除（chú）塵器冒煙原因及處理辦法（fǎ）

除塵器冒煙（yān）和冒灰現（xiàn）像屬於嚴重損壞現象，應立（lì）即停機檢修，我們（men）介紹一下冒灰和冒煙原因和處理辦法。
原因：布（bù）袋（dài）除塵（chén）器出風口的（de）“冒煙塵”情況有兩種，一（yī）種是連續“冒煙塵”，即由於除塵濾（lǜ）袋破損嚴重，濾袋綁（bǎng）紮不牢脫落，或者布袋（dài）除塵器（qì）上下吊口不嚴密，上吊（diào）口與花（huā）板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種（zhǒng）是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除（chú）塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋除塵（chén）器噴吹時出現瞬間“冒煙塵”。因為當大部分除塵濾（lǜ）袋損壞時（shí），應進行全部更換（huàn），更換除塵布袋在除（chú）塵器停止工作（zuò）時（shí）進（jìn）行，此時應將清灰控製器（qì）關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋（dài）籠取出，然後將布（bù）袋上口的彈簧圈（quān）捏成凹形（xíng），向（xiàng）上拉出（chū）除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理幹淨。
查找布袋除塵器“冒煙塵”的原因時，可根據出風口“冒煙塵”時與電磁脈衝閥，脈衝控製儀動作時所（suǒ）對應的位（wèi）數來判斷（duàn）是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋（gài）布袋除塵器亦可用手電筒從上（shàng）箱體觀察孔查（chá）出漏塵的濾袋;或打開上揭蓋後（hòu）再開脈衝控製儀，在噴吹過（guò）程中發現從哪（nǎ）個文氏（shì）管“冒煙塵”，就是那個除塵濾袋漏塵。然後，根（gēn）據出現的問題進行處理（lǐ）。因為（wéi）當（dāng）大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部（bù）更換，更換除塵布袋在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控製器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然後將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理幹淨。
布袋除塵（chén）器（qì）更換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因（yīn）。影響除塵濾袋壽命的（de）因素有粉塵的性質，氣（qì）流的分布，除（chú）塵骨架的加工質（zhì）量等（děng）。如因濾（lǜ）袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及（jí）時焊好，並將除（chú）塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換（huàn）新的除（chú）塵骨架（jià）。濾袋骨架通常是用（yòng）直（zhí）徑4毫米（mǐ）的鋼絲焊接而成（chéng）的。常用的焊接方法有（yǒu）兩種，一種（zhǒng）是用點（diǎn）焊機點焊，另一種是（shì）用（yòng）氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產效率高，表麵光滑，不（bú）易（yì）產生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報（bào）廢。當個別除塵布袋發生小麵積破損時，為了節省開（kāi）支，建議可以用舊的布袋或同樣（yàng）材（cái）料新濾布將破洞補上使用，補洞方（fāng）法是使用有機矽橡膠（jiāo）混合（hé）料進行粘接，隻要粘接劑的使用（yòng）溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。采用後（hòu）一種方法，生產效（xiào）率低，表麵粗糙，易變形。此外，還有的采（cǎi）用塑料框架，但這種框架（jià）不適於高溫下使用。在噴吹過程中，由於濾袋每清掃（sǎo）一次，將與除塵框架外表麵摩擦一次，因此除塵（chén）濾袋使用到一定時間後，雖未損壞，但其內表麵與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根（gēn）據磨損痕跡將（jiāng）原來的部位錯開（kāi），以避免在原處（chù）繼續磨損，這樣可延長除塵濾（lǜ）袋的使用壽命。
安裝布袋除塵器濾袋骨架時，對上揭蓋脈衝除塵器要注意把多孔板上（shàng）的（de）積（jī）灰清除幹淨，以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣，影響淨化效率（lǜ）;噴吹管孔要對準文氏管中心，以保證噴吹效果（guǒ）。對側開門除塵器要注意上下吊口鬆緊得當，以防下吊口（kǒu）脫落和（hé）擰壞螺（luó）紋。除塵布袋拆卸安裝時要注意不（bú）要與布袋除塵器金（jīn）屬棱角碰撞，以防暗傷（shāng）。
布袋除塵器冒（mào）煙塵的原因重點所在：所以說一般情況下（xià），布袋除塵器在（zài）使用中突然出現冒（mào）煙塵的現象，我們要及時停止除塵器的運（yùn）行，馬上進行停機檢修。冒煙塵的主要原因之一就是破袋（dài）引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫（wēn）引起的布袋變質和化學物質的（de）腐蝕，當粉塵的磨削力很強時（shí），除塵布袋底部磨損zui嚴重，係統容量（liàng）的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。