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潔淨室汙染來源及控製方法

發表時間:2021/5/6  |  點擊率:1433

一、室(shì)內的空氣汙(wū)染源及其傳播途徑(jìng)
1、室(shì)內工作人員
人員發塵是潔淨室內空氣汙染源的最主要來源,占80%~90%。人動作時的發塵量相當複雜,人靜止(或基本(běn)靜(jìng)止)時(shí)的(de)發塵(chén)量(liàng)和激烈活動時的發塵量大約相差(chà)10倍。根據工藝性(xìng)質(zhì)、人的動作的多少和強弱的不同,這個(gè)倍數是不同的,可以分(fèn)為較(jiào)低(勞動強度極低或坐(zuò)著操作,幾乎很少起來活動)和較高(勞(láo)動強度比一般水平高或活動比較頻繁)兩類。當(dāng)然(rán),人體發塵量還與服裝有很(hěn)大的關係,和(hé)服裝的洗晾、吹淋等也有很(hěn)大關(guān)係。根據實際使用情況和實驗測定,尼龍綢潔淨服發塵量最少,棉的確良潔淨工(gōng)作服的發(fā)塵量比尼龍綢的大。如果在尼龍綢衣服內加穿一件(jiàn)棉的確良(liáng)工作服,則可使尼龍綢(chóu)工作服的發塵量進(jìn)一步降低。此外,潔淨工作服不宜揉洗,洗後應在潔淨環境中晾幹。
2、設備(bèi)及工藝發塵
設備的產塵以轉動設備尤為突出,電(diàn)動機(尤其(qí)是帶炭(tàn)刷的電(diàn)機)、齒輪轉動部件、伺服機械部件、液壓和氣動啟動器開關或人工操作的設備,都會由於移動(轉動)著(zhe)的表麵(miàn)之(zhī)間的摩擦而產生微粒。西方工業國家對潔淨室常見(jiàn)的不同運轉方式、不同速率、不同(tóng)材質的機械設備的典型動作和某些電器的產塵進行了相應的實驗研究。對潔淨室的機械、電器汙(wū)染源給出(chū)了一些塵粒散發量的可參考數值,為潔淨室通風設計提供了計(jì)算依據。
3、與潔淨室相鄰的汙染(rǎn)區域
與潔淨室(shì)周邊相鄰或相通的,較低潔淨度的區域或非潔淨區域,由(yóu)於(yú)人員(yuán)、材料的進出攜帶的汙染空(kōng)氣,或沉降在人員、物料(liào)上的汙染物被帶入,是影響室內潔淨度的另一個重要汙染來源。合理的正壓差是減少通過圍護結(jié)構的縫(féng)隙和傳遞窗、門、傳送帶開口等(děng)孔洞侵入汙染空氣的重要措施。設在(zài)門口的氣閘室、緩衝室以(yǐ)及空氣吹淋室(shì)也有一定作用。但(dàn)*避(bì)免周邊汙染區域對潔淨室環境的幹擾與影響也(yě)是困難的,特別是潔淨室在外門的附近區域。因此,關鍵工藝區域宜遠離外門。
4、未經過濾的送風
在正常情(qíng)況下,新建、改建潔淨室或是末級過濾器更換後,按規範要求進行(háng)了嚴格的驗收(shōu)檢測(cè),則高效過濾器本身、高效過濾器與支撐框架的接觸麵如有泄漏,都應(yīng)被查出並予以處理。此時,送風係統不存在未經過濾而進入潔淨室的(de)空氣(qì)。值得防範和注意(yì)的是(shì),在生產(chǎn)過程中未按操作規(guī)章不慎觸及(jí)脆弱的高效過濾器紙芯,或是高(gāo)效過(guò)濾器支撐框架因振動、或是密封膠墊老化、變質而致(zhì)使高效(xiào)過濾(lǜ)器與框架接觸麵(miàn)的密封墊或(huò)膠(jiāo)條(tiáo)出現裂隙(xì),從而泄漏未經過濾的空氣,汙染潔淨室,這也是日常監測工作關注的重點(diǎn)。
5、原材料(liào)、包裝等
對進入潔淨室的(de)設備、材料以及容器(qì)、包裝等的預清潔、拆包地點和方法,以及進(jìn)入潔淨室的(de)程序等,都應該按照潔淨室運行管理的(de)相關規範執(zhí)行。但即使嚴格按照(zhào)相關規範和程序操作,仍然難以*杜絕粘附在原材料、容器、包裝(zhuāng),特別是一些難以*清潔的產品的細小組件上的汙染物被帶入潔(jié)淨室(shì)。它們構成(chéng)了生(shēng)產過程中的(de)又(yòu)一個重要汙染源,而在這一點上往往容易被忽略。出現問題時,通常把注意力放在尋找空調淨化(huà)係統的缺陷上(shàng)。
二、針對汙染源的控製方法(fǎ)
1、控製人員散發的汙染
人員(yuán)的鼻(bí)腔、口腔、皮(pí)膚、頭發和(hé)身上的(de)服(fú)裝都散發汙染物。控製人員散發(fā)的汙染,首先(xiān)是控製進入潔淨室的人員數(shù)量。與生產、科(kē)研無(wú)直接(jiē)關係,未(wèi)經(jīng)潔淨室工作人(rén)員守則培訓的人員,一律不得進入潔淨室。進入的(de)人員要遵循潔淨室工(gōng)作守則,整齊穿著潔淨工作服,戴工作手套、頭套,穿淨化鞋,經潔淨通道進入。對(duì)進出潔淨室人員(yuán)要嚴格管理,例如不允許進入潔淨室工作時(shí)使用化(huà)妝品,在潔淨(jìng)室中不允許戴手表及(jí)首飾,進入潔(jié)淨室前幾小時內不宜吸煙,禁(jìn)止(zhǐ)攜帶私人物品進入潔淨室等。除盡可(kě)能降(jiàng)低人員散(sàn)發的汙染物(wù)外,空調淨化送風的氣流也是有效稀(xī)釋、疏導並排(pái)出人員散發的汙染物的重要手(shǒu)段。例如人員行(háng)走的通道是散發汙染物的主(zhǔ)要位置,在(zài)該處(chù)設置回、排風口,使其處於室內(nèi)下風向,以盡可能減少人員所散發的汙染物擴散到潔淨(jìng)室的其它區域。又如關(guān)鍵工序(xù)部位設置在潔淨室中非操作人(rén)員不易到(dào)達之處(chù),以減少額外的(de)人員汙染。
2、控製工藝設備及(jí)工(gōng)藝的產塵
潔淨室內的工藝設備應選料精良(liáng),光潔耐磨,那些(xiē)轉動、滑動部位格外重要,要盡可能地減少磨損及產塵。對於那些產塵的工藝過程要盡可能地將其封閉或設(shè)置圍擋,並輔以排風,形成局部範圍相對於潔淨室的負壓,以限製汙染物向潔淨室其他區域擴散。對室內的機器設備定期地進行清潔、擦拭是必要的製度,也是減(jiǎn)少(shǎo)積塵二次飛揚的有效措施。
3、不同級別相鄰潔淨室間的壓差
防(fáng)止從相鄰的潔淨度較(jiào)低區域(yù)向潔淨室傳播汙染的主(zhǔ)要方法是:維持高潔(jié)淨度區域相對於低潔(jié)淨度區域、低潔淨度區域相對於服(fú)務區域、服務區域相(xiàng)對於室外(wài)有一個合適的正壓值。根據不同的(de)情況,不同級(jí)別相鄰房間(jiān)的正壓值約為5Pa~10Pa。讓不(bú)同潔淨度的各級房間維持梯次(cì)的壓差,目的是當房間門處於關閉情況時,通過縫隙的氣(qì)流流向是由(yóu)高級別潔淨(jìng)室流(liú)向低級別潔淨室、由(yóu)低級別(bié)潔淨室流向走廊和服務區,再流(liú)向室外。這(zhè)樣就可減少由室外向服務區域,服務區域向低級別潔淨室,低級別潔淨室向高級別潔淨(jìng)室傳播空氣中的懸浮汙(wū)染物。正壓值並非越大越好,許多理論(lùn)研究(jiū)和實踐都證明,人員、物料通過門時,即便門兩側(cè)關門壓差高達50Pa~60Pa,仍難絕對(duì)避免隨人員、物料向內移動時的攜(xié)帶氣流將汙染帶入室內。特別是當門兩(liǎng)側存在溫度差(chà)時,門(mén)敞開後,即(jí)便無人走動,在開口斷麵部分麵積上也存在(zài)逆(nì)向氣流(liú),帶入(rù)空氣(qì)的汙染物。此外,過高的正壓差(chà)還會造成潔淨室的門(mén)既難開啟又難關嚴,門縫氣流造成哨(shào)聲噪(zào)聲,以及因(yīn)氣(qì)流外溢過量而補風量增加,浪費能源和加重各級過濾器的負擔。
4、潔淨室送風的(de)過濾
潔淨室空調送風係統的末端裝置——高效空氣過濾(lǜ)器(qì)或超(chāo)高效空氣過濾器,在正常情(qíng)況下能有效過(guò)濾經空調機組處理的新風和回風中的顆粒汙(wū)染物。經(jīng)高效、超高效空(kōng)氣過濾器處理(lǐ)後的(de)潔淨空氣送入室內,可有效地排替、衝(chōng)淡室內汙染物,以維持室(shì)內的潔淨度。但末級過濾器如有破損或(huò)過濾器與支撐(chēng)框架間(jiān)的密封出現裂隙,氣密性失效(xiào),那麽未經高效空氣過濾器(qì)過(guò)濾的空氣就可能攜帶大量汙染粒子進入室內並隨氣流擴散,危害影響範圍較大。因此潔淨室投入使用前的末級過(guò)濾器(qì)檢漏、堵漏或更換工作十(shí)分重要。運行過程中防範末級過濾器受損,也十分重要。高效過濾器到達使用壽(shòu)命後及時更換也同樣應予以關注。
5、進入潔(jié)淨(jìng)室的材料與(yǔ)部件的清潔
潔淨室的產品(pǐn)和原材料、產品的容器和包裝材料都要使用不(bú)產生汙染(rǎn)的材料。這些材料的生產製造也要在對產品汙染相對較小(xiǎo)的環境(jìng)中進行。例如,大(dà)輸液塑料(liào)瓶的注塑車間等(děng),宜維持一定的潔淨級別,以減少大輸液灌封工序環境的汙染負荷。進入潔淨室的各(gè)種(zhǒng)零部件應是清潔的,其包裝要符合要求。在潔(jié)淨室(shì)外拆包裝時要(yào)保證這些零(líng)部件(jiàn)不會被汙染。不符合潔淨室使用要求的零部件要(yào)經過(guò)清(qīng)潔後方可進入潔(jié)淨(jìng)室。
潔淨室是一項綜合性技術的反映,在維護和管理控製中,需要進行多方麵考慮。潔淨室使用前的檢測是(shì)正常使(shǐ)用的基本保證(zhèng),使用中的維護和運行管理更是對淨化環境的維持。通過技術手段(duàn)的運用、人員的管理、設備的狀況檢測、潔淨(jìng)室(shì)維護,可以提升潔淨室效果(guǒ)。

 

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