潔淨空調係統（tǒng）調試的主要內容及實施階段

一、目的
潔淨空調係統經過冷熱源係（xì）統、空氣處理設備以及空氣輸送係統即風管、部件的製作和管路等的安裝，構（gòu）成了一個完整的係統。但要使空調係統與潔淨房間的溫度、濕度、氣流速度、靜壓差及潔淨度等（děng）參數能夠達到設計給定參（cān）數或生產工藝的要求（qiú），必須通過潔淨（jìng）空調係統（tǒng）的調試。因此，潔淨室調試的目的主要有以下三點：
1、使（shǐ）潔淨空調係統各空間的換氣次數（單向流區為斷麵風速）和室（shì）內壓（yā）差梯度（dù）等參數能達到設計、生產（chǎn）工藝要求和建設單位的使用要求，還需使其（qí）偏差符合（hé）國家、行業規（guī）範要求。
2、使潔淨空調係（xì）統空氣處理設備（bèi）、連接（jiē）管道係統的氣密性以及過濾器安裝後的泄漏率符合國家、行業規範（fàn）要求，保證室內潔淨（jìng）度（dù）符合設計要求。
3、使潔淨空（kōng）調係統的冷熱源（yuán）和空氣（qì）處理設備所需（xū）的水力係統相（xiàng）互匹配和（hé）平衡，相關自控設備動作、邏輯、通信、記錄正常運行，以（yǐ）保（bǎo）證室內溫、濕度達到設計要求。
二、實施階段（duàn）
1、設備單機試運轉階段
空調通（tōng）風係統的主要（yào）設備有風機、空調末端設備、冷水機組、水泵等。在係統調（diào）試前，按各設備（bèi）的技術（shù）文件和施工質量驗收規範的要求，分別對各種設備進行檢查、清洗、調整，並連續運轉一定時間，其各項（xiàng）技術指標必須達到要求（qiú）。
2、係統聯合運轉階段
各單體空調（diào）、潔（jié）淨設備及附屬設備試運（yùn）轉（zhuǎn）和風管漏風（fēng）試驗合格後，即可進行係統聯（lián）合運轉。係（xì）統聯合運轉主要是檢驗（yàn）係統中各類設備、部件的協調和平衡。對於空調潔淨係統可按以（yǐ）下程（chéng）序進行：
（1）空調係統風管上的風量調節閥全部開啟，啟動風機，使總（zǒng）送風閥（fá）的開度保持在風機電動機允許的運轉電流（liú）範圍內。
（2）啟動冷凍水和冷卻水泵，運轉冷凍水係統和冷（lěng）卻水係統，待正常後，冷水機（jī）組投入（rù）運轉。
（3）空調係統的送風係（xì）統、冷凍水係統、冷卻水係統及冷水（shuǐ）機組等運轉正常後，可將水控製係統和空調控製係統投入（rù）使用，以確定各類調節（jiē）閥啟閉方（fāng）向的正確性（xìng），為係（xì）統的調試工作創造條件。
3、無生產負荷的係統調試
無生產負荷的係統調試是施工單（dān）位對工程進行的後一個工序。對係（xì）統的各環節試驗，並進行調整，使各工況參數（shù）達到設計要求，以滿足工藝（yì）要求。在此階段的（de）主要測試內（nèi）容有：通風與空調設（shè）備的風量、風壓、轉速，係統與風（fēng）口的風量，空調設備的噪聲，製冷係（xì）統運行的壓力、溫度、流量等技（jì）術參數（shù），防排煙係統正（zhèng）壓（yā）送風前（qián）室靜壓等。
4、帶生產負（fù）荷（hé）的綜合效能調試
無（wú）生產負荷的係統調試完畢後，進行帶生產負荷的綜合效能測（cè）定。帶生（shēng）產負荷的綜合效能測定的內容較多。如為一般舒適性空調係統，則包括送回風口空氣狀態參數的測（cè）定與調整、空調（diào）機組的性能參數調試、室內噪聲（shēng）的測定、室內空（kōng）氣溫濕度測定、氣流速度的測定等。
三、主要內容（róng）
1、無生產負荷的試驗調整
（1）潔淨空調係統總送風量、回（huí）風（fēng）量、新風量的測定和調整。
（2）係統各風口（kǒu）（送風口、回風口（kǒu）、排風口）風量的測定和調整。
（3）過濾器安裝後（hòu）的泄漏檢測和調整（zhěng）。
（4）潔淨室內靜壓的測（cè）定和調整。
（5）冷（lěng）熱源及空氣（qì）處理設備水量的平衡調（diào）試。
（6）自動調節係統的聯（lián）動運轉調試，主要包（bāo）括：係（xì）統風量風壓（yā）的調試（設定風機工（gōng）作的頻率等），室內溫濕度的（de）調試（調試冷凍水溫度、流量、蒸汽的（de）調節（jiē）等）。
（7）潔淨室潔淨（jìng）度級別的測定。對大於等於5級的潔淨室，應增加在門開啟狀態（tài）下，的含塵（chén）濃度的測定。
2、帶負荷的綜合性（xìng）能全麵評定（dìng）
對於醫（yī）藥、衛生及生（shēng）物淨化係統，應增加以下內容：
（1）潔淨室內浮（fú）遊菌及沉降菌的測定。
（2）生（shēng）物潔淨室的設備泄漏控製、防止汙染擴散等特定項目的測定（dìng）。