
一、潔淨室(區(qū))的定義
潔淨室(區)是指(zhǐ)將一定(dìng)空間範圍內的空氣中的塵粒、微粒子、有害空氣(qì)、細菌、微生物等汙染物排除,並將室(shì)內溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速(sù)度與氣流分布、照明等在某一(yī)需求範圍內,而所(suǒ)給予(yǔ)特別設計的房間。其建築(zhù)結構、裝備及其作用均具有減少該房間(區域)內汙染(rǎn)源(yuán)的介入、產生和滯留的功能(néng)。不論(lùn)外在(zài)空氣條件如何變化,其室內均能具(jù)有維持原先所設定(dìng)要求的(de)潔淨度、溫濕度及壓力等性能(néng)的特性。對於醫療器械而言,潔淨室(區)包括生產區域和檢驗區域。
《無菌醫療器(qì)具生(shēng)產管理規範》(YY0033-2000)標準中對(duì)潔淨室(區)定義有(yǒu)了明確的規定,即需要對塵埃及微(wēi)生物含量進行控(kòng)製的房間(區域),其建築結構、裝備及其作(zuò)用均具(jù)有減少對該房間(區域)內(nèi)汙染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功(gōng)能。
二、潔(jié)淨室(區)的預期用途
潔淨室(區)zui主要的作用在於控製產品(pǐn)所接觸大氣的潔淨度及溫濕度,使產(chǎn)品(pǐn)能在一個良好(hǎo)的環境空間中生(shēng)產、製(zhì)造和微生物檢(jiǎn)驗,此空間我們稱之為潔淨室(區)。
三、潔淨室(區)的(de)構成
一般情況下,潔淨室(區)是指醫療器械生產和檢驗所需的工(gōng)作環境,對於生產環(huán)節,應(yīng)包括與生產產品工藝(yì)流程相對應的功能間,如注塑間、幹燥間等;對於檢驗環節,應包(bāo)括與檢驗(yàn)有關的(de)功能間,如陽性對照間、無菌檢驗間(jiān)和微生物限度間等;為生產服(fú)務的輔(fǔ)助功能間,如洗衣間、潔(jié)具間等以及連接各功能間的緩衝過渡通道。
四、潔淨室(區)的潔淨度級(jí)別和設置(zhì)原則
(一)潔淨度級別
潔淨度:潔淨環境(jìng)內單位體(tǐ)積空氣中含大(dà)於或等於某一粒徑懸浮粒子(zǐ)的允許統(tǒng)計數。
依據《無菌醫療器具生產管理(lǐ)規範》(YY0033-2000)標準,潔淨室(區)的環境級別分為30萬級(jí)、10萬(wàn)級、萬級和100級。

(二)設置原則(zé)
除了上(shàng)述標準之外,國家食品藥品監督管理局2009年發布的《醫療器(qì)械生產質量管理規範》(試行)中分別規定了植入性醫療器械潔淨(jìng)室(區)設置原則和無菌醫療器械潔淨室(區)設(shè)置原則,《體外診斷試劑生產實施細則》(試行)中(zhōng)也規定了(le)相應(yīng)產品生產環境級別要求,生產企業應結合相應法規要求和技術標(biāo)準要求。識別並確定本企業潔淨環(huán)境級(jí)別,並驗證後執行。醫療器械法規和標準沒有規定的,生產企業可參(cān)照上述要求確定產品生產潔淨級別(bié),或自行驗證並確定(dìng)產(chǎn)品的生產潔淨級別。
潔淨室(區)潔淨度級別設置原則:
1.采用使(shǐ)汙染降至zui低限的生產技(jì)術(shù),以保證醫(yī)療器械不受汙染或能有效排除汙染。倡導技術進步,建議用先進的生產技術。包括先進的(de)生產工藝、先進的設備、工裝和(hé)設施(shī)等(děng)。在(zài)生產過程中盡量減少人為因素(sù),zui大程度地使產品(pǐn)不(bú)暴露(lù)在操作環境中,盡可能避免人與產品(pǐn)的(de)直接接觸。
2.植(zhí)入和介入到血管內器械(xiè),不清洗零部件的加工,末道清洗、組裝、初包裝(zhuāng)及其封口(kǒu),不低於萬級。植入到人體組織、與血液、骨腔或非自然(rán)腔(qiāng)道直接或間接接觸器械,(不清(qīng)洗)零部件(jiàn)的加工、末道清洗、組裝、初包裝及(jí)其封口等(děng),不低(dī)於10萬(wàn)級。與人體損傷表麵和粘膜接觸器(qì)械,(不清洗(xǐ))零部件的加工(gōng)、末道精洗、組裝、初包裝及其封(fēng)口(kǒu),不低(dī)於30萬(wàn)級。
3.與無菌(jun1)醫療器械的使用表麵直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料,宜遵循與產品生產環境的潔淨(jìng)度級別相同的原則,使初包裝(zhuāng)材料的質量滿(mǎn)足所包裝無菌醫療器械(xiè)的要(yào)求(qiú)。若初(chū)包裝材料(liào)不(bú)與無菌醫療器械(xiè)使用表麵直接接觸,不低於30萬級(jí)。對於(yú)有要求或無菌操(cāo)作技(jì)術加工的,在萬級(jí)下的局部(bù)100級潔(jié)淨室(shì)(區)內。潔(jié)淨工作服清洗、幹燥和穿潔淨工作服室、工位器具的末道清洗與消毒的區(qū)域的空氣潔淨度級別可低於(yú)生(shēng)產區一(yī)個級別。無菌工作服的整理、滅菌後的貯存應在萬(wàn)級潔淨室(區)內。
4.醫療器械法規規定,高風險生物活性物料(如強毒微生(shēng)物、芽胞菌製品、激素類試劑組分(fèn)、放射性物質)的(de)操作應使(shǐ)用單獨的空(kōng)氣淨化係統,與相鄰區域應保持負壓,排出的空氣(qì)不(bú)應循環使用;陰性、陽性血清、質粒或血液製品的處理操作應當在至(zhì)少萬級環境下(xià)進行,與相鄰區域保持相對負壓,並符(fú)合(hé)防護規定;生產激素類試劑組分(fèn)的潔淨環(huán)境應當采用獨立的的(de)空氣淨化(huà)係統,且淨化空氣不得循環使用(yòng);強毒微(wēi)生物操作區、芽胞菌製品操作區應與相鄰區域保持(chí)相對負壓(yā),配備獨立的空氣淨(jìng)化(huà)係統,排出的空氣不得循環使用。酶聯免疫吸附試驗試劑、免疫熒光試劑、免疫發光試劑、聚(jù)合酶鏈反應(PCR)試劑、金標試劑(jì)、幹化學(xué)法試劑、細胞培養基、校準品與質控品、酶類、抗原、抗體和其他活性類組分的(de)配製及(jí)分裝等產品(pǐn)的配液、包被、分(fèn)裝、點膜、幹燥、切割、貼膜、以及內包裝(zhuāng)等工藝環(huán)節,現場核實,至少應在10萬級(jí)潔淨環境中進行操作,無菌物料的分裝(zhuāng)必須在局部100級潔(jié)淨環境下(xià)進行。
5.無菌實驗室原則上應設(shè)3間萬(wàn)級下的局部100級潔淨室(區),用作無菌室、陽性對照室和微生物限度室。無菌檢測實驗室原則上應當和潔淨生產區分開設置,有獨立的區域、單獨(dú)的空調送風係統和的人(rén)流物流通道及實驗準備區等。陽(yáng)性(xìng)對照室應配備百級潔淨工作台;如陽性對照室(shì)處於非受控環境,應提供驗證資料,並配備生(shēng)物安全櫃(guì)。
企業可在(zài)啟用的潔淨室(區)入口處張(zhāng)貼潔淨室(區)平麵圖,標識潔淨室(區)布局、環境(jìng)控製級別以及人流物(wù)流走向(xiàng)等。
五、潔淨室(區)的日常監測項目
依據《無菌醫療器具生產管理(lǐ)規範》(YY0033-2000)標準,潔淨(jìng)室(區)的監測項目包括溫濕度、壓力、風速、換氣次數、塵埃粒子數、沉降菌(jun1)或浮(fú)遊菌。
其中,潔(jié)淨度(沉降菌)的(de)檢驗標準按國家技術監督局發布的《醫藥工業潔淨室(shì)(區)沉(chén)降菌的測試方法》,采用(yòng)沉降法,即通過自(zì)然(rán)沉降原理收集(jí)在空(kōng)氣中(zhōng)的生物粒子於(yú)培養基平皿,經(jīng)若幹(gàn)時間,在適宜的條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數,以平板培(péi)養皿中的菌(jun1)落數來判定潔淨環境內的活微生物數,並以此來評定潔淨室(區)的潔淨(jìng)度。
(一)沉降菌測試前,被測試潔淨室(區(qū))的溫濕度須達到(dào)規定的要求,靜壓差、換氣次數、空氣流(liú)速(sù)必須控製在規定值內。潔淨室(區)的溫度和相對濕度(dù)應與其生產及工藝要求相適應(yīng)(無特(tè)殊要求時,溫度在18℃~26℃,相對濕度在45%~65%之間為宜),同時(shí)應滿足測試儀器的使(shǐ)用範圍。
(二)沉降菌測試前,被測試潔淨室(區)已經過消毒。測試狀(zhuàng)態有靜態和動態兩種(zhǒng),測試狀態的選擇必須符合生產的要求,並在報告中注明測試狀態(tài)。靜態測試時,室內測試人員不得多(duō)於2人。靜(jìng)態測試時,培養(yǎng)皿暴(bào)露(lù)時間為30min以上;動態測試時(shí),培養皿暴露時間為不大於4h。
(三)將已製備好的培養皿放置在預先確定取樣點,打(dǎ)開培養皿蓋,使培(péi)養基表(biǎo)麵暴露0.5h,再將培養皿蓋上蓋後倒置。全部采樣結(jié)束,將培養皿倒(dǎo)置於恒溫(wēn)培養箱中培養。在30~35℃培養,時間(jiān)不少於3天。用肉眼(yǎn)直接計數,然(rán)後用5~10倍放大鏡檢查,是(shì)否有遺漏。
七、影響潔淨室(區)潔淨度的主要因素(sù)
(一(yī))醫療器械產品自身特性。
(二)醫療器械生產工藝。
(三)人員、設施衛生要求:由於患(huàn)者或工作人員自身帶菌而汙染或由於和非*無菌的用具,器械和人(rén)的接觸而汙染。
(四)大氣環境:由於空氣中所含細菌的沉降、附著或被吸入而汙染。
(五)其他:由於昆蟲等其他因素而汙染細菌還可能產生毒性物質、色素等代(dài)謝產物。
