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一、平麵布置方式
外廊環繞式：外廊（láng）可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，有（yǒu）的在外廊內設值班采（cǎi）暖。外窗必須是雙（shuāng）層密封窗。
內廊式：潔淨室設在外圍，而走廊設在內（nèi）部，這種走廊的潔淨度級別一般都較高，甚至和潔淨室同級。
兩端式：潔淨區設在一邊，另一（yī）邊設（shè）準潔淨和（hé）輔助用房。
核（hé）心式（shì）：為了節約用地（dì）、縮短管線，可以潔淨（jìng）區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種（zhǒng）方式避開室外氣候對潔淨區的影響，減少（shǎo）了冷熱能耗，利於節能。
二、人身淨化路線
為了在操作中盡量減少人活動產生的汙染，人（rén）員在進入潔淨區之前（qián），必（bì）須更換潔淨（jìng）服並吹淋、洗澡、消（xiāo）毒。這些措施即“人身淨化"簡稱“人淨"。
人淨用房中更換潔淨服的房間應予送風，並對入口側等其（qí）他房間保持正（zhèng）壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應保持（chí）負壓。
三、物料淨化路線
各種物件在送入潔淨區前必須經（jīng）過淨化處理，簡稱“物淨"。
物料淨化路線與人淨路線（xiàn）應分開，如果物料與人員隻能（néng）在（zài）同一處進入潔淨室，也必須分門而入，物料並先經過粗淨化處理。
對於生產流水（shuǐ）線不強的場合在物料路線中間（jiān）可設（shè）中間（jiān）庫。
如果生產流水線很強，則采用直通式物料路線，有時還需要在直通路（lù）線中（zhōng）間設多（duō）次淨化、傳遞設施。
在係統設計上，物淨用房的粗淨化和精淨化（huà）階（jiē）段由於（yú）會吹落很多生微粒，所以相對潔淨區應保（bǎo）持負壓或零壓，如（rú）果汙染危險性大則對入口（kǒu）方向也要保持負壓。
四、管線組織
潔淨室的（de）管線（xiàn）非常複雜，所以對這些（xiē）管線均采用隱蔽組（zǔ）織方式。具體隱蔽組織方式（shì）有以下幾種：
1．技術夾層
（1）頂部技術（shù）夾層。在這（zhè）種夾層內一般因送、回風管的斷（duàn）麵最（zuì）大，故作為夾層內首先（xiān）考慮的對象。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的（de）底板（bǎn）可承受一定重量（liàng）時（shí），可以在上麵設置過濾器及排風設備等（děng）。
（2）房間技術夾層。這種方（fāng）式和隻有（yǒu）頂部夾層相比，可（kě）以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道（dào）返回上（shàng）夾層所需的技術夾道。在下夾道內還可設回風機（jī）動力設（shè）備配電等，某層潔淨室的上夾道可以兼做上（shàng）一層的（de）下夾道。
2．技術夾道（牆）
上下夾（jiá）層內的水平管線一般都要轉向為豎向管線，這此豎向管線所在的（de）隱（yǐn）蔽空間即技（jì）術（shù）夾道。技（jì）術夾道（dào）還可以放（fàng）置不宜在潔淨（jìng）室內的一（yī）些輔（fǔ）助設備，甚至還可以作為一般回風管道或靜（jìng）壓箱，有的可（kě）安設光管型散熱器。
這類技術夾道（牆）由（yóu）於大多采用（yòng）輕質隔斷，所以當工藝調整時，可方便（biàn）地（dì）進行調整。
3．技術豎井
如果說技術（shù）夾道（牆）往（wǎng）往不越層，則需（xū）要越層時即用（yòng）技術豎（shù）井，並且經常作為建築結構的一部分，具有永jiu性。由於技術豎井把各層串通起來，為了防火，內部管線安裝完成後，要在層間（jiān）用耐火（huǒ）極限不（bú）低於樓板的材料（liào）封閉，檢修工作分層進行，檢修門必須設防火（huǒ）門。不（bú）論技術夾（jiá）層、技術夾道還是技術豎井，當直接兼作風道時（shí），其內表麵（miàn）必（bì）須按（àn）潔淨室的內表麵（miàn）的（de）要求處（chù）理。
五、機房位置
空調（diào）機房盡量靠（kào）近要求送風量大的潔淨室，力求風管的線路最短。但從防止（zhǐ）噪聲和（hé）振動來說又要求（qiú）把潔淨室與機房隔開。這兩方麵都予以考慮。隔開方式有：
1．構（gòu）造分離方式，有（yǒu）以下幾種：
（1）沉降縫隔開式。使沉降縫在潔淨室與機房之間通過，起分割作用。
（2）夾壁牆隔開式。如果機房緊靠潔（jié）淨（jìng）室，不是公用一麵牆隔牆，而是各自有各（gè）自的隔（gé）牆，而兩麵隔牆之間留有一定寬度的（de）夾縫。
（3）輔助室隔開式。在潔淨室與機房之間設輔助室，起緩衝作用。
2．分散（sàn）方式，分（fèn）以下幾種：
（1）屋麵上或吊頂上（shàng）分散方式（shì）：現在常把機房設在最上層屋麵上（shàng）的做法，使之遠離下麵的潔淨室，但屋麵下一層（céng）可設為輔（fǔ）助或管理室層，或者作為技術夾層。
（2）地下分散式：把機房設於地下室（shì）。
3．獨立建築方式。在潔淨室建築之外單獨建立機房，但（dàn）其離潔淨室盡量近一些。機房要注意隔振、隔音問題，地麵應全部（bù）做防水處理，並有排水措施。
隔（gé）振：應在振源的風（fēng）機、電機、水（shuǐ）泵（bèng）等的支架、底座作防振處理，甚至有必要的話將設備安在混凝（níng）土板塊上，再用防振材料支撐（chēng）該板塊，該板塊的重量應（yīng）為設備總重量的2～3倍。
隔聲：除去（qù）係統上安裝消聲器外，大型機房可考慮在牆壁上貼附有一定吸聲性能的材料，要裝（zhuāng）隔聲門（mén），切忌在與潔淨區的隔牆上開門。
六、安全疏散
由於潔淨（jìng）室（shì）是（shì）密閉性很強的建築，其安全疏散成為非常重要和突出的（de）問題，和淨化空調係統設（shè）置也有密切（qiē）關係。一般應注意以下幾點：
1．每一生產層防火區或潔淨區至少設2個安全出口，隻有麵積小於50?，人員少於5人時（shí），可允許隻設一個安全出口。
2．人淨入口（kǒu）不應（yīng）作疏散出（chū）口（kǒu）。因為人淨路（lù）線往往迂回曲折，一旦煙火迷漫，要求人員很快跑到室外是很困難的（de）事。
3．吹（chuī）淋室（shì）不能作為一般出入通道，由於這種門常為兩扇聯鎖或自動，一旦出現故障，非常影響疏散（sàn），所（suǒ）以一般均在吹淋室設旁通門（mén），工作人員多於5人時必須設此門。平（píng）時工作人員出潔淨室時不（bú）應走吹淋室而應走旁通門。
4．潔淨區內各潔淨室的門，考慮到維持室內壓力狀況的需（xū）要，其開設方向要朝（cháo）向壓力大的房（fáng）間（jiān），因為要靠（kào）壓力把門壓（yā）緊，這顯然和安全疏散的要求相反。為了考慮平時潔淨和緊急疏散時的兩方（fāng）麵要求，規定潔淨區（qū）和非潔淨區之間的門、潔淨區與室外的門作為安全（quán）疏散門對待，其開啟方向一律朝向（xiàng）疏散方向，當然，單（dān）設的安全門也是如此。
七、潔淨（jìng）室的建築裝飾
潔淨室（shì）的建築裝飾工（gōng）程主要是指除主體結構和外門外窗之外的包括地麵與樓麵裝飾工程、抹灰工（gōng）程、門窗工程、吊頂工程、隔斷工程（chéng）、塗料工程、刷（shuā）漿工程、縫（féng）隙及各種管線、照明燈具、淨化空（kōng）調設（shè）備、工（gōng）藝設備等與建築的結合部位縫（féng）隙的密封作業。
潔淨室建築裝（zhuāng）飾的重要性主要表現在以下兩個方麵：
（1）對綜（zōng）合性能的影響：潔淨室要求材料不產塵，結構不積塵，密封嚴密不（bú）透塵。所以潔淨室的裝飾會直接潔淨（jìng）效果。
（2）對（duì）於造價的影響到：潔（jié）淨室與一（yī）般辦（bàn）公（gōng）樓相比，是高造價的建築（zhù）物。
裝飾材料的要求（qiú）：
1．總要求
（1）表（biǎo）麵平滑
（2）表麵有耐磨性
（3）良好的熱絕（jué）緣性
（4）不易（yì）產生靜電
（5）不吸濕，不透（tòu）濕
（6）吸聲（shēng）性好（hǎo）
（7）容易加工
（8）表麵不易附著灰塵
（9）容易除去附著的灰塵
（10）價（jià）格便宜
2．地麵的裝飾
（1）一般（bān）要求
①耐磨性
②耐侵蝕（酸（suān）、堿、藥（yào））
③防靜電（diàn）
④防滑
⑤可無（wú）接縫加工
⑥易清掃
（2）種（zhǒng）類
①雙層地（dì）麵：是典型的垂直單向流潔淨室的地麵。總特點是：可以地麵回風，透氣性好，造價高，彈性差。
②水磨石地麵。總特點是：光滑，不易起塵，整體性好，可（kě）衝（chōng）洗，防靜電，無彈性。
③塗料（liào）地麵。總特點是：具有水磨石優點，耐磨，密（mì）封性好，有彈性，施工複雜。
材料（liào）：在環（huán）氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂（zhī）中加入顏料，硬化劑而成，水泥（ní）砂漿基底的水泥標號不（bú）低於425＃。
④卷材板材地麵。總特點是（shì）：光滑，耐磨，略有彈性，不易（yì）起塵，易清洗，施工簡單，易產生（shēng）靜（jìng）電，受紫外線（xiàn）照射易（yì）老化，因與混凝土膨脹係統（tǒng）不相同，用於大麵（miàn）積易於起殼。
⑤耐酸磁板地麵（miàn）
總特點是：耐腐蝕，但質脆經不起衝擊，施工較複雜，造價高，適用於有耐腐要求的區段，並宜用擋水線圍（wéi）起來。
⑥玻璃鋼地麵：
總特點是：耐腐蝕，整體性好，但膨脹係數與（yǔ）基底不同，所以宜小麵積使用，並用防火品種。
3．牆麵（miàn）
（1）一般（bān）要求
①不易髒，易清掃
②表麵光潔
③一旦（dàn）表麵剝落或損（sǔn）壞時不（bú）產塵
④耐衝（chōng）擊
⑤轉角處可用弧形材料或密（mì）封材料處理
（2）種（zhǒng）類
①高級抹灰。潔淨室牆麵如抹（mò）灰必（bì）須是高級抹灰，特點是：陰陽（yáng）角找方，設置標筋，分層找平，修（xiū）整表麵，壓光。
②乳膠漆。特點是：光滑（huá），無剝落，價廉，不能清洗。
③環氧樹脂漆、合成樹脂（zhī）漆。光滑（huá），無剝落，能清洗，耐腐蝕，施工要求高。
④防黴塗料（liào）。總特點是：光滑，無剝落，能清（qīng）洗，耐腐蝕。
⑤瓷類板材。特點是：光（guāng）滑，耐腐蝕，易（yì）清洗，縫多，不（bú）易砌平，施工要求高。
⑥金屬板材。總特點是：耐腐蝕，耐火，無靜電，光滑，易洗，價（jià）高。
材料：環氧複合鋁板，防（fáng）鏽鋁板，不鏽鋼（gāng）板，彩鋼板。彩鋼板的基板是鍍鋅（xīn）鋼板，塗膜襯裏是醇酸樹脂，塗膜罩麵是熱（rè）硬化性丙烯樹脂或環氧樹（shù）脂或聚酯樹脂。
⑦裝配式潔淨室壁板。總特點是：裝配式潔淨室是當今大量采用的一種潔淨室形式，特別適用於改建場合。其壁板（bǎn）特性因材料而異。金屬類壁板除具有金屬類壁板的（de）特點外，雙層填充壁板還具有隔（gé）熱特點，適宜用於有空調特別是（shì）恒溫要求的（de）場（chǎng）合。雙層填充的壁板的強度（dù）高。
材料：壁板由麵材和芯材組成。要（yào）根據設計對象選用。
麵材包括貼塑木板、鋁合（hé）金板、鋼板、彩色鋼（gāng）板等。
芯材有以下幾種：
a.硬質聚氨酯泡沫：可壁（bì）內發泡（pào），隔熱性能優良。加入鹵（lǔ）化有機磷化合物可（kě）作阻燃劑，由於（yú）混合方法不同分為：可燃級、阻燃級、難燃級。
b.石棉（mián）碳酸鈣：以輕質碳酸鈣為主要原料，與無（wú）機纖維和耐火強化劑混合使之發泡，以少量聚氯乙烯樹脂作（zuò）為粘合劑（jì）成型，防火性能（néng）好，屬於準不燃型（xíng）板（bǎn）。
c．夾聚苯乙烯板：通過膠與加壓，把保溫用的聚苯乙烯（xī）板夾在兩塊鋼板之間，燃燒時會產生刺激性氣體。防火（huǒ）要求高（gāo）的場所不宜（yí）大量使（shǐ）用。d．夾岩棉板：把岩棉夾在（zài）兩塊鋼板之（zhī）間，適合防火要求高的場合使用（yòng）。但若（ruò）該板材需要承重，則需內襯石膏板，否則容易變形。
e．紙（鋁）蜂（fēng）窩板：將紙（zhǐ）（鋁）蜂窩夾在兩塊鋼板之間（jiān）。強度高，鋁蜂窩防火性能好。
4．吊頂
（1）一般要（yào）求
吊頂骨架自重要輕（qīng），剛（gāng）度要好，施工（gōng）方便。
吊頂罩麵板受人為摩擦少，而受吊（diào）頂上風管等振（zhèn）動（dòng）影響多（duō），所以控製（zhì）振動脫落比材料（liào）表麵硬質更重要。
（2）種類
吊頂骨架有：
輕（qīng）鋼龍骨。特點是自重輕，用鋼少，接縫處理要慎重，但上人難（nán），不（bú）能作為臨時馬（mǎ）道和支承重物，檢修麻煩。
型鋼龍（lóng）骨。特點是能適應送（sòng）風口、燈具孔的布置，但鋼材用量大（dà）。
鋁合金龍骨。特點是自重最輕，接縫處理要慎重，但上人難，不能作為臨時馬道和支承重物，檢修麻（má）煩（fán）。
罩麵板有：作牆麵用的大部分（fèn）材料均（jun1）可作為（wéi）吊（diào）頂罩麵板材料，此（cǐ）外彩色塑（sù）料板也是較好的罩麵板材料。
5．密封嵌縫材料
（1）一般要求
①密封性能好，有（yǒu）一定彈性
②不易老化
③容易（yì）凝結（jié）固化
④材（cái）料盡（jìn）可能采用單組分型
⑤容（róng）易施工
⑥有一定（dìng）的粘著力
⑦無毒、無味、色澤（zé）外觀與裝飾協調
（2）種類
矽膠種類很多，主要的有：
①矽橡（xiàng）膠類。總特點是：有廣泛的適應（yīng）溫區，耐藥性和耐油性均好，但不耐NaOH，有時有黴發生。材料是以矽氧烷結構為（wéi）主體的半無機高分子（zǐ）橡膠狀彈性材料。
②聚氨脂類。總特點：硬度高，彈性好，低溫性能好，耐油和臭氧，耐水性差。
材料：由多異氰酸（suān）酯與帶活潑氫的醇類、銨類，經（jīng）固化劑作用反應的生成物。
③橡膠類
總特點：彈性、耐藥性、耐水性、耐油性和耐久性均較好。
材料：合成橡膠（如丁腈橡膠）。
6．特殊要求
根據《潔淨室施工及驗收（shōu）規範》規定，在使用木材和石膏板時應加注意：
（1）潔（jié）淨室使用的木材（cái）的含水率不應大於16%，並且不得外露使用。由於潔淨室換（huàn）氣次數大，相對濕度低，如（rú）大（dà）量使用木材，易幹裂、變形、鬆（sōng）動、產生灰塵等，即使用也要局部使（shǐ）用（yòng），並且一定要做好防腐防（fáng）潮處理（lǐ）。
（2）一般潔淨室需用石膏板時必須（xū）用防水石（shí）膏（gāo）板，而對於生物潔淨室由於經（jīng）常用（yòng）水擦洗和用消毒液（yè）衝洗，即使防水石膏板也要受潮變形，不耐衝洗，所（suǒ）以規定生物潔淨室（shì）不應采用石膏板（bǎn）作罩（zhào）麵材料。
八（bā）、無塵潔淨室合理布局
潔淨室的建（jiàn）築布局和淨化空調係（xì）統有密（mì）切關係，設計者不僅（jǐn）要了解建築布局以考慮係統的布置，而且（qiě）要給建築布局提（tí）出要求， 才能充分發揮相關功能的作（zuò）用。無塵潔淨室（shì）一般包括潔淨區、準潔淨區和輔助區三個部分。無（wú）塵車間潔（jié）淨室的布局一般要考慮（lǜ）以下幾點：
1.平麵布局方式：外廊環繞式、內廊式、兩端（duān）式（shì）、核心式。
2.人身淨化路線：工作人員在進（jìn）入潔淨區之前，需要更換無塵服並吹淋消毒，更換無塵服的房間需要送風。
3.物料淨化路線：各種（zhǒng）物料在送入潔淨區前必（bì）須經過淨化處理，與人淨路（lù）線應分開（kāi）或分門而入。有需要可（kě）設淨化傳（chuán）遞設施（shī）或中間庫。
4.管線組織：無塵（chén）室的管線一般很複雜，這些管線需（xū）采用隱藏（cáng）方式。主要隱藏方式（shì）有：頂部技術夾層、房間（jiān）技術夾層、技術夾道（牆）、技術豎井。不論哪種隱藏方式，當兼作風道時，其內表麵必須按（àn）潔淨室的內表麵的要求處理。
5.機房（fáng）位置：空調機（jī）房宜靠（kào）近要求送風量大的潔淨室，力求風管線（xiàn）路最短。但從防噪聲和振動來說，又要求潔淨室和機房隔開。需綜合這兩方麵考慮。隔開分散的方（fāng）式有：沉降縫隔開式、夾壁牆隔開式、輔助（zhù）室隔開式、屋頂分散式（shì）、地下分散式以及獨立建築方式（shì）。機房要注意隔振、隔音（yīn）問題，地麵應（yīng）全部做防水處理，並有排水措施。
6.安（ān）全疏散：潔淨室是密閉性很強的建（jiàn）築，安全疏散是非常重要的問題，一般（bān）應注意：每一生產層潔淨區至少設2個安全出口,人（rén）淨入口和吹淋室不應作（zuò）疏散出口（kǒu）。
九、潔淨室建築設（shè）計的（de）特點
①潔（jié）淨室建築設計所依據的潔淨技術（shù）是一門多學科的綜合性較強的技術領域（yù）。應該對潔（jié）淨（jìng）廠房所涉及的各類產品生產工藝的技術特點、廠房建造的各種技術要求、產品生產過程特征等（děng）進行了解；對潔淨室的微汙染控製機理，汙染物的產生、滯留、積（jī）存過（guò）程進行研究，將涉及物（wù）理、化學和生物學等基（jī）礎學科；對（duì）潔淨室的空（kōng）氣淨化和水、氣、化（huà）學品的純化技術，各類高（gāo）純介質（zhì）儲（chǔ）運技術進行了解，涉及的技術學科也十分廣泛；潔淨室（shì）的防微振、噪（zào）聲（shēng）治理、防靜（jìng）電和防電磁波幹擾（rǎo）等都將涉及多種學科（kē），這（zhè）樣才能較好（hǎo）地（dì）解決在工程設計中遇到的各種各（gè）樣的、具體的技術問題（tí），所（suǒ）以說“潔淨技術"確是一門多學科的綜合性的技（jì）術（shù）。
②潔淨室建築設計具（jù）有很強的綜合（hé）性。它與一般的工業（yè）廠房建築設計（jì）不同的是要著重解決為實現產品生（shēng）產所要求的潔淨（jìng）環境，統籌安排好各專業技術在平麵和空間布局（jú）上（shàng）出現的矛盾；以合適的造價，獲得好的空間與平麵的綜合效果，並（bìng）較好地滿足產品生產所需要的潔淨生產環境。
③潔經廠房內通常除了設有潔淨房間之外，還（hái）應設置產（chǎn）品生產（chǎn）所需的生產輔助房間（jiān），人員淨化和（hé）物料淨化用房間、公用動力設施用房等，因此潔淨室建築設計（jì）必須協調好、安排好潔淨建築內各類房間的平麵、空（kōng）間（jiān）布（bù）置，盡量（liàng）做到（dào）對最大限度的（de）平麵、空間的利用。
潔淨室通常為無窗（chuāng）廠房或設有潔（jié）淨房間之外（wài），還應配置產品生產所需的生產輔助用房，人員淨化和物料淨化用房（fáng）間、公用動力設施用（yòng）房等，因此潔淨室建（jiàn）築（zhù）設計必（bì）須協調好、安排好潔淨（jìng）建築內各類房間的平麵、空間布置，盡（jìn）量做到對最大限度的（de）平麵、空間的利用（yòng）。
④潔淨室內的生產設備一（yī）般價格昂貴；潔淨室建築造價也較高，並且建築裝飾複雜（zá），要求嚴密性好，對選用的建築材料和構造節點都有一定的要求或有嚴格要求。
潔（jié）淨廠房的組成：
潔（jié）淨（jìng）廠房一般包括潔淨生產區、潔淨輔助間（包括人員淨（jìng）化用室、物料淨化（huà）用室（shì）和部分生活（huó）用室）、管理區（包括辦公、值（zhí）班、管理和休息室（shì）等），設備區（包括淨化空調係統（tǒng）用房間、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷（lěng）熱設備用房等）。四類房間中後三類用房都是（shì）為潔淨生（shēng）產（chǎn）服務（wù）的設施（shī）。
①潔淨生產區，這是潔淨廠房的（de）主要部分，潔淨生產區的空氣潔淨度等級應根據產品生產工藝要求確定，這是潔淨建築設計的主（zhǔ）要依據，為做（zuò）好潔淨生產區的建築設計還應了解該產品生產的各種設計條件，如溫度、濕度要求，氣（qì）流流型要求，生產所需的原輔料性質和水、電、氣的要求，對（duì）噪（zào）聲、振動、靜電等環境條件和要求等。
②潔淨輔（fǔ）助（zhù）間，這是（shì）潔淨廠房*的房（fáng）間，這些房間的空氣潔淨度等（děng）級（jí）除（chú）了業主的（de）特殊要求外，在進行潔（jié）淨廠房建築設計時應予十分重視，常常會（huì）因為這部分房間的布置合適與否，對（duì）潔淨廠房（fáng）的（de）建造帶來影（yǐng）響和投產後能否滿足（zú）產品生產的需要以及（jí）能否可靠地防（fáng）止生產過程（chéng）的汙染或交叉（chā）汙（wū）染。
③管理區，這是潔淨廠（chǎng）房內的產品生產過程的（de）生產管理、技術管理用房和必要的操作人員的休息、福利用房，通常應與業主共同協商確（què）定。
④設（shè）備區（qū），即淨化空調係統、公用動力係統等用房，這部分房間是潔淨廠房的重要組成部分，在具體潔淨室工（gōng）程中應在潔淨廠房中設置那（nà）些房間，麵積多少等都與該潔淨廠房的產品生產有關，對於生產（chǎn）微電子產品或藥品生產用潔淨室的（de）設備區用房差異（yì）很大；在潔淨廠房設置那些（xiē）設備用房與具體工程的總體規劃有關，但是目前在潔淨（jìng）廠房設計中常常將淨化空調設備、供（gòng）冷供熱（不含鍋爐房）設（shè）備和水（shuǐ）、電設施布置在潔（jié）淨廠房中，這樣做既方（fāng）便（biàn）管理，又可減少管線長度等。
建築平麵和空（kōng）間布置：
潔淨室建築平麵布置要注（zhù）意平（píng）麵形狀的簡潔，功能分（fèn）區明確，管線隱蔽空間的合理分布，生產工藝和設備更新的靈活性以及防火（huǒ）疏散的安全性（xìng）等問題。潔淨廠房建築平麵組合形式常（cháng）采用貼鄰、塊狀、圍合等組合方式。根據不（bú）同的跨度、高度（dù）和柱網來組織空（kōng）間。對於潔淨廠房來說，有（yǒu）空氣潔（jié）淨度要求的（de）生產房間（區）往往僅（jǐn）為部分工（gōng）序或者部分部件的生產區，即便是全部產品生產區要求（qiú）具有不同等級的潔淨室（區），但潔淨廠房內還有生（shēng）產輔助用房（fáng）、公用動力和淨化空調機房等為一般環境，所以潔淨廠房內部往往兼（jiān）有潔淨生產環境和（hé）一般生產環境。各類產品生產用潔淨室要求的空（kōng）氣潔淨度等（děng）級是決定潔淨生產區平麵（miàn）布置的主要（yào）因素。在進行綜合性廠房的平麵布局時，一般（bān）應將潔淨室（區）與一般生產環境的房間分區集中布（bù）置，以有利於人流、物流的安排和防止汙染和交叉汙染，也（yě）有利於淨（jìng）化空調係（xì）統及其管線（xiàn）的布置和減少建築麵積等。對（duì）兼有潔淨生產和一般生產（chǎn）的綜合性廠房，在考慮其平麵布局和（hé）構造處（chù）理時，應合理（lǐ）組織人流、物流運輸及消防疏散（sàn）線路（lù），避免一般生產對潔淨生產區（qū）帶（dài）來不利的（de）影響。當（dāng）防火方麵與潔淨生產要求有衝突時，應采取措施，在（zài）保證消防安全的前提下，減少對潔淨生產區的不利影響。
當前位置：