、洗（xǐ）液或（huò）壓縮空氣閥門（mén）必須按照既定的程序進行啟用（yòng），不能同時啟用。 
9、濾布經（jīng）過一段時間的使用之後就會變硬，導致過濾（lǜ）的性（xìng）能下降，因此需（xū）要對其（qí）進行定期的檢查，如果發現有影響過濾速率的現象，則可（kě）用相應低濃度的弱（ruò）酸弱堿進行清洗（xǐ），使濾布恢複性能。