袋進袋出式安全更換過濾箱（過濾器）的應用

1、組成和構造
袋進袋出過濾器的組成類似於組合式空調機組，是根據使用需要將不同的功能單元組合拚裝於袋進/ 袋（dài）出箱體（BIBO Housing）內。常用的功能單元包（bāo）括：預過濾器（Pre-filter）、粒子過濾器（qì）（ H E P A ）、氣體吸附過濾器（HEGA）、精細掃描檢測裝置（Precision ScanTest Sections）等。
一般情況下，袋進袋出（chū）過濾器由過濾單元與（yǔ）檢測（cè）單元兩部（bù）分組成，zui簡單的過濾單元（yuán）僅包含粒子過濾器，如果空氣在進入袋進（jìn）袋（dài）出過濾器之前（qián）沒有其它過（guò）濾設（shè）備，則需要配置預過濾器保護粒子過濾器，如果過濾（lǜ）氣體（tǐ）有吸附要求，則配氣體吸附過濾器（qì）；檢（jiǎn）測單元指自動（或者手動）精細掃描檢測裝置。
除了以上的主（zhǔ）要組件，袋進袋出過濾器箱體（tǐ）上還（hái）有一些配套的設備，比如壓力表（biǎo）、測壓孔、快速連接口等，這些部件（jiàn）與箱體之間都設置了微型的粒子過濾器（qì），以保證與外界的隔（gé）離。袋進袋出過濾器加上與之配合的氣密隔離閥（Bubble Tight Iso-lation Dampers）組成了完整的空氣過濾隔離係統，在北（běi）美此（cǐ）係統稱為“ 隔離防護係統（ContainmentSystems）”。
2、組合方式簡介
袋進袋出過濾器的過濾單元數量決定了其組合的方式，水平方（fāng）向上排列過濾單元的個數稱為W，高度方向上排列過濾單元的個數成為 H，如果某袋進袋出過濾器為2H2W型，則（zé）說明其水平及高度方（fāng）向上各有（yǒu） 2 組過濾單（dān）元（yuán），箱體內共有 4組過濾單元。同時過濾單元的數量也決定該袋進袋出過濾器的風量,以zui經常使用的 24 英（yīng）寸 ×24 英寸（610mm×610 mm）HEPA為例,其在（zài） 250 Pa 阻力下過濾風量為 1700 m3/h，那麽上述 2H2W 型過濾風（fēng）量為6800 m3/h。在過濾單（dān）元組合時，水平方向上過濾單元的數量是有限製的，如 610 mm×610 mm 的過濾單元zui多隻能排列三（sān）組（3W），這樣（yàng）在更換（huàn）時操作人員能夠順利更（gèng）換zui深一組過濾單元，而在高度方向上一般沒有具體（tǐ）限製（zhì），可以根據現場實際情況確定。
3、袋進袋出過濾器特點
袋（dài）進袋出過濾器zui大的特點是安裝、更換、檢測過濾器時均在PVC 袋或者高溫袋裏麵進行，過濾單元*不與外界空氣接觸，從而（ér）保證了人員與環境的安全（quán），使得更換過程方便快捷（jié）。
4、安裝與更換
（1）初次安裝過（guò）濾（lǜ）器
初次安裝過濾器時，將新的過濾單元沿軌道直接推入過濾箱體內鎖緊（jǐn），然後將PVC 袋子安裝在特殊設計的法蘭口上，並使用安全帶紮緊，確保 PVC袋與法蘭之間密封，zui後將PVC袋疊好（hǎo），封閉檢修（xiū）門，以（yǐ）確保PVC袋和過濾單元（yuán）就一起封閉在袋進袋出箱體內。
（2）過濾單元更換
更換過濾單元時，工作人員打開檢修門，將雙手伸入PVC 袋上的手套裏（lǐ），鬆開過濾單元的鎖定裝置，將使用過（guò）的過濾（lǜ）單元滑入PVC 袋內，然後在中間紮緊袋子將包含過濾單元的部分剪下，這樣廢棄的過濾（lǜ）單元（yuán）就通過PVC 袋子從箱體中移出（chū）。接（jiē）著把新過濾單元裝（zhuāng）入新的 PVC袋子，再將新（xīn）的 PVC袋子套在法蘭口上紮緊，取下法（fǎ）蘭上殘餘的袋口，放入新袋子的手套裏，紮緊後將其剪下，再把新袋（dài）子卷（juàn）好，關閉檢修門並壓緊，即完成了全部的更換過程。
（3）安裝特點
袋進袋出過（guò）濾器除了（le）使用安全便捷的（de）更換技術之外，其整體的牢固性和氣密（mì）性也十分值得稱道。目（mù）前上袋進袋出過濾器的生產主要依據各國的核工業標（biāo）準，例如：美國 ASME N509（核動力工廠（chǎng）空氣淨化（huà）設（shè）備和組件（jiàn））、ASME N510（核空氣處（chù）理（lǐ）係（xì）統測試）、德（dé）國 DIN 25496（核設施用通風（fēng）組件）等。設備箱（xiāng）體一般為不鏽鋼整體焊（hàn）接，氣密隔離閥與箱體之間采用法蘭（lán）連（lián）接，連接處通常使用氯丁密封墊圈和氯丁法蘭墊圈進（jìn）行密封，在特殊的需求下（如高危險、高致病性環境）設備可以（yǐ）抵抗地震。箱體（tǐ）與氣密隔離閥采用相同的密封（fēng）標準，在氣密隔離閥關閉條（tiáo）件下，美國標準要求（qiú）在恒定內外壓差 2500 Pa 條件下進行壓力衰減泄漏測試，德國的標準要求在恒定內外壓差 2000 Pa 條件下，容許泄漏率（lǜ）小於10 l/(hm2)。過（guò）濾單元與箱體框架之間的密封有兩種形式，在北美一般采用液體（凝膠）密封，在過濾單元（yuán）的周邊有一圈特製（zhì）的凝膠帶，當過濾單元推入過（guò）濾箱體後，箱體的框架（jià）*陷入凝膠內（nèi）部從而保證（zhèng）兩者之間（jiān）的密封性；而在歐洲，過濾單元與箱體框架之間（jiān）設置了充氣氣囊，在過濾單元裝入以後對氣囊進行充氣，再使用專業的設備（bèi）對（duì）其密閉性進（jìn）行檢測，以保證其（qí）充分密封（fēng）。
5、袋進袋出過（guò）濾器的檢測
傳統的過濾風口，在安裝使用（yòng）後，基本不能進行（háng）再（zài）次的檢測，而過濾箱由於測（cè）試方法的限製必（bì）須與（yǔ）排（pái）風口之間有足夠的（de）風管長度才能夠（gòu）進（jìn）行有效的檢測，這樣的做（zuò）法明顯的構成了安（ān）全（quán）隱患（huàn）同（tóng）時也不符合《實驗室（shì）生（shēng）物安全通用要求》（GB 19489-2007）的要求。在（zài）標準配置的袋進袋出過濾器中，均設置自動（手動）掃描檢測單元，可以隨時檢測過濾器的（de）效率（lǜ）及安（ān）全性。檢測單元緊鄰這個由（yóu）過濾器及其（qí）框架組成過濾麵，在距離過濾麵1 英寸（25 mm）處設置一個取樣裝置，該取樣裝置將沿整個（gè）過濾麵做蛇形運動，移動速度zui高為10 fpm（50 mm/s），這樣就可以隨時或者（zhě）根據使用的要求按時的檢測過濾設備的過濾表（biǎo）麵及密封區域，整套檢測裝置同樣用PVC 袋子封閉在箱體內，取樣和分析裝置通過（guò）快速接頭連接至箱體外（wài），並且所有采樣口均設有小型 HEPA，同樣（yàng）保證整個檢測段的（de）密封性和安全性。
經過實驗證明，這種檢測方法可以*模（mó）擬並取代傳統的氣溶膠（jiāo）檢測方法，與（yǔ）傳統的方法相比還存在明顯的優勢，可以節（jiē）省傳統方法中要求的（de）過濾器上遊及下遊的（de）10 倍管徑長度的混流段（duàn）風管，這樣就可以使過濾設備zui大程度的（de）接近排（pái）風口，提高整個係統（tǒng）的安全性，而且節省大量的風管安裝空間。
6、國內使用現狀與（yǔ）思考（kǎo）
國（guó）內使（shǐ）用（yòng）的袋進袋出過濾器還十分有限，但是根據（jù）其自（zì）身的特點以及國外多年的使用經（jīng）驗，其在國內必將有越來越廣泛的使用空間。
袋進袋出過濾器設備也帶給我們一（yī）個思路，普通的過濾器（qì）單元，配合一（yī）種更（gèng）換方法，整合（hé）一套檢（jiǎn）測係統就形成了一種全新通用的設備，並且功能更加合理，使用更加方便，係統更加安（ān）全。