如何突破製造業從自動化到智能化？

智能化的概念目前仍（réng）相當模（mó）糊，而且一般智能化常會與自動化混淆。兩者zui主要的（de）差別，在於（yú）自動化隻是（shì）單純（chún）的控（kòng）製（zhì），智能化運動化則是在控製端加（jiā）上數據挖掘（jué），采集（jí）後的數據必須能無縫傳送到（dào）後端累積成龐大數據庫，管理係統（tǒng）再依據數據庫的訊息，分析、製定出正確決策，而這些決策同時也附加自動化設備與以往不同的功能（néng）。例如作為中國製造業自動化*品牌（pái）以及工業機器人係統集成（chéng）商的廣東拓斯達為例，通過中央供料係統、機械手、在（zài）注塑行業（yè）中得到廣泛應用，其中機械手在非（fēi）結構複雜環境下的信息綜合與處理、針對複雜任務的規劃和協（xié）調的難度和（hé）影響變得突出，采用信息反饋、優化控製、協調集成的理論、方法與技術去解決，控製學科（kē）在係統優化和綜合集成方（fāng）麵的優（yōu）勢（shì），將（jiāng）越來越在智（zhì）能機械手中發揮主導作（zuò）用。
製（zhì）造設備的智能化不隻設備自我（wǒ）診斷，還有其他相當多功（gōng）能。自動化設備（bèi）要升級到智慧化，必須透過專業的硬件廠商提供整體解決方案，一般的（de）自動化製造係統多已必須有一定（dìng）程度的客製設計，更上一層樓的（de）智能（néng）化（huà）自然需要硬件供貨商更進一步的協助，而麵對此（cǐ）一情況，硬件供（gòng）貨商也必須加重（chóng）自身原（yuán）來的專業谘詢角色。
1、底（dǐ）層（céng）廠務（wù）自（zì）動化
在底層廠務自（zì）動化方麵，現在的自動化平台多僅具控製功能，但如果要讓設備智能化，底層的數（shù）據擷（xié）取（qǔ）功能勢不可少，當底層設備擷取的數（shù）據可無縫流動到後（hòu）端管（guǎn）理係統如MES、ERP時，智慧化才（cái）有所依據，決策質（zhì）量也才得以建立。在底（dǐ）層廠務自動化，從WebAccessSCADA係統，就功（gōng）能來看，WebAccess的（de）基礎功能包括了圖形操作接口、係統狀態動態仿真、實時和曆（lì）史數據趨勢曲（qǔ）線顯示、警報處理係統、數據擷取與記（jì）錄、數據分析、報表輸出，另外用戶可視狀況挑選功能模塊，組成適合需求的架構。
2、能源管（guǎn）理智慧化
工廠能（néng）源管理方麵，近年來環境議題已成為製造業重視的議題，製造（zào）業（yè）多已開（kāi）始透過綠化信息工作（zuò）環境等方式，以經（jīng）濟效益（yì）的方式，部署所需之信息係統架構，設法（fǎ）讓工廠從代工型態的營運模式，轉型為綠色（sè）工廠。
3、生產智慧化
至於生產智（zhì）能化，指的是整合各種生產管（guǎn）理各階層的硬件（jiàn）整合，透過整合讓整個生產過程達（dá）到智能化目（mù）標，而在整合時（shí）接口標準非常重要，軟硬件產（chǎn）品都采（cǎi）取（qǔ）市場上的開放性標（biāo）準，無論（lùn）是設備（bèi）的橫向連（lián）結（jié）與垂直整合，都可（kě）快速銜接。
4、設（shè）備智慧化
zui後（hòu）是設備智能化，自動（dòng）化設備除了原有的控製功能（néng），必須要加入一定程度（dù）的功能，才能達到智能化要求，包括（kuò）產品生命（mìng）周期（qī）管理、安全性、可追蹤性與節能技術等，而這些功能的來源，都（dōu）必須透過生產線傳（chuán）感器的建置，將所產生的訊（xùn）息設備端延伸到IT數據中心的端對端企業連結架構，因此要達到設備（bèi）智慧化，讓設備具（jù）有感知能力，同時配合管理軟件，讓自（zì）動化設備就有自我管理的智能功能（néng）。