如何對潔淨室進行竣工調（diào）試？

如何對潔淨室進行竣工調試？
潔淨室調試階段，屬於竣工調試。我們的實施是在空態和靜（jìng）態下進行，提供服務的（de）項目：總（zǒng）風量測定、風（fēng）量（liàng）平衡、壓差調整、過濾器檢漏、潔淨度測試、溫（wēn）濕度測試、噪聲測試、照（zhào）度測試、靜電測試、氣流流型分析、自淨時間測試、汙染控製分析、沉（chén）降（jiàng）菌和浮（fú）遊菌測試、係統漏風量測試等。
潔淨（jìng）室做係統調試（shì）的重要性表（biǎo）現（xiàn）在以下幾個方麵：
 一、發現（xiàn）並解決設備、設施、控製、工藝（yì）等方麵出現的問題（tí），使潔淨室投（tóu）入（rù）正常運行；發現問題，修正設計（jì）和安裝缺陷。
 二、實現係統設計（jì）目標，即潔淨室內部環（huán）境參數各項指標達到設計要求；保證（zhèng）設計（jì）質量（liàng）的zui重要保證。
 三、確定符合各項控（kòng）製參數設計要求的前提下，盡可能的降低運（yùn）行成本；保證（zhèng）係統在低耗節能狀態下運行。
我（wǒ）們在設備調試完成的情況下進行（háng）係統整（zhěng）合，重點針對淨化空調係統的調試；需要完成通風量測調試，靜壓差，過濾器（qì）檢漏等的調試；zui終整合自控（kòng）互補發揮係（xì）統功能。zui終實（shí）現風（fēng）口風（fēng）量、排風量、壓差、HEPA檢漏、潔淨度（dù）、溫濕度、照度、噪（zào）聲等項符合設（shè）計與規範要求。    
淨化空調與一段（duàn）空調不同之處：過濾淨化措施增加，風量偏大（dà），壓力偏高。靜壓高、漏風可能性大，係統（tǒng）平衡不好控製。一般是“由大到小，由小到大”。
建議：潔淨室的調試是關係到潔淨廠房能否正常運行及效益能否充分發揮的重要（yào）工作，它有技術性強、難（nán）度高等特點，需要具備各專業知識和（hé）長期運行經驗的專（zhuān）業人員或專業（yè）機構來實施，因此，建議其調試列入項目竣工驗收之過程，並安排足夠的資金，以保證調（diào）試工作的有（yǒu）效開（kāi）展。
方案及特（tè）點：　
實施調（diào）試過程（chéng）：
1、風速和風量：平均風速×截麵麵積或（電子風量罩）。
單向流潔淨室：多點風速儀法。
亂流潔淨室：風口法。
幹管和支（zhī）管：風管（guǎn）法：注（zhù）意穩定段長度：3d~5d。
電子風量罩
標準：總風量：0～20％     各風口風（fēng）量：±15%   新風量：±10%
2、靜壓差調試
檢查所有門（mén）是否（fǒu）關嚴。
測壓管周圍要盡量密封，盡量從門下軟墊處伸管，如開門縫則會造成壓差下降，重（chóng）要位置（zhì）以（yǐ）加測壓表為好。
測潔淨區與室外時，注意刮風（fēng）和朝向的（de）影響。
要求從（cóng）潔淨度高到（dào）低（dī）依次進行。但在調試時宜從外至內調整。
標準：不同級別及（jí）室（shì）內潔區與非潔（jié）區之間 ≥5Pa （新版GMP ≥10Pa）；潔淨室與室（shì）外應 ≥10Pa；100級以上單向流門（mén）內0.6m處潔淨度應合格。當潔淨室直接有孔洞（傳送帶）與外界相通時（shí），應（yīng）以（yǐ）汙染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。
3、潔淨度測定
條件：風量、正壓調完；室（shì）內按要求進行清潔打掃（sǎo）、生物潔淨室應按要求消毒，足夠的預淨（空吹）時間。
zui多二人穿潔淨服進入，且盡量在下風向。移動測點後要有（yǒu）1～2min穩定時間。
布點：麵積（jī）平米數的0.5次方（fāng），向上取整（zhěng）。
采樣量：隻與潔淨級別相關。當采（cǎi）樣量很大時（shí），可連續（xù）采樣（yàng）累加。當采樣量很小時，采樣時間應（yīng）≥1min，采樣量≥2L。每一個測點時，在此（cǐ）點上zui少采樣3次。采樣少於9點，計算95%UCL值，采樣數據多於10個數據整理簡化方法。
標準：參考規範與設計。
4、微生物粒子檢測
條件：係統調試完成，各運行參數合格；確定檢測時的（de）狀態。按規定進行必要的清掃及消毒。測試時不超過兩個人（rén）需穿潔（jié）淨服。保證足夠的予淨時間：5級≥10min，6級以下≥30min，按規範布置浮遊菌采樣點數；按規範布置沉降菌采樣點數；按規範決定（dìng）zui少培養皿數。
5、安裝後空氣過濾器的檢漏（lòu）
條件：應檢查HEPA空氣過濾出廠檢驗的數（shù）據（jù）。有時可能沒有，對HEPA過濾器可用透過率0.01%計。過濾器前應有足夠的粒（lì）子濃度（dù），應≥3.5×104個/升（shēng）(HEPA)或≥3.5×106～107(ULPA)。如濃度不夠則應補充粒子， 我們采用PAO或DOP。
方法：沿段麵S型掃描， ①距（jù）離20～30mm ②測頭移動速（sù）度5～20mm/s。
標準：計算zui大泄漏與原始濃度的比值 M。對HEPA過濾（lǜ）器   M≤2×出廠透過率（M≤0.02%）；ULPA過濾器   M≤3×出（chū）廠透過率。
6、汙染泄漏檢測
對象：對有孔的潔淨室或（huò）有孔洞相通（tōng）的不（bú）同級別潔淨（jìng）室。
方法：測量合理流向的風速應≥0.2m/s。
注意：此數字（zì）與要求（qiú）正壓值0.5Pa壓差，有一定矛盾（dùn）。
7、氣（qì）流流型試驗
測點（diǎn）位置（zhì）：垂直單向流，要測四（sì）個截麵（miàn）：縱（zòng）、橫及距地0.8、1.5m兩水平剖（pōu）麵。
水平單向流：要測五個截麵：縱剖麵、工作區（qū）水平麵、房間中心和距（jù）送器風口0.5m剖（pōu）麵。
非單向流：三個截麵、具有代表性的送、回風口的中心的縱、橫剖麵、及工作區（qū）高度的水平麵。
測點間距：0.2～1m。
方法：懸線、發煙、繪圖。
8、 自淨時（shí）間測（cè）定（dìng）
大（dà）氣塵為基準：待潔淨度停止運行一段時間（或打開門窗）使室內濃度與非潔淨區大（dà）氣塵濃度相近時。
人工發塵（香煙（yān）、蘭香等）為基準：在潔淨室中央高1.8m以上發煙1～2min，停止發煙（yān）穩（wěn）定1min以上。
在上述條件下（xià），關閉門（mén）窗，啟（qǐ）動空氣淨化係統。用計數器測（cè）量剛開（kāi）機前以及隨著開機時間延續定（dìng）時讀數直到穩定記錄低值為止（zhǐ）。
標準：有一套詳細計算（suàn），可以省去，一般如不超過40分鍾即可以（yǐ）認（rèn）為（wéi）合格（gé）。
9、 溫度及相對濕度（dù）檢測
條件：淨化空調係統穩定運行24h以上，儀表精度應適合。
方法（fǎ）：位（wèi）置應距地麵0.8m，距牆>0.5m，或依主要工作區域分布。宜（yí）連續進行8～48h，且應有冬、夏轉換（huàn）季節。非恒溫（wēn）室（shì）可隻測中心一點。對濕度（dù）波動有要求的，宜放在送、回、風口附近及主（zhǔ）要工作區檢測。
標準：有恒溫（wēn）要求的應保證（zhèng）90％以（yǐ）上測點合格（gé）。無恒溫（wēn）要求的一點合格即（jí）可。
10、照度檢測
條（tiáo）件（jiàn）：光源（yuán）需穩定，新熒光燈使用需超過100小時。隻測一般照度。
方法：平（píng）麵距地0.8m左右，水平間距1～2m，布點距（jù）牆1m左右。可與潔（jié）淨度測（cè）點同步，繪圖記錄。
合格：符合規範或設計要求，一般均勻度（dù）不應小於0.7。
11、噪聲檢（jiǎn）測
工程中（zhōng）一般隻測*噪聲（shēng）（與人耳（ěr）接（jiē）近 ），有要求時再測培頻（pín）程噪聲。
布點：≤50m2房間測中（zhōng）心一點，超過時每增加50m2加測一點（diǎn）。距地麵 1.1m處。
標準：按規範要（yào）求：亂流≤60dB（A），平行流≤65d（A），或（huò）按具體設（shè）計要求，例如：醫院要求更低，水廠、製藥廠某工序可高。