生物製藥車間供給係統的探（tàn）討

一、水
1、給水
生物（wù）製藥車間的給水包括工藝用水、循環冷卻（què）用水、洗滌用水、鍋爐（lú）用水等生產用水及生活（huó）用水和消防用水。
工藝用水直（zhí）接影響到半成品和成品的質量，通常不同產品（pǐn）或不同工序對水質的要求不（bú）同；生物製藥廠生（shēng）產時，常用水來帶走反應產（chǎn）生的熱量或使物料溫度下降，水經過一次使（shǐ）用（yòng）後（hòu）溫度上升，為了（le）降（jiàng）低（dī）用水量，將升溫後的水送至冷卻塔與空氣換熱從而冷卻，此（cǐ）冷卻水可以循環使用，稱為循（xún）環冷卻水，循環水的供水（shuǐ）壓力一般為0.34～0.5MPa；洗滌用水主要（yào）用於清洗（xǐ）設備、器具（jù）和地麵等（děng），水質應滿足清洗要求；鍋爐用水要求是軟化水（shuǐ）；生活用水包括清洗用水、飲食用水，一般按自來水的（de）質量標準；消防用水係統（tǒng）一般是獨立設置（zhì）的，包括消防水池、消防水係統和消防水管道，消防水係統的壓力一般（bān）為0.5～1.0MPa。
為（wéi）滿足給水的需要，必（bì）須有輸配（pèi）水係統。輸配（pèi）水係（xì）統一般包（bāo）括清水泵房（fáng）、調節水箱、廠區給水管網（wǎng）和室（shì）內管道。管網（wǎng）上的水壓比每個車間或建築物最高層用水要求的水壓高0.1～0.15MPa。一個（gè）車間的進水管至少分（fèn）兩路接入（rù），故廠區應采（cǎi）用環狀管（guǎn）網，以確保供水正常。
2、排水（shuǐ）
製藥企業的（de）排水係統按照“清汙分流、分別排放"的原則，根據排放水（shuǐ）的性質不同分為生產汙水係統、生活汙水係統和清潔（jié）廢水係（xì）統（tǒng）。
生物（wù）製藥廠的排出水包括生產汙水、生產廢（fèi）水、生活汙水和雨水（shuǐ）四種（zhǒng）。生（shēng）產汙（wū）水中往往含有微生物和一（yī）些有害物質，尤其是發酵車間和提取車間，這些生產汙（wū）水必須經過處理（lǐ）達到排放標準後才能（néng）排放；生活汙水中含有易（yì）腐化的有機物和（hé）各種致病菌，在排除（chú）前也必須經過處理；生產廢水和雨水屬於（yú）清潔（jié）廢水，一般可以不經過處理直（zhí）接排（pái）入水（shuǐ）體。
二、電
生物製藥廠主要由（yóu）地區電網供電，其供電係統一（yī）般由變壓設備、配電線路和設備（bèi）、用電設備等構成。車間用電包括動力用電和（hé）照明用電。
在供（gòng）電設計中，必須提（tí）供各個車間的用（yòng）電設備的安裝容量，作為設計基礎，然後把安裝負荷轉化為計算負荷，根據全廠的計算負荷選擇供電線路和供電設備。一（yī）般生物製藥廠尤其（qí）是大型廠，由於廠區範（fàn）圍大，全廠用電設備（bèi）的容量也大，須根據供電部門的供電情況，設置變壓器，各車間有配（pèi）電室用於接受和分配電能，但配電室不能進行電壓變換。
生（shēng）物製藥廠的照明分為一般照明、局部照明（míng）、混合照明。燈具以熒光燈為（wéi）主，部分不宜采用熒（yíng）光燈的區域采用白熾燈。潔淨（jìng）區內應全部采（cǎi）用淨化燈具；走廊（láng）、人（rén）員流動通道、主要生產崗位及緊急疏散通道應設置帶應急電源的應急燈；通道入口、緊急出口、樓梯口及（jí）其它必（bì）要的地方應設置帶應急電（diàn）源的燈具；高架倉庫常選用高（gāo）壓鈉（nà）燈（dēng）；爆（bào）炸危（wēi）險（xiǎn）場所應選用防爆燈具；潮濕的生產場所（suǒ）應選用防（fáng）潮燈。
三、蒸氣
生產製藥廠的（de）生產、  空氣調節與采暖（nuǎn）及生活上的所需的蒸氣或熱水，可以由熱電廠供給，也可以由自設鍋爐房提供。
熱電廠輸送到生物製藥廠的蒸氣一般（bān）為1.6MPa左（zuǒ）右的過熱蒸氣，須設置全廠總（zǒng）蒸氣（qì）分配站進行減壓，並在必（bì）要的時候向過熱蒸氣中噴（pēn）人一定量的水，使之（zhī）成（chéng）為0.8MPa飽和蒸氣後再供工（gōng）廠使用。自設鍋爐（lú）時，鍋爐的蒸氣參數應滿（mǎn）足工廠生產、空調與采暖的需要。
四（sì）、氣
生物製藥生產廠房空氣調（diào）節（jiē）方式有（yǒu）兩種：舒適空調和淨化空調（diào）。前者（zhě）主要是為了滿足（zú）人體的舒適感而配置的空氣調節係統，可根據《采暖通風與（yǔ）空氣調節設計規範》的要求確定室內溫度；後者是根據GMP的要求，控製對潔淨室內潔淨環境產生影響的室外物質，防止塵埃粒子和微生物對藥（yào）品生（shēng）產造成汙染（rǎn）而設置的，除生產工藝有特殊要（yào）求（qiú）外，一般溫度為18℃～26℃，相對濕度（dù）為45%～65%。
淨化空調係統可分為三種形式：集中式、半集中式、分散式。集中式淨化空調係統把係統內單個或多個潔淨室所需的淨化空調設備都集中在機房內，用送（sòng）風（fēng）管道將潔淨空氣分（fèn）配給各個潔淨室；半集中式淨化空調係統指在係統中既有集中的（de）淨化空（kōng）調（diào）機房，又有分散在各潔淨室（shì）內的（de）空氣處理設備，是一（yī）種集中處理和局部處理相結合的形（xíng）式；分散式淨化空調係統指在係統內各個潔淨室單獨設置淨化（huà）空調設備。
生物製藥生產（chǎn）潔淨廠房主要采用集中式淨（jìng）化空調係統，其特點是：（1）在機房內（nèi）對空氣集（jí）中處理，進而送進各個潔淨室；（2）集（jí）中處理後的潔淨空氣送入各潔淨室，以不同（tóng）的換氣（qì）次數和氣流形式來（lái）實現各潔淨室內不同的潔（jié）淨度（dù）；（3）由於設備集中於機房，對噪聲和振動較容易處理。
集中式淨（jìng）化（huà）空調係統基本流程見圖

室外的新鮮空氣經粗效過濾器過濾後與潔淨室回風混合（hé），經空調機處理溫度、濕度，再經中效過（guò）濾器和高效過濾器（qì）過濾，進入各潔淨室內。當室內不產生有害物質時一般（bān）盡量（liàng）利用回風以節（jiē）省能源和投資。當室內不散發大量（liàng）餘熱時，可不再經過空調機而由循環風機直接和空調機處理（lǐ）過的空氣（qì）混合，進入中效過濾器。
係統中前兩級過濾器一般（bān）設在機房。粗效過濾器（qì）一般（bān）設在新風口處。中效過（guò）濾器一般設在循環風（fēng）機之（zhī）後，以保證中效過濾器（qì）以（yǐ）後風管內處於正壓狀（zhuàng）態，防（fáng）止管外灰塵從該段風管縫隙處（chù）侵入管內。高效過濾（lǜ）器一（yī）般設（shè）在潔淨室送風口處，以避免經過高效過濾器後的空氣再（zài）被管道汙染。通（tōng）過排風（fēng）口可以排出潔淨室（shì）內的一部分空氣，以保證補入一定量的新（xīn）鮮空氣。為了阻止淨化空調係統停止運行時（shí）室外空氣倒灌到潔淨室內，通常要求在排風口上設置止回閥、密（mì）閉閥、阻尼層及密封池。
潔淨室內的氣流組織可分為單向流和非單向流兩種。單向流按氣流方向分為垂直單向流和（hé）水平單向流（liú）；非單（dān）向流按其送風口位置分為頂送和側送，常見的送回風方式有：側送側回、頂送側回、頂送頂回。因為非單向流（liú）潔淨室具有投資（zī）省、運行費用低、改建擴（kuò）建（jiàn）容（róng）易等優點，所以生物製藥廠大多應用（yòng）非單向流送風。
五、風
生物製藥廠的通風方法可分為自然通風和機（jī）械通風。
自然通風（fēng）利（lì）用建築物的門、窗及縫隙進行自然換氣，或利用（yòng）溫壓（yā）和風壓的作用而形（xíng）成氣流交換，如牆下設通風（fēng）口、屋麵設氣窗。自然通風的風量無法控製，氣流也比較（jiào）混亂。當自然通風達不到應有的要求時，可（kě）采用機械（xiè）通風。在有大量蒸氣散發或易（yì）燃易爆、毒害氣體及粉塵（chén）散（sàn）發的生產場所，必須進行機械通風或排風。機械通風可分為全麵機械通（tōng）風和局部機械（xiè）通風。全麵機械通風是指（zhǐ）在（zài）廠（chǎng）房內全（quán）麵進（jìn）行（háng）空（kōng）氣交換，有進風係統和排風係統兩部分。局部機械通風在有害物產生地點用專設的通風設（shè）備把它們收集起來，直接排除出（chū）去（qù），或者（zhě）將處理過，且合乎衛生要求的空氣送到（dào）工（gōng）作場所。常用的局部機械通風措施有風扇和局部排風機。
六、暖
供暖係統通常有三個組成部分：熱發（fā）生（shēng）器、供熱管道和散熱器。供暖係（xì）統可分為（wéi）局部供暖係統和中（zhōng）樞暖氣係統。前者的（de）特點是熱發生器、供熱管道和（hé）散熱器三（sān）個部分組成一體，如電加熱器；後者的特點是一個熱（rè）發生器向一個車間、一個建築或全廠供應暖（nuǎn）氣。根據熱介質性質，供（gòng）暖係統又分為熱水（shuǐ）、蒸氣和熱風采暖係統。
七、冷
生（shēng）物製藥廠除了需要設置冷庫外，大部分冷量是用來製取低溫冷卻水或冷凍鹽（yán）水。通常（cháng）冷凍係（xì）統分別用於空調、工藝設（shè）備或物料冷卻，故冷凍（dòng）站的位置應當盡可能靠近其使用崗位。
製冷機主要有四大類：（1）壓縮式冷凍機（jī），依靠壓縮機的作用來提高（gāo）製（zhì）冷（lěng）劑的壓力以實現製（zhì）冷循環；（2）蒸氣噴射製冷機，由蒸氣噴射器、蒸發器和冷凝器等設（shè）備組成，依靠蒸氣（qì）噴射器的抽吸作用（yòng）在蒸發器（qì）中保持一定的真空，使水在其中蒸發而製冷；（3）吸收式製冷機，由消耗熱能來製（zhì）冷，依靠吸（xī）收器-發生器組的作（zuò）用完成製冷循環；（4）半導體值（zhí）製冷機，利（lì）用半導（dǎo）體的熱（rè）-電效應（yīng）製取冷量。