我國內冷庫發展（zhǎn）分析

國（guó）內的製冷市場非常龐大，涉及領域也非常廣，大到、國防、化工生產、畜牧水產漁業、肉類加工、食品、果蔬加工（gōng），小到菜籃子及千家（jiā）萬戶，日常（cháng）生活，幾乎（hū）*。在政策的引導下，經過2年如（rú）火如荼的建設後，冷庫重複集中建庫、經營同質化（huà）問題等逐漸凸顯，大多企業和專家都意識到我國冷（lěng）庫建設存在一些（xiē）通病，並且跑得過快，阻礙行業健康發展。
冷庫設計不規範。很多企業有規範的設計圖紙，卻不按照規劃操作，有（yǒu）的幹脆無證設計、安裝，缺乏統一標準，缺乏特種設（shè）備安全技（jì）術等。操作人員未經專業培訓無證上崗，管理人員安全意識淡薄。部分以氨為製冷劑的土建食品冷庫（kù），其庫址選擇、地基處理、製冷設備安裝等存在諸多安全隱患（huàn）。
結構不合理（lǐ）。冷庫建設呈現出多種不合理狀態，有商品結構不合理，偏重於（yú）肉類、蔬果類、水產品，而其他產品所占（zhàn）的（de）比例（lì）較小，且不合理；類型不合理，如單層傳統冷庫、多層傳統冷庫較多，立體式高架庫、節能智能（néng）庫相對較少。冷凍庫占比超過50%，而超低溫冷（lěng）凍庫卻占比（bǐ）不到1%。
冷庫利（lì）用率偏低。空間利用率傳統的冷庫設計（jì）一般高（gāo）5m左右，但在實際操作應用中，尤其是無（wú）隔架層的冷庫利用率低於50%。
自動化控製程度（dù）不夠。目前，很多冷庫的製冷裝置未廣泛采用自動控製技術，有的還是手動控製，或者僅對某（mǒu）一個製冷（lěng）部件采（cǎi）用了局部自動控製技術，對整個製冷係統做到*自動控製的較少，貨物進出、裝（zhuāng）卸等方麵的自動（dòng）化程度普遍較低。冷庫隻有1～3名操作人（rén）員，許多冷庫基本實現夜間無人值班。不過，隨著經濟的發展和意（yì）識的提高，當下自動化程度也有很大提高。
設施設備老化嚴重。製冷機的正常維修周期一般為運轉8000～10000h即應進行大維修;運轉3000～4000h進行中維修;運轉1000h進行小維（wéi）修。因為國內大多（duō）數（shù）冷庫尤其是90年代以前所（suǒ）建冷庫，設施設備陳舊、管道嚴重腐蝕、牆體脫落、地基下陷、壓力容器不定（dìng）期檢（jiǎn）驗。普遍開開停停，帶（dài）病運營現象十分嚴重（chóng）。
總體來說，中國在冷（lěng）庫建設方麵發展過快，冷庫建設存在一些（xiē）通病，這是個事實，但是很多國家的發展道路都表明，從單純（chún）的速度快到又好又（yòu）快，是一個必然的（de）過程。目前我國的冷鏈產（chǎn）業還處於培育階段，發展（zhǎn）前景非常廣闊，但是需要進行市場整合。相信隨著未來技術的發展，冷庫建設行業一定可以克服困難（nán），創造一個美好的明天（tiān）。