裝配式潔淨工程的分析探討

一（yī）、概念
裝配（pèi）式潔淨工程是將工程所需構件按照潔淨要求進行標準化、規格化、模塊化，進行工廠工業化生產，到現場進行（háng）裝配、連接，實現潔淨要求的潔淨室。
裝配式潔淨工程將工程轉化為了產品，具備了（le）“工（gōng）業定製生產、現場快速拚（pīn）裝、空間功能可變、綠色環保節能（néng）、成本投入節約（yuē）”等（děng）五大特點。
1、工（gōng）程建造轉化為（wéi）以集成體（tǐ）的形式組裝完成，采用模數化、模塊（kuài）化、標準化設（shè）計，確保潔淨空間的建造和使用質量得（dé）到（dào）安全保證。
2、相對於傳統潔淨工程（chéng）現場安裝的模式，具有質量穩定且可控、品質普遍較高、施工周（zhōu）期（qī）短、施工交叉少、施工成本低、施工環境（jìng）優、升（shēng）級（jí）換代易、智能化程度較高的優（yōu）點。在潔淨室升級簡單便捷，升級期間一般不影響周邊單元使用。
3、每一個功能單元可使空氣塵埃粒子、細菌濃度、風壓、風速、溫度、濕度、噪（zào）音等（děng）涉及衛生學、空氣淨化技術等一係列（liè）微觀參數，都能充分（fèn）滿足現代（dài）潔淨空間的（de）需要。
二、裝配式潔淨工程的構成與裝配要點
（一）裝配式潔淨工（gōng）程主要由圍護結構、淨化係統、配（pèi）套設施三部分構成。
1、圍護結構是以裝配式鋁合金型材為框架及複合麵板組成的氣密封頂牆麵和導電地板膠組成的空間（jiān）。
2、淨化係統由淨化送風天花、淨化空氣處理機及送回風管路、空氣調節係統等組成。
3、配套設施根據不同的潔淨用房有不同的配套內容，主要包括電動感應氣密門、內嵌式不（bú）鏽鋼器械櫃、內（nèi）嵌式（shì）觀片燈（dēng）、內嵌式保溫及保（bǎo）冷櫃、內嵌式控製麵板、醫用氣體輸出口、內嵌式（shì）電源組模塊、相（xiàng）關控（kòng）製係（xì）統和配套軟件等。其中潔（jié）淨手術室基（jī）本設施包括吊塔、無影（yǐng）燈、手術床、麻（má）醉氣體排放裝置、保溫櫃、保（bǎo）冷櫃、漏（lòu）電檢（jiǎn）測（cè）保護裝置（zhì）和呼（hū）叫對講、背景音樂等弱電係統（tǒng）、多媒體係統等等。
不同（tóng）裝飾麵層材（cái）料主要性能存在較大差異。
（二（èr））裝配式潔淨工程的構件和設施應滿足相關潔淨空間的技術要求。
1、基本要求
①應滿足功能區域的醫療工藝（yì）要求，實現應有的功能；
②應滿足潔淨工程相關的技術標準和驗收標準；
③可根（gēn）據用（yòng）戶要求靈活調整相（xiàng）關配套裝置位置，例（lì）如風（fēng）口位置、氣體麵（miàn）板、電路接口及櫃體等；
④圍護結（jié）構和配套設施應實現標準化、模塊化、一體化、集成化，構（gòu）件應具有多元化的品規，具有一定靈活（huó）性；
⑤工廠化生產，現場模塊組裝，以定製的框架為支撐，將複合板和相關裝置裝配構成吊頂、牆體、地板等（děng），形成自成一體（tǐ）、可拆裝調整的圍（wéi）護結構。
2、圍護結構框架要求
①框架應預成並（bìng）力爭產品化，並可靈活裝配（pèi）；
②框架變形（xíng）量要符合國家（jiā）標準；
③保證足（zú）夠的強度和剛性，表麵處理（lǐ）應滿（mǎn）足（zú）相關要求。
3、圍護複合麵板要求
①複合板的（de）表（biǎo）麵應符合GB/T 29468的要求；
②基板宜（yí）為金屬或樹脂（zhī）板（bǎn）材（cái），基材應選用不燃性能為*的不燃材料；
③用作外牆和吊頂時，在使用過程中表麵不應產生冷橋和結露現象；
④應適應放（fàng）射防護、電磁屏蔽等特殊要求，圍護模塊應適應性的一體化定製預（yù）成。
4、連接與轉接件要求
①圍（wéi）護結構用的（de）轉接（jiē）件與連接件應有足夠的可（kě）靠性與承載力；
②牆與頂、牆與牆、頂與頂之間的交接處應有合理的（de）結構，保證密封（fēng），防止開裂；
③易（yì）於拆卸和恢複，以便於（yú）進行（háng）清潔、檢查和試驗，所有可拆卸的連接件在拆卸後應易於用手工連接和緊固。
5、密封件的要求
①拚縫（féng）一般采用嵌（qiàn）入（rù）式材料密封（fēng）,密封材料煙氣毒（dú）性的安（ān）全級別不低於GB 20285-2006規（guī）定（dìng）的ZA2級；具有離火自熄性，自熄時間不大於5s；
②圍護結構間（jiān）的縫隙和在圍護結構上固定（dìng）、穿越形成的縫隙，各種管路、線路與圍護結構的接口應密封；
③門與門框、櫃體、控製複合板等之間的密（mì）封（fēng）應符合GB 50591-2010 《潔淨室施工及驗收規範》具體條款（kuǎn）的相（xiàng）關要（yào）求；
④密封膠條公差為±0.3mm, 收縮率：≤0.5%。具備彈性回複能（néng）力。
（三）圍（wéi）護結構材質在防火、耐腐蝕等方麵的性能應滿足相關規範要求。
1、抗彎承載力：隔牆用複合板材撓度一般應（yīng）達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時，複合板材的抗彎承（chéng）載力一般應不小於0.5 KN/m2；吊頂用複合板材撓度一般應達到Lo/250（Lo為支座間的間距）時（shí），複合板材的抗（kàng）彎承載力應不小於1.2 KN/m2；作承重構件（jiàn）用的快速集成拚裝式框架抗彎承載力應符合有關結構的設計規範的規（guī）定。
2、耐火極限：用於潔淨室及相關受控環（huán）境（jìng）圍護結構的外牆、疏散走廊以及（jí）潔淨（jìng）與非潔淨區的牆板以及潔淨室的吊頂板（bǎn）時，其耐火極限應符合GB 50073-2001的規定，時間應不小（xiǎo）於60分鍾；用於潔淨室及（jí）相關受（shòu）控環境圍護（hù）結構的內牆板時其耐火極限（xiàn）應不小於24分鍾。
3、不燃性能：複合板（bǎn）、框架應為不燃材料（包括芯材），其燃燒（shāo）性能應符合GB/T 5464-2010中對不燃材料（liào）的試驗要求。同時，還應符合國標“建築材料及製品燃燒性能分級”GB/T 8624-2011中規定的B1級的要求。
4、安全性能（產煙毒性）：複合板材、框架應符合國標“材（cái）料產煙毒性危險分級”GB/T 20285-2006中規定的安全AQ1級（安全一級）的要求（qiú）；在減少（shǎo）非熱損毀（huǐ）方麵，還應符合ANSI/FMRC FM 4910：2004中規定的煙塵損害指數（shù）SDI≤0.4（m/s1/2）/（kW/m）2/3的要求。
5、抗腐蝕性能要求（qiú）：圍（wéi）護結構所用材料應（yīng）足夠抗（kàng）腐蝕。所有材料應能（néng）承受在攜帶（dài）或（huò）置於規定條件（jiàn）下測試，經試驗處理後，複合板（bǎn）應良好，無變色。
6、抗紫外線輻射性能：圍護結構所（suǒ）用材料應足夠抗紫外線輻射。所有材料應能承受規定條件的紫外輻射（shè）照射，經試驗處理後，複合板應良好，無變色（sè）。
7、耐滲透（tòu）性:圍護結構所用材料應能耐受製造商推薦的清洗劑和（hé）消毒劑（jì），在清洗和消毒後，複合板表麵應良好，無變（biàn）色，無明顯損傷。
三（sān）、裝配式潔（jié）淨工程的實施
（一（yī））裝配式（shì）潔（jié）淨工程（chéng）實施（shī）一般包（bāo）括項目前期階段、實施階段和（hé）運維（wéi）階段。
裝配式（shì）潔淨工程項目前期（qī）階段重點是醫療策劃、設計（jì）任務編製、設計推進、招投標相關工作。
1、醫療策劃主（zhǔ）要是醫院（yuàn）方進行戰略（luè）規劃、學科規劃（huá）、功能定位的過程，確定（dìng）潔淨工程的建設目標、功能、規模、業務（wù）流程。
2、設計任務編製主要是設計需求調研、設計原（yuán）則確（què）定以及不同類型潔淨工程的功能、規（guī）模、用房數量、流程、醫療工藝條件等。
3、設計推進包括概念設計、初步設計和（hé）施工圖（tú）設計。設計深度應滿足相關設計規範要求，設計標準應滿足不同潔淨空間（jiān）的醫療工藝要求和專項規範要求（例如潔淨手（shǒu）術部相關規範），設計內容應適應裝配式潔淨工程的特點和安裝要求（qiú）。
4、招（zhāo）投標相關工作包括工程量清單編製、造價控製和標書編製和招投標組織工作。
（二）項目實施階段重點是施工工藝（yì）控製和施工的組織管理和項目驗收。
1、施工組織
①設計工程師應該按每種材料的尺幅進行排板設（shè）計，有（yǒu）了（le）初稿排板圖後，工程師應到現場指導施工人員放線，並進行尺寸校核，重新生成排板圖，此圖是生產下單的依據；
②由設計工程師或材料預算員根據此（cǐ）排板圖（tú）進行材料預算下單，裝配式整裝（zhuāng）模塊化生產廠家根據此單進行模塊化（huà）結（jié）構的生產；
③合格（gé）產（chǎn）品經包裝運輸到現（xiàn）場（chǎng），現場施工員根據工程師給的排（pái）板（bǎn）圖進行順序組（zǔ）裝。組裝（zhuāng）時應詳細產（chǎn）品特性和組裝工藝文件書；
④安裝完成的結構表麵應注意成品（pǐn）保護，表麵的保護膜應到各專業工作均已完成後去除，但應注意保護（hù）膜的有（yǒu）效期，以免長期（qī）暴露（lù）無法順利去除。
2、施工工藝控製涉及生（shēng）產與現場安裝兩個（gè）環節。施（shī）工企業（yè）應有相應的生產標準、質量控製標準和實施（shī）規範。
3、圍護結構的組裝與安裝：安裝中（zhōng）尺寸的允許偏差應符合相關國標（biāo）規定；圍護（hù）結構中，複合板和框架須可靠（kào）連（lián）接；框架（jià）應符合有關結構的施工驗收規範的（de）規定；牆板和吊頂板在安裝之前應對板材的材料、品種、規格尺寸、性能進行檢查、核實（shí）是（shì）否能滿足設計要求；必要時對抽樣進行性（xìng）能測試（耐火性、安全無毒性、抗彎強度、變形量等性能）；牆板安裝應垂直，吊頂板安裝應水平，板麵平整，位（wèi）置正確；吊頂板和牆板的板縫應均（jun1）勻一致（zhì），板縫的間隙誤差應不大於0.5mm，板縫應用密封膠條均勻密封，密封處應平整、光滑、略高於板（bǎn）麵；與門窗、櫃體、各種接口及（jí）其相關裝置的（de）銜接處要平整（zhěng）（高差±1mm）、不產塵（chén）且密封。
4、竣工驗收重在功能性驗收、綜（zōng）合性能驗收和整（zhěng）體環保驗收。功能性驗收主要為：各設施設備是否滿（mǎn）足使用功能要（yào）求（qiú），是否（fǒu）達到醫療需求；綜合性能驗（yàn）收主要為淨化指標（biāo）是否（fǒu）滿（mǎn）足規範標準要求（qiú）；整體（tǐ）環保驗收主要為建（jiàn）成後的潔淨房間內的甲醛、苯等有（yǒu）機揮（huī）發物是否滿足要求。
（三）項目運（yùn）維與與傳統潔淨工程（chéng）項目基本相同，主要為淨化空調部分，電氣部分，醫用氣體部分，給（gěi）排水部分，裝飾部分等的運行維護應符合相關規範要求。