空氣過濾器分類（lèi）使用及維護歸納

一、空氣過濾器的分類
潔淨室用空氣過濾器種（zhǒng）類較多，按結構形（xíng）式分有：
1、平（píng）板式過濾器
2、折疊式過濾器
3、袋式過濾器
4、有隔板折疊形過濾器
5、無隔板折疊形過濾器
按過濾效率分類，是zui為常見的方法；按國家（jiā）標（biāo）準（zhǔn）GB/T14295-93《空氣過（guò）濾器》及GB13554-92《空氣過濾器（qì）》的規定，在額定風量（liàng）下有：
1、粗效過濾器
2、中效（xiào）過濾器
3、高中效過濾器
4、亞過濾器
5、過濾器（超過濾器）
二、空氣過濾器（qì）的選用與配置
1、對於小型的淨化（huà）設（shè）備，如（rú）潔淨工作台、風淋（lín）室、層流罩等，由於處理的風（fēng）量小，一般新風進風麵采用（yòng）粗（cū）效過濾器或中效過濾器，送風（fēng）末端必須選（xuǎn）用過濾器或超過濾器。
2、對於淨化空調（diào）係統中空氣過（guò）濾器的選（xuǎn）用與配置，一般根據潔淨室的空氣潔淨度（dù）級別和生產工藝的特殊要求，進行合理化選用與配置。
A、對於1000---10萬級的（de）潔淨室淨化係統，通（tōng）常采用三級空氣過濾形式，即粗效、中效和過濾器；粗效、中效（xiào）一般放在空氣處理裝置中，且將中效過濾（lǜ）器放在正壓段，亞或過濾器一般（bān）位於淨化空調係統（tǒng）的末端。
B、對於100---1000級的（de）淨化空調係統，通常在新風處理裝（zhuāng）置中設置粗效、中效、亞過濾器，在潔淨室循環風係統中，還要設置過濾器或（huò）超過濾器；一般地過（guò）濾器位於淨化空調係統的末端，即位於潔淨室的頂棚上；對於超過濾器，則必須設在淨化空調（diào）係統的末端（duān），以確保所需的空氣潔淨度級別要（yào）求。
3、當已知（zhī）整個（gè）淨化係統的空氣處理風量時（shí），可根據所選過濾器的額定風量，確定所需過濾器（qì）的個數。
三（sān）、空氣（qì）過濾器的使用場合及過濾範圍
1、粗（cū）效過濾器
主要用於淨化空調（diào）係統的新風進（jìn）口處作預過濾器，截（jié）留大氣中的大粒徑微粒。過（guò）濾對象是大於5μm以上的（de）懸浮微粒和10μm以上的沉降性微粒以及各種異物，防止其進入係統（tǒng）。濾材一般為噴膠棉、滌綸無紡布、聚丙烯（xī）纖維。其過濾效率以過（guò）濾≥5μm粒子為準。
2、中效空氣過濾器
由於（yú）其前麵已有預過濾（lǜ）器截留了大粒徑微粒，它又可以作為（wéi）一般空調（diào）係（xì）統的zui後過濾器和淨化（huà）空調係統（tǒng）中、過濾器的預過濾器。濾材一般為（wéi）滌（dí）綸無紡布、聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用（yòng）於截留1—10μm懸浮微粒，效率以過濾≥1μm粒子為（wéi）準。
3、高中效過濾器
可用做一般淨化程度的係（xì）統末端過濾器，也可以做為過濾器的中間過濾器；濾材一般為滌綸（lún）無紡（fǎng）布、聚丙烯（xī）纖維（wéi）、玻璃纖維。主要用於截留1---5μm粒子，效率以過濾≥1μm粒子為準。
4、亞過濾器
主要作為潔淨室（shì）末端過濾器，也可做為過濾器的預過濾器和新風係統的（de）末級過（guò）濾，提風的品質。濾材一般（bān）為聚（jù）丙烯纖維、玻璃纖維。主要用於截留1μm以下的粒子，效率以過（guò）濾≥0.5μm粒子為準。
5、過濾器（超過濾器）
主要是潔淨室的末端過（guò）濾器，以保證實現（xiàn）各級潔淨度的級別。其效率以過濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。
四、空氣過濾器的不同（tóng）效率表示方法（fǎ）
當被過濾氣體（tǐ）中（zhōng）的含塵濃度以計（jì）重濃度表示時，則效率為計重效率；以計數濃度表示時，則效率為計效效率（lǜ）；以其它物理量作相對表示時，則為比色效率或濁度效率等（děng）。
zui常用（yòng）的表示方法是用過濾器進出口氣流（liú）中的塵粒濃度表示的計數效率。
1、在額定風量（liàng）下，按國家標準GB/T14295-93《空氣過濾器》及GB13554-92《空氣過（guò）濾器》的規（guī）定，不同（tóng）過濾器的效率（lǜ）範圍如下：
初效過濾器（qì），對≥5微米粒子，過濾效率80＞E≥20，初阻力≤50Pa
中效過濾器，對≥1微米粒子，過濾效率70＞E≥20，初阻力≤80Pa
高中（zhōng）效過（guò）濾器，對≥1微米（mǐ）粒子（zǐ），過濾效率99＞E≥70，初（chū）阻力≤100Pa
亞過濾器，對（duì）≥0.5微米粒（lì）子，過濾（lǜ）效率E≥95，初阻力≤120Pa
過濾器，對≥0.5微（wēi）米粒子，過濾效率E≥99.99，初（chū）阻力≤220Pa　
超過濾器，對≥0.1微米粒子，過濾效率E≥99.999，初阻力≤280Pa
2、由（yóu）於現在許多企業選用的是進口的過濾器，而它們表示效率的方法與國內的不同，為便於比較，將它們之間的換算關係列表如下：
按（àn）歐（ōu）洲標準（zhǔn），粗效過濾器分為四級（G1~~G4）：
G1 效率 對粒（lì）徑（jìng）≥5.0μm,過濾效率E≥20% (對應美國標準C1)
G2 效率 對粒徑≥5.0μm,過（guò）濾效率50＞E≥20% (對應美國標準C2~C4)
G3 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率70＞E≥50% (對應（yīng）美國標準L5)
G4 效率 對粒徑≥5.0μm,過濾效率90＞E≥70% (對應美國標準L6)
中效過濾器分為兩級（F5~~F6）：
F5 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率50＞E≥30% (對應（yīng）美國標（biāo）準M9、M10)
F6 效率 對粒徑≥1.0μm,過濾效率（lǜ）80＞E≥50% (對應美國標準M11、M12)
高中效過濾器分為三（sān）級（F7~~F9）：
F7 效率（lǜ） 對粒（lì）徑≥1.0μm,過濾效率99＞E≥70% (對應美（měi）國標準H13)
F8 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率90＞E≥75% (對應美（měi）國（guó）標準H14)
F9 效率 對粒徑（jìng）≥0.5μm,過濾效率99＞E≥90% (對應美國標準H15)
亞過（guò）濾器分為兩級（H10、H11）：
H10 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99＞E≥95% (對應美（měi）國標準H15)
H11 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率99.9＞E≥99% (對應美國標準H16)
過濾器分為（wéi）兩級（H12、H13）：
H12 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.9% (對應美國標準H16)
H13 效率 對粒徑≥0.5μm,過濾效率E≥99.99% (對應美（měi）國標準H17)
五、空氣過濾器的（de）維護（hù）與保養（yǎng）
在運輸、安裝及使用過程中，要按照要求進行，以保（bǎo）證使用（yòng）效果。各種過（guò）濾器在使（shǐ）用一段時（shí）間後，因濾（lǜ）料表麵捕集了灰塵，從而使過濾器的（de）效率（lǜ）和阻（zǔ）力下降，影響了（le）送風（fēng）的（de）潔淨度，此時需要及時加以更換（huàn）過濾器。
1、各（gè）類過濾器在安裝前（qián），不允許打開包裝袋或包裝膜；並按包裝（zhuāng）箱上標注的方向存放過濾器；在（zài）搬運過程中，應輕拿、輕放，避免劇（jù）烈的振動和碰撞。
2、對於過（guò）濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合（hé）過濾器在豎向安裝時，波紋板必（bì）須（xū）垂直於（yú）地麵；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴禁滲漏、變（biàn）形、破損和漏膠等（děng），安（ān）裝後必須保證內壁清潔，無（wú）浮塵、油（yóu）汙、鏽蝕（shí）及雜物（wù）等。
3、檢驗方法：觀（guān）察或白綢布擦拭檢查。
4、過（guò）濾器安裝前（qián），必須（xū）對潔淨室進行全麵清掃、擦淨，淨化空調係統內部如有積塵，應再次清掃、擦淨（jìng），達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝（zhuāng）過濾器，則技術層或（huò）吊頂（dǐng）內也應進行全麵清掃、擦淨。
5、過濾器的運輸和存放應按照生產廠標誌的（de）方向擱置。在（zài）運輸過程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，不允許野蠻裝卸。
6、過濾器（qì）安（ān）裝（zhuāng）前，必須在（zài）安裝現場拆開包裝進行外觀檢查（chá），內容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架（jià）有無毛刺和鏽斑（金屬框）；有無產品合格證（zhèng），技術性能（néng）是否符合設計要求。然後按照國家（jiā）標準（zhǔn）《潔淨室施工及驗收規範》〔JGJ71-90〕的規定的方法進行檢（jiǎn）查，合格的應立即安裝。
7、潔淨度級別等於和高於100級潔淨室用的過濾器（qì），安裝前應按《潔（jié）淨室施工及驗收規範（fàn）》〔JGJ71-90〕的規定的方法檢漏，並符合規定的要求。
8、安裝過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致；當其垂直安裝時，濾紙折痕方向應（yīng）垂直於地麵。
9、安裝（zhuāng）粗效平板式或折疊式過（guò）濾器（qì），應使鍍鋅網（wǎng）麵在出風背麵方向。安裝（zhuāng）袋式過濾器（qì），則應（yīng）使濾袋長度方（fāng）向垂直（zhí）於地麵，不可使濾袋（dài）方向平行於地麵安裝（zhuāng）。
10、在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾器，一般1—2月更換（huàn）一次，將濾（lǜ）料更換下來後可以用含（hán）有清潔（jié）劑的清水（shuǐ）浸泡、衝洗（xǐ），然後涼幹再換上；一般衝洗1-2次後，必須更換（huàn）新（xīn）的過濾器，以保證過濾效率。
11、對（duì）於袋式粗效或中效過濾（lǜ）器，在正常使用條件下（平（píng）均每天8小時，連續運（yùn）轉），一般使用7—9周即應更換新的。
12、對於亞過濾器（qì），在正常使用條件下（平均每天8小時（shí），連續運轉），一般使用5--6個月，也應加以更換。
13、對於（yú）以上的過濾器，如（rú）果過濾器前後有壓差表或壓差傳感器，則對粗（cū）效過（guò）濾器，當壓差值大於250Pa時，必須加（jiā）以更換；對中效過濾器（qì），則壓（yā）差大於330Pa時，必須加以更換；對於亞過濾器，則（zé）當壓差值大於400Pa時，必須加以更換，且原過濾器不（bú）可（kě）再利用。
14、對（duì）於過濾器，當過濾器的阻力值大於450Pa時；或當出風麵氣流速度降到zui低限度，即使更換粗效、中效（xiào）過濾器後，氣流速度（dù）仍不能（néng）增（zēng）大；或當過（guò）濾器表麵出現無法修補（bǔ）的滲漏情況，均須更換新的過濾器；如沒有上述條（tiáo）件，一（yī）般可根據使用環境（jìng）條件情況，1—2年更換一次。
15、為了充分發揮過濾器的作用，在選用和使（shǐ）用過程中，過濾器的迎麵風速，粗效、中效過濾器不應大於2.5m/s，亞（yà）過濾器和過濾器不應大於（yú）1.5m/s，這樣不（bú）僅有利於保證過濾器的效率,也能延長過（guò）濾器使用壽命，節約成本。
16、在設備運行時，一般不要更換過濾器;如因過濾器已（yǐ）到更換期限而無（wú）法停機更換，則（zé）隻允許（xǔ）在不停風機情（qíng）況更換粗、中效過濾器；亞過濾器和過濾（lǜ）器必須（xū）停止送風後方（fāng）可更換。
17、過濾器與連接框架之（zhī）間的密封墊，必須嚴密、無泄露，以保證過（guò）濾效果。
18、對於需用於高濕度、高溫（wēn）度環境中的過濾器，必須選取耐高（gāo）溫、耐高濕度的濾紙與分隔（gé）板（bǎn）、框體材料，以滿足生產的要求。
19、生物潔淨室和醫藥潔淨室，必須選用金屬框體的過濾器（qì），且其表麵要不易生（shēng）鏽，不允（yǔn）許使用木框板的過濾器，以防產生細菌，影響產品的合格。